Анализ и технологическая оценка химического производства
очищая его. Образовавшиеся дымовые газы выводятся снизу генератора. Из
нижней части регенератора 4 катализатор захватывается сжатым воздухом,
подаваемым воздуходувкой 7, и по трубе 6 направляется в бункер 3 и снова
возвращается в реактор 2.
Для уменьшения отложений кокса на катализаторе применяют крекинг под
давлением в присутствии водорода. Такой процесс получил название
риформинга. Наибольшее применение риформинг находит с платиновыми,
хромовыми и молибденовыми катализаторами. Для риформинга используют фракции
легких нефтепродуктов. Процесс проводится под давлением 40—70 am (4—7
Мн/м2) при температуре 480—520° С.
В процессе риформинга происходит образование ароматических
углеводородов, которые улучшают качество бензинов. Газы риформинга содержат
СН4, C2H6, С3Н8, С4Н10. Их используют для синтеза органических соединений.
Список использованной литературы
1. Баринов Н.А. Технология металлов. Металлургиздат.1963
2. Сидоров И.А. Основы технологии важнейших отраслей промышленности,
Москва, “высшая школа”, 1971
3. Кован В.М. (и др.) Основы технологии машиностроения “Машиностроение”,
1965
4. Никифоров В.М. (и др.) Технология важнейших отраслей промышленности,
ч.1, изд. ВПШ при ЦК КПСС, 1959
5. Данилевский В.В. Технология машиностроения.
“Высшая школа”, 1965
| |  скачать работу |
Анализ и технологическая оценка химического производства |
