Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Кристаллы и их свойства

влек цилиндр и вскрыл его, он был  еще  так
горяч, что обжигал мне руки, выскреб стамеской хрупкую лавообразную массу  и
размельчил ее молотком нa чугунной плите. Я обнаружил  три  крупных  и  пять
мелких  алмазов».  Разумеется,  этот  способ  получения  алмазов  совершенно
фантастический, и алмазы таким путем получить нельзя.
   И только в середине XX в. фантастика стала реальностью. В  1955  г.  была
разработана специальная аппаратура, создающая давление  в  десятки  и  сотни
тысяч атмосфер при температурах 1200—1500°С. В 1960 г. на  июльском  пленуме
ЦК КПСС было объявлено о получении синтетического алмаза в  СССР.  Советский
искусственный алмаз марки САМ (синтетический алмаз монокристальный)  с  1965
г. выпускается  в  промышленных  количествах.  Алмазы  получают  из  порошка
графита, смешанного с никелем. Смесь  прессуется  в  виде  небольших  дисков
размером до 2—3 см, которые затем  нагреваются  до  температуры  2000—3000°С
при давлении до 10* 109 Па. В таких  поистине  невероятных  условиях  графит
превращается  в  алмаз.  Разумеется,  прежде  чем  строить   такие   сложные
установки, процесс перехода графита в алмаз был изучен теоретически.  Исходя
из термодинамических  свойств  того  и  другого  минерала,  была  рассчитана
теоретическая кривая перехода графит — алмаз.
   Получаемые  кристаллы  имеют  кубическую  или  октаэдрическую  форму.  По
твердости   они   даже   превосходят   естественный   алмаз.    Производство
искусственных алмазов в настоящее время практически целиком  направлено  для
нужд  буровой  техники  и  абразивной  промышленности.  Ювелирные  кристаллы
алмазов пока получены в незначительном количестве.
   Был даже сконструирован специальный робот, который вырабатывает алмазы.
   На железную ладонь робота кладут сырье — графит. Робот вкладывает  графит
в свою «грудь»—печь, в которой графит нагревается до высоких температур  при
больших давлениях. В  конце  концов  опять  же  на  ладонь  робота  выпадает
кристалл синтетического алмаза в форме небольшого шарика.
   Способы искусственного получения ювелирных  алмазов  в  условиях  высоких
давлений сейчас технически  освоены,  но  экономически  нерентабельны  из-за
низкой  скорости  процесса.  Наиболее  перспективным  в   настоящее   время,
считается метод выращивания  алмазов  при  совместном  отложении  графита  и
алмаза при температурах 1000—1200°С из углесодержащего газа (CHi  иди  CSi).
Затем графит сжигается в водородной среде при давлении 5 • 105— 20 • 105  Па
и получается чистый алмаз.
   Обратимся теперь к другой группе драгоценных камней — рубинам и сапфирам.
Эти замечательные минералы, представляют собой оксид алюминия (глинозем),  в
природе встречаются в различных  магматогённых  и  метаморфических  породах.
Глинозем входит в состав многих минералов горных пород, и  для  того,  чтобы
он выделился в свободном виде, как самостоятельный  минерал,  порода  должна
быть богата алюминием.  Чтобы  вместо  обычного  корунда,  имеющего  тот  же
химический  состав,  выделялись  благородные  рубин  и  сапфир,   необходимы
благоприятные  условия  для  роста  кристаллов   и   содержание   в   породе
определенных   химических   элементов.   Поэтому   природные   месторождения
драгоценных рубинов и сапфиров очень редки. Наиболее известны  месторождения
в Индии и Шри Ланка.
   Извлекать кристаллы из плотных метаморфических  или  магматических  пород
очень сложно, поэтому основное значение для добычи рубина  и  сапфира  имеют
остаточные и россыпные месторождения.
   Искусственный рубин был впервые получен в начале нашего века в  небольшой
лаборатории в окрестностях Парижа.  Выдающийся  советский  минералог  А.  Е.
Ферсман так описывал эту лабораторию в 1936 г. «В тихой  улице  захолустного
городка около Парижа маленькая грязненькая лаборатория. В  тесном  помещении
среди паров  и  накаленной  атмосферы  на  столах  несколько  цилиндрических
приборов с синими окошечками. Через них химик следит за тем, что делается  в
печи, регулирует пламя, приток газа, количество выдуваемого белого  порошка.
Через короткий промежуток  5-6  ч  он  останавливает  печь  и  с  тоненького
красного  стерженька  снимает  красную  прозрачную  грушу,..».  Этот  способ
получения искусственного рубина известен  под  названием  «метод  профессора
Вернейля». Порошок оксида алюминия непрерывно поступает  в  зону  печи,  где
происходит  горение  водорода   в   кислороде.   При   создавшейся   высокой
температуре порошок  плавится.  Капли  расплавленной  массы  падают  вниз  и
попадают  на  маленький  кристаллик  рубина,  который  помещается  здесь   в
качестве  затравки.  На  затравке  кристаллизуется  прозрачная  «булька»   —
грушевидный монокристалл рубина, который постепенно растет вверх.  В  России
в настоящее  время  работают  аппараты  системы  Попова,  которые  позволяют
получать синтетические монокристаллы рубина в виде  стержней  диаметров  2—4
см и длиной до 2 м. Самым новым методом  получения  искусственных  рубина  и
сапфира является метод  диффузионной  плавки  постепенно  вытесняющий  метод
Вернейля.
   Красная окраска искусственного рубина получается за счет  добавки  оксида
хрома. При добавлении к порошку  глинозема  других  веществ  получают  синюю
окраску  сапфира  или  оранжевые,  желтые,  зеленые,   розовые,   фиолетовые
окраски, которых  в  природе  нет.  Искусственные  рубины  и  сапфиры  чище,
прозрачнее и дешевле природных.  Они  широко  применяются  для  изготовления
ювелирных изделий.
   Целая группа драгоценных камней  (топаз,  аквамарин,  изумруд,  турмалин,
аметист,  горный  хрусталь  и  др.)   в   природных   условиях   связана   с
пегматитовыми и гидротермальными  образованиями.  Рост  кристаллов  в  таких
условиях происходит в пустотах  горных  пород.  Размеры  этих  пустот  могут
достигать несколько десятков кубических метров, хотя  обычно  их  объемы  не
превышают  нескольких  кубических   дециметров.   Пустоты   образуются   под
воздействием самых разнообразных геологических причин и в минералогии  имеют
различные названия: камеры, заморыши, жеоды, миндалины и т. д.  Кристаллы  в
этих пустотах омываются, горячими гидротермальными  растворами,  содержащими
различные вещества. Обычно в таких пустотах растут не  единичные  кристаллы,
а целые их семейства, которые называются друзами. Расскажем, к примеру,  как
образуются  в  природе  изумруды,  которые  пока  еще   не   были   получены
искусственно. Месторождения изумрудов  обычно  связаны  с  пегматитами,  где
ювелирные кристаллы формируются  в  камерах.  Известны  также  месторождения
изумрудов  в   метаморфических   породах,   переработанных   бериллиеносными
растворами.   Поскольку   благородная   темно-зеленая    окраска    изумруда
объясняется присутствием в минерале хрома, необходимо,  чтобы  этот  элемент
содержался в  породе  в  значительных  количествах.  Иначе  вместо  изумруда
образуется обыкновенный берилл. Поэтому месторождения изумрудов  чаще  всего
залегают среди ультраосновных пород,  богатых  хромом,  железом,  магнием  и
другими элементами. Примером таких месторождений  могут  служить  знаменитые
копи Урала. Известные месторождения изумруда  в  Колумбии  образовались  при
низких температурах  не  более  100  –  1800  С  в  результате  просачивания
минералообразующих  растворов  через  известняк  и  отложения  изумрудов   в
полостях, образовавшихся при растворении известняков горячими растворами.
   Из этой группы замечательных минералов  наиболее,  освоено  искусственное
получение горного хрусталя. Сейчас  в  нашей  стране  практически  все  виды
аппаратуры, использующие горный хрусталь (кварц), работают на  синтетических
кристаллах.   Искусственные   кристаллы   горного   хрусталя   получают    в
гидротермальных условиях. Это слово  «гидротермальные»  мы  употребляли  при
описании природных условий  образования  минералов.  Оно  используется  и  в
технике для обозначения условий  получения  кристаллов  из  «горячей  воды».
Кристаллы выращивают в специальных трубах  —  автоклавах  высотой  несколько
метров. Автоклавы изготовляют  из  нержавеющей  высоколегированной  стали  и
покрывают изнутри серебром.  Это  делается  для  того,  чтобы  на  трубе  не
образовалась ржавчина, которая при  попадании  в  растущий  кристалл  кварца
может вызвать различные нежелательные дефекты монокристалла. В нижней  части
трубы размещается  кварцевый  песок,  через  который  просачивается  вода  с
добавками  щелочей.  Процесс  происходит  при  температуре   несколько   сот
градусов и высоком давлении. В этих условиях кремнезем растворяется в  воде,
насыщенный раствор кремнезема в воде омывает маленький затравочный  кристалл
кварца, помещенный в верхней части автоклава. Кристалл  растет  в  автоклаве
несколько  месяцев,  а  особо  чистые  кристаллы   растут   несколько   лет.
Требования технологии очень высоки: температурный режим, например, нe  может
изменяться даже на доли градуса в течение всего  роста  кристалла.  В  таких
условиях выращивают кристаллы горного хрусталя массой до 15 кг.
   Создавая  прибор  для  выращивания  искусственного  хрусталя,  человек  в
значительной степени использовал знания, полученные при  изучении  природных
условий  образования  минерала,  и  эти   природные   условия   искусственно
воссоздал в автоклаве.
   А вот другая группа оксида кремния (IV)  —  благородные  опалы  и  агаты,
которые отличаются от обычного кварца  значительным  содержанием  воды.  Эти
некристаллические  колломорфные  минералы  формируются   совсем   в   других
условиях. В природе они образуются из кремнистого геля,  который  отлагается
в пустотах  лав  —  застывшей  массы,  которая  образуется  при  извержениях
вулканов. Эти породы называются вулканическими, или  эффузивными. 
Пред.6789
скачать работу

Кристаллы и их свойства

 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ