Аналитические весы
бирался с таким расчетом, чтобы в них
без дополнительных усилий можно было бы вставить выводы соответст-
вующих радиодеталей принципиальной электрической схемы;
3) наждачной бумагой с мелкой зернистостью зачистили обе
стороны фольги платы от окисных пленок и заусенцев со стороны вы-
ходе сверла из нее;
4) нитрокраской, используя рейсфедер и линейку, нанесли
дорожки печатной платы, ориентируясь по просверленным заранее
отверстиям и устраняя ошибки растворителем или зачисткой при по-
мощи лезвия для безопасного бритья;
5) просушили плату и обезжирили обе ее поверхности при по-
мощи обыкновенного ластика;
6) удалили всю фольгу с поверхности гетинакса, не защищен-
ную нитрокраской, поместив плату в раствор хлорного железа ("про-
травили" [17]);
7) проверили качество травления, расделяя, при необходимос-
ти, ложные близкорасположенные и плохо протравленные цепи при помо-
щи хирургического скальпеля или острой заточки;
8) удалили защитную краску с поверхностей платы растворите-
лем и зачистили полученные дорожки наждачной бумагой;
9) облудили дорожки хорошо разогретым паяльником, предвари-
тельно обезжирив их паяльной кислотой, для защиты от коррозии и
облегчения процесса пайки к ним компонентов электрической схемы.
После этого, мы собирали схему по отдельным блокам на печат-
ной монтажной плоскости, соединяя выводы ее электронных компонен-
тов с дорожками платы методом пайки, настраивая или устраняя до-
пущенные в процессе изготовления платы ошибки (ложные цепи между
близко расположенными дорожками, восстановление пропущенных в про-
цессе рисовки дорожек при помощи проложения их тонкими гибкими про-
водниками и так далее). Пайку производили оловом с использованием
канифоли для снятия окисных пленок с выводов электронных компонен-
тов и мест пайки печатной монтажной схемы электропаяльником ЭПСН-
25. Для сборки монтажной печатной схемы использовали только эле-
менты, проверенные в процессе макетирования. После завершения про-
цесса сборки обе плоскости печатной монтажной платы были очищены
от остатков канифоли этиловым спиртом, чтобы избежать прохождения
токов по "ложным цепям" через брызги олова в накипях канифоли.
КОНСТРУКЦИЯ ХИМИЧЕСКИХ ЭЛЕКТРОННЫХ ВЕСОВ
Детали корпуса электронных химических весов были выпилены
нами из гетинакса пятимиллиметровой толщины и соединены в Г-обра з-
ную конструкцию при помощи уголка и болтов с гайками. Печатные мон-
тажные платы крепились через специальные отверстия по их углам к
стенкам корпуса при помощи болтов в отврстия с резьбой, нарезанной
леркой. Корпус был изготовлен с таким расчетом, чтобы передняя и
задняя его стенки вместе с основанием служили для крепления всех
модулей изделия, а верхняя, съемная, часть имела только декоратив-
ное значение, что способствовало простому доступу для настройки и
ремонта. В передней торцевой стенке были высверлены отверсти под
4 кнопки управления и светодиод "РАБОТА", попутно играющий роль
десятичной точки табло взвешивания и два прямоугольных отверстия
под многоразрядный индикаторы CA56-21GWA, проделанных с использо-
ванием лобзика. В задней стенке было вырезано отверстие для сете-
вого провода и фасонное отверстие для размещения разъема устрой-
ства сопряжения аналитических весов с IBM-совместимым компьюте-
ром. В верхней съемной части корпуса, непосредственно над устрой-
ством взвешивания, также лобзиком было вырезано отверстие для ус-
тановки навесок на площадку устройства взвешивания.
Для обеспечения свободной конвенкции воздуха и охлаждения
тепловыделяющих компонентов изделия в основании и в верхней час-
ти корпуса были просверлены отверстия диаметром 5 мм, а по углам
основания - 4 отверстия с резьбой под ножки.
Весы аналитического класса точности очень чувствительны, да-
же к колебаниям воздуха, поэтому пространство над отверстием пло-
щадки устройства взвешивания было изолировано от окружающей сре-
ды колпаком, изготовленным из оргстекла и прикрепленным к верх-
ней части корпуса болтовыми соединениями. Защитный колпак был обо-
рудован дверкой для установки и изъятия взвешиваемых образцов.
АЛГОРИТМ РАБОТЫ АНАЛИТИЧЕСКИХ ВЕСОВ
Программа для ОЭВМ КР1816ВЕ51 была написана на языке ассем-
блер учеником нашей школы Ивановым И.И. и была выделена в самостоя- ???
тельную работу, представленную на секцию информатики. В настоящей
работе мы остановимся лишь на обобщенном описании алгоритма работы
программы.
После включения питания программа выполняет тестирование сос-
тояния ОЭВМ, включающего контроль сохранности кодов программы во
внутренней памяти микросхемы КР1816ВЕ51, проверку исправности двух
встроенных таймеров, портов ввода/вывода и арифметико-логического
устройства. Затем выполняется контроль исправности перефирийных ап-
паратных устройств, подключенных к ОЭВМ: преобразователя температу-
ра-частота, цифроаналогового преобразователя, датчика подьема веса
и табло аналитических весов.
Если в процессе самотестирования обнаружена неисправность, то
на табло после символа ">" выдается код ошибки, список которых при-
веден в табл. 3.
Таблица 3
Коды возможных неисправностей работы электронных
аналитических весов, идентифицируемых программно
Код неис- Описание причины Действия пользователя
правности неисправности
01...21 Неисправна цепь раз- Проверить исправность клю-
ряда, номер которого чевого транзистора КТ361 и
соответствует коду реле РЭС-10 данного разря-
ошибки да цифроаналогового преоб-
разователя
22 Не сохранились коды Восстановить коды програм-
программы в микро- мы повторной записью их в
схеме КР1816ВЕ51 чип
23 Неисправность микро- Заменить микросхему
схемы ОЭВМ
24 Неисправность микро- " - "
схемы последователь-
ного периферийного
адаптера КР580ВВ55А
25 Неисправность темпе- Осцилографом, в контроль-
ратурного преобразо- ных точках принципиальной
вателя электрической схемы, про-
точках прове-
верить исправность тран-
ность транзис-
зисторов КТ972 и КТ973,
диода КД407А, микросхемы
К176ЛП1 и транзистора со-
гласования напряжений
КТ315
26 Неисправность датчи- Осцилографом установить
ка подьема веса неисправность излучателя
или приемника и устранить
ее путем замены вышедшего
из "строя" диода или тра-
нзистора
27 Температура внутри Температура в месте взве-
аналитических весов шивания не позволит про-
ниже допустимой, то изводить измерения с тре-
есть меньше 5°С буемой точностью
28 Температура внутри Выключить весы и продол-
аналитических весов жить измерения после их
выше допустимой, то остывания
есть больше 65°С
Тестирование табло аналитических весов сводится к последо-
вательному выводу во все его разряды цифр 0, 1, 2, ... ,9 и, если
в процессе отображения пользователем обнаружено отсутствие свече-
ния разряда, одного или нескольких сегментов, то неисправность сле-
дует устранить руководствуясь принципиальной электрической схемой.
Факт успешного завершения самотестирования отображается га-
шением табло и пульсирующим с частотой в 1 Гц свечением диода "Ра-
бота" блока индикации и управления.
ОЭВМ непрерывно определяет температуру и опрашивает состоя-
ние кнопок блока управления. Как только пользователем нажата одна
из четырех кнопок блока управления, программа приступает к выпол-
нению выбранной пользователем функции. Формально, три кнопки бло-
ка управления ("ТАРА", "ОДНОКРАТНО" и "МНОГОКРАТНО") выполняют
однотипную процедуру уравновешивания веса, приложенного к площад-
ке весов, посредством подбора, соответствующего цифрового значе-
ния. Однако, режим "ТАРА" завершается выводом на табло цифры нуль
во все его разряды и запоминанием в памяти КР1816ВЕ51 величины,
которая при взвешивании будет вычитаться из полученного значения.
Результат однократного взвешивания будет не свободен от небольших
по значению случайных погрешностей, связанных с воздействием как
внутренних (например, определения температуры), так и внешних (на-
жатие кнопки при незапертой дверце) факторов. В режиме "МНОГОКРАТ-
НО", взвешивание выполняется непрерывно с нахождением и индикацией
среднего значения из десяти последних измерений. Режимы "ТАРА"
и "МНОГОКРАТНО" отменяются повторным нажатием этих кнопок, а
"ОДНОКРАТНО" - нажатием любой из оставшихся трех клавиш.
В избранности или отмене установленного ранее режима мож-
но убедиться по свечению/погашенности точек табло, положение ко-
торых на табло соответствует положению кнопок блока управления.
Подбор цифрового кода, соответствующего равновесному сос-
тоянию "вес-электрический ток", производится увеличением значе-
ния старшего разряда до тех пор, пока не будет обнаружен подъем
площадки взвешивания, затем р
| |  скачать работу |
Аналитические весы |
