Анализ производства и реализации продукции
я в его распоряжении. Система формирования ассортимента включает в
себя следующие основные моменты:
> определение текущих и перспективных потребностей покупателей:
> оценку уровня конкурентоспособности выпускаемой или планируемой к
выпуску продукции;
> изучение жизненного цикла изделий и принятия своевременных мер по
внедрению новых, более совершенных видов продукции и изъятие из
производственной программы морально устаревших и экономически
неэффективных изделий;
> оценку экономической эффективности и степени риска изменений в
ассортименте продукции.
Основными причинами влияющими на невыполнение плана по ассортименту
продукции являются:
> Внутренние причины:
- недостатки в организации производства;
- плохое техническое состояние оборудования;
- простои;
- аварии;
- недостаток средств;
- недостатки в системе управления и материального стимулирования.
> Внешние причины:
- конъюнктура рынка;
- изменение спроса на отдельные виды продукции;
- состояние материально-технического обеспечения;
- несвоевременный ввод в действие производственных мощностей предприятия
по независимым от него причинам.
Оценка выполнения плана по ассортименту продукции обычно производится
с помощью одноименного коэффициента, который рассчитывается путем деления
общего фактического выпуска продукции, зачтенного в выполнение плана по
ассортименту, на общий плановый выпуск продукции (продукция, изготовленная
сверх плана или не предусмотренная планом, не засчитывается в выполнение
плана по ассортименту).
Увеличение объема производства (реализации) по одним видам и
сокращение по другим видам продукции приводит к изменению ее структуры,
т.е. соотношения отдельных изделий в общем их выпуске. Выполнить план по
структуре производства – значит сохранить в фактическом выпуске продукции
запланированные соотношения отдельных ее видов.
Изменение структуры производства оказывает большое влияние на
все экономические показатели:
> объем выпуска в стоимостной оценке;
> материалоемкость;
> себестоимость товарной продукции;
> прибыль;
> рентабельность.
Если увеличивается удельный вес более дорогой продукции, то объем ее
выпуска в стоимостном выражении возрастает, и наоборот. То же происходит с
размером прибыли при увеличении удельного веса высокорентабельной и
соответственно при уменьшении доли низко рентабельной продукции.
Расчет влияния структуры производства на уровень перечисленных
показателей можно произвести способом цепной подстановки, который позволяет
абстрагироваться от всех факторов, кроме структуры продукции:
ВПпл = V пл ( УД пл ( Ц пл
ВП усл1 = V ф ( УД пл ( Ц пл
ВП усл2 = V ф ( УД ф ( Ц пл
ВП ф = V ф ( УД ф ( Ц ф
( ВП ( V = ВП усл1 – ВП пл
( ВП ( УД = ВП усл2 – ВП усл1
( ВП ( Ц = ВП ф – ВП усл2
( ВП = ( ВП (V + ( ВП (УД + (ВП (Ц = ВП ф – ВП пл
Также расчет можно произвести способом абсолютных разниц:
ВП = V ( УД ( Ц
( ВП (V = ( V ( УД ( Ц пл
( ВП (УД = Vф ( ( УД ( Ц пл
( ВП (Ц = V ф ( УДф ( (Ц
( ВП (V + ( ВП (УД + ( ВП (Ц = ( ВП,
где ( ВП – изменение валовой продукции,
( V – изменение объема производства,
(Ц – изменение цены на продукцию.
Расчет влияния структурного фактора на изменение выпуска
продукции в стоимостном выражении можно произвести с помощью
средневзвешенных цен (если продукция однородная). Для этого сначала
определяется средневзвешенная цена при фактической структуре продукции, а
затем при плановой и разность между ними умножается на фактический объем
производства продукции в условно-натуральном выражении:
Косвенным показателем качества продукции является брак. Он делится на
исправимый и неисправимый, внутренний (выявленный на предприятии) и внешний
(выявленный потребителями). Выпуск брака ведет к повышению себестоимости
продукции, уменьшению объема товарной и реализованной продукции, снижению
прибыли и рентабельности. В процессе анализа изучают динамику брака по
абсолютной сумме и удельному весу в общем выпуске товарной продукции,
определяют потери от брака.
Затем изучаются причины понижения качества и допущенного брака
продукции по местам их возникновения и центрам ответственности и
разрабатываются мероприятия по их устранению. Основными причинами понижения
качества продукции являются плохое качество сырья, низкий уровень
технологии и организации производства, квалификация рабочих, аритмичность
производства и др.
1.4 Методика анализа качества произведенной продукции
Важным показателем деятельности промышленных предприятий
является качество продукции. Его повышение – одна из форм конкурентной
борьбы, завоевания и удержания позиций на рынке. Высокий уровень качества
продукции способствует повышению спроса на продукцию и увеличению суммы
прибыли не только за счет объема продаж, но и за счет более высоких цен.
Качество продукции – понятие, которое характеризует
параметрические, эксплутационные, потребительские, технологические,
дизайнерские свойства изделия, уровень его стандартизации и унификации,
надежность и долговечность. Различают обобщающие, индивидуальные и
косвенные показатели качества продукции.
Обобщающие показатели характеризуют качество всей
произведенной продукции независимо от ее вида и назначения:
> удельный вес новой продукции в общем ее выпуске;
> удельный вес продукции высшей категории качества;
> средневзвешенный балл продукции;
> средний коэффициент сортности;
> удельный вес аттестованной и неатестованной продукции;
> удельный вес сертифицированной продукции;
> удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам;
> удельный вес экспортируемой продукции, в том числе в высокоразвитые
промышленные страны.
Индивидуальные (единичные) показатели - качества продукции характеризуют
одно из ее свойств:
> полезность (жирность молока, зольность угля, содержание железа в руде,
содержание белка в продуктах питания);
> надежность (долговечность, безотказность в работе);
> технологичность, т.е. эффективность конструкторских и технологических
решений (трудоемкость, энергоемкость);
> эстетичность изделий.
Косвенные показатели – это штрафы за некачественную продукцию, объем и
удельный вес забракованной продукции, удельный вес зарекламированной
продукции, потери от брака и др.
Одна из задач анализа – изучить динамику перечисленных
показателей, выполнение плана по их уровню, причины их изменения и дать
оценку выполнения плана по уровню качества продукции.
По продукции, качество которой характеризуется сортом или
кондицией, рассчитываются доля продукции каждого сорта (кондиции) в общем,
объеме производства, средний коэффициент сортности, средневзвешенная цена
изделия в сопоставимых условиях. При оценке выполнения плана по первому
показателю фактическую долю каждого сорта в общем, объеме продукции
сравнивают с плановой, а для изучения динамики качества – с данными прошлых
периодов.
Средний коэффициент сортности можно определить двумя способами:
отношением количества продукции I сорта к общему количеству; отношением
стоимости продукции всех сортов к возможной стоимости продукции I сорта.
Еще одной задачей анализа является определение влияния качества на
стоимостные показатели работы предприятия: выпуск товарной продукции ((ТП),
выручку от реализации продукции ((В) и прибыль ((П):
(ТП = (Ц1 – Ц0) ( К1,
(В = (Ц1 – Ц0) ( VРП,
(П = [(Ц1 – Ц0) ( VРП1] – [(С1 – С0) ( VРП1],
где Ц0 и Ц1 – соответственно цена изделия до и после изменения качества;
С0 и С1 – соответственно уровень себестоимости изделия до и после
изменения качества;
К1 – количество произведенной продукции повышенного
качества;
VРП1 - объем реализации продукции повышенного качества.
Если предприятие выпускает продукцию по сортам, и произошло
изменение сортового состава, то вначале необходимо рассчитать, как
изменилась средневзвешенная цена и средневзвешенная себестоимость единицы
продукции, а затем по приведенным алгоритмам определить влияние сортового
состава на выпуск товарной продукции, выручку и прибыль от ее реализации.
Стандартизация – деятельность по установлению норм, правил,
характеристик. В РФ используют ГОСТы, ОСТы (отраслевые стандарты), СТП
(стандарты предприятия). Они содержат требования по которым осуществляется
сертификация.
Сертификация – деятельность, направленная на поддержание
соответствия по установленным требованиям. В РФ существуют общие правила по
проведению сертификации. После проведения сертификации выдается сертификат
(документ соответствия требованиям).
Стандарты сертификатов следующие:
1. ИСО 9000 – содержит описание эталонов 3-х моделей качества,
предупреждения дефектов продукции как на стадии разработки, так и
изготовления;
2. БИП – бездефективное изготовление продукции;
3. КСУКП – комплексная система управления качеством продукции. Анализ
качества по этой системе осуществляется поэтапно. Сначала определяется
удельный вес продукции со знаком качества, а потом определяется продукция
по категориям:
> продукция 1-й категории
| | скачать работу |
Анализ производства и реализации продукции |