Флотационный метод получения хлористого калия из сильвинита
иц сильвинита и транспортировку ценного продукта и
увеличивает расход реагента. Указанные причины вызвали необходимость
флотационного удаления глин из состава пульпы. Для укрупнения глинистых
частиц применяют крахмал.
При применении вспенивателя ФР-2 (продукт окисления уайт-спирита)
образуется большое число пузырьков воздуха, которые выносят хлопья глины на
поверхность пульпы.
Флотация калийных солей проводится в насыщенных растворах этих солей,
так как в воде калийные соли растворяются. Концентрат, полученный в
результате флотации обладает лучшими физическими свойствами, чем
концентрат, образовавшийся путем охлаждения и кристаллизации насыщенных
растворов.
Флотационный концентрат не слеживается, однако сушка его необходима по
экономическим причинам.
На опытной флотационной фабрике в 1959 году были получены следующие
показатели:
Содержание KCl в концентрате, % ……………… 92.8
Содержание KCl в хвостах, % ……………………. 2.5 – 2.7
Расход на 1m 95%-ного концентрата:
сильвинита в переводе на
сильвинит с содержанием 22% KCl, m ….5.0-5.2
крахмала, кг…………………………………..0.3
соды, кг………………………………………...0.045
реагента ФР-2, кг…………………………….1.17
октодециламина, кг………………………….0.20
Содержание влаги в концентрате после
центрифуг, %…………………………………………..4.8-5.0
11. Расчет по процессу флотации
11.1.Расчет количественно-шламовой схемы
Основные выходы и отношения взяты по данным работы опытно-промышленной
флотационной фабрики. Расчет ведется на 1 тонну сильвинитовой руды,
согласно рис. 3.
рис.3. Количественно-шламовая схема обогащения сильвинитовой руды
табл.5.
|Наименование операции и |Направление|Выход, |Количес| |Отношение |
|продуктов | |% |тво, m | |Т:Ж |
| | | |твердог|жидкого| |
| | | |о | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|1. Предварительное | | | | | |
|обесшламливание и | | | | | |
|классификация | | | | | |
|Руда |Поступает |100 |1 |- |- |
|Слив мельницы |>> |265 |2,65 |1,06 |1:0,4 |
|Маточники |>> | | |3,31 |1:1,2 |
|Итого |- |365 |3,65 |4,37 |1:1,2 |
|Слив классификатора №1 |Уходит |21 |0,21 |1,34 |1:6,4 |
|То же, №2 |>> |79 |0,79 |1,97 |1:2,5 |
|Пески классификатора №1 и |Уходят |265 |2,65 |1,06 |1:0,4 |
|№2 | | | | | |
|Итого |- |365 |3,65 |4,37 |1:1,2 |
|II. Измельчение | | | | | |
|Пески классификатора |Поступают |265 |2,65 |1,06 |1:0,4 |
|Итого |- |265 |2,65 |1,06 |1:0,4 |
|Слив мельницы |Уходит |265 |2,65 |1,06 |1:0,4 |
|Итого |- |265 |2,65 |1,06 |1:0,4 |
|III. Сгущение в конусе | | | | | |
|Слив классификатора №1 |Поступает |21 |0,21 |1,34 |1:6,4 |
|Пром. продукт перечистной |>> |1 |0,01 |0,09 |1:9 |
|шламовой флотации | | | | | |
|Итого |- |22 |0,22 |1,43 |1:6,5 |
|Пески конуса |Уходят |21 |0,21 |0,53 |1:2,5 |
|Слив конуса |Уходит |1 |0,01 |0,9 |1:90 |
|Итого |- |22 |0,22 |1,43 |1:6,5 |
|IV. Флотация шламов | | | | | |
|Пески конуса |Поступают |21 |0,21 |0,53 |1:2,5 |
|Слив классификатора №2 |Поступает |79 |0,79 |1,97 |1:2,5 |
|Пром. продукт перечистки |>> |1 |0,01 |0,11 |1:11 |
|концентрата | | | | | |
|Итого |- |101 |1,01 |2,61 |1:2,5 |
|Шламы |Уходят |4 |0,04 |0,22 |1:5,5 |
|Пром. продукт |Уходит |97 |0,97 |2,39 |1:2,46 |
|Итого |- |101 |1,04 |2,61 |1:2,6 |
|V. Перечистка шламов | | | | | |
|Шламы |Поступают |4 |0,04 |0,22 |1:5,5 |
|Итого |- |4 |0,04 |0,22 |1:5,5 |
|Шламы окончательные |Уходят |3 |0,03 |0,13 |1:4,4 |
|Пром. продукт |Уходит |1 |0,01 |0,09 |1:9 |
|Итого |- |4 |0,04 |0,22 |1:5,5 |
|VI. Сгущение шламов | | | | | |
|Шламы окончательные |Поступают |3 |0,03 |0,13 |1:4,4 |
|Слив конуса |Поступает |1 |0,01 |0,9 |1:90 |
|Итого |- |4 |0,04 |1,03 |1:26 |
|Слив сгустителя |Уходит |- |- |0,87 |- |
|Сгущенный продукт |>> |4 |0,04 |0,16 |1:4 |
|Итого |- |4 |0,04 |1,03 |1:26 |
|VII. Основная флотация | | | | | |
|сильвина | | | | | |
|Пром. продукт |Поступает |97 |0,97 |1,75 |1:1.8 |
|Итого |- |97 |0,97 |1,75 |1:1.8 |
|Концентрат |Уходит |30 |0,3 |0,45 |1:1,5 |
|Хвосты |Уходят |67 |0,67 |1,21 |1:1,8 |
|Итого |- |97 |0,97 |1,66 |1:1,71 |
|VIII. Перечистка | | | | | |
|концентрата | | | | | |
|Концентрат |Поступает |30 |0,3 |0,45 |1:1,5 |
|Итого |- |30 |0,3 |0,45 |1:1,5 |
|Концентрат окончательный |Уходит |29 |0,29 |0,34 |1:1,2 |
|Пром. продукт перечистки |>> |1 |0,01 |0,11 |1:11 |
|Итого |- |30 |0,3 |0,45 |1:1,5 |
|IX. Фильтрация концентрата| | | | | |
|Концентрат окончательный |Поступает |29 |0,29 |0,34 |1:1,2 |
|Итого |- |29 |0,29 |0,34 |1:1,2 |
|Концентрат |Уходит |28,7 |0,287 |0,0017 |6% влаги |
|Фильтрат |>> |0,3 |0,003 |0,3 |1:100 |
|Итого |- |29 |0,29 |0,34 |1:1,2 |
|X. Cгущение хвостов | | | | | |
|Хвосты |Поступают |67 |0,67 |1,94 |1:2,9 |
|Итого |- |67 |0,67 |1,94 |1:2,9 |
|Хвосты |Уходят |67 |0,67 |0,67 |1:1 |
|Слив |Уходит | | |1,27 | |
|Итого |- |67 |0,67 |1,94 |1:2,9 |
|XI. Фильтрация хвостов с | | | | | |
|промывкой | | | | | |
|Хвосты |Поступают |67 |0,67 |0,67 |1:1 |
|Вода |Поступает | | |0,875 | |
|Итого |- |67 |0,67 |1,545 |1:2.3 |
|Хвосты окончательные |Уходят |67 |0,67 |0,066 |Влаги 9% |
|Фильтрат и пром. воды |>> | | |1,129 | |
|Итого |- |67 |0,67 |1,545 | |
Таким образом после стадии основной флотации сильвинита и перечистки
концентрата получаем пульпу состава 290 килограмм KCl и 340 килограмм
маточного раствора. Итого 630 килограмм.
12. Аппаратура для сгущения и фильтрации
Для процессов сгущения и фильтрации применяются аппараты непрерывного
действия.
Установки сгущения состоят из отстойников типа Брандес, шестиконусных
отстойников или механических сгустителей.
Фильтрация пульпы производится в центрифугах.
В калийной промышленности работают центрифуги различных конструкций,
начиная от подвесных с ручной выгрузкой, до автоматических центрифуг типа
АГ-1800.
Фильтрация происходит в центрифуге под действием центробежной силы,
развивающейся при вращен
| |  скачать работу |
Флотационный метод получения хлористого калия из сильвинита |
