Методы очистки промышленных газовых выбросов
содержание токсичной примеси велико, более подходят
абсорбционные методы, а для доочистки — адсорбционные или каталитические.
Наиболее надежным и самым экономичным способом охраны биосферы от вредных
газовых выбросов является переход к безотходному производству, или к
безотходным технологиям. Термин «безотходная технология» впервые предложен
академиком Н.Н. Семеновым. Под ним подразумевается создание оптимальных
технологических систем с замкнутыми материальными и энергетическими
потоками. Такое производство не должно иметь сточных вод, вредных выбросов
в атмосферу и твердых отходов и не должно потреблять воду из природных
водоемов.
Конечно же, понятие «безотходное производство» имеет несколько условный
характер; это идеальная модель производства, так как в реальных условиях
нельзя полностью ликвидировать отходы и избавиться от влияния производства
на окружающую среду. Точнее следует называть такие системы малоотходными,
дающими минимальные выбросы, при которых ущерб природным экосистемам будет
минимален.
В настоящее время определилось несколько основных направлений охраны
биосферы, которые в конечном счете ведут к созданию безотходных технологий:
1) разработка и внедрение принципиально новых технологических процессов и
систем, работающих по замкнутому циклу, позволяющих исключить
образование основного количества отходов;
2) создание бессточных технологических систем и водооборотных циклов на
базе наиболее эффективных методов очистки сточных вод;
3) переработка отходов производства и потребления в качестве вторичного
сырья;
4) создание территориально-промышленных комплексов с замкнутой структурой
материльных потоков сырья и отходов внутри комплекса.
Разработка и внедрение принципиально новых технологических процессов и
систем, работающих по замкнутому циклу, позволяющих исключить образование
основного количества отходов, является основным направлением технического
прогресса.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Основы химической технологии: Учебник для студентов хим.-технол.спец.
вузов / И.П. Мухленов, А.Е. Горштейн, Е.С. Тумаркина; Под ред. И.П.
Мухленова. – 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. школа, 1991. – 463
с.: ил.
2. Глинка Н.Л. Общая химия. Изд. 17-е, испр. — Л.: «Химия», 1975. – 728
с.: ил.
3. Кузнецов В.В., Усть-Качкинцов В.Ф. Физическая и коллоидная химия. Учеб.
пособие для вузов. — М.: Высш. школа, 1976. – 277 с.: ил.
4. Хромов С.П., Петросянц М.А. Метеорология и климатология: Учебник, 4-е
изд.: перераб. и доп. — М.: Изд-во МГУ, 1994. – 520 с.: ил.
-----------------------
Рис 1. Реактор полного смешения – скруббер Вентури:
1 – сопло;
2 – горловина;
3 – камера смешения;
4 – разделительная камера
Рис 2. Кривые зависимости степени улавливания пыли в электрофильтре от
размеров частиц:
1 – pEEo = 160;
2 – pEEo = 80;
3 – pEEo = 40;
Рис 3. Схема мокрого пылеулавливания
с предварительной электризацией:
1 – камера электризации;
2 – коронирующий электрод;
3 – пенный аппарат;
4 – газожидкостный (пенный) слой;
5 – заземленная решетка;
I – очищаемый газ;
II – вода;
III – очищенный газ;
IV – слив шлама
Рис. 4. Схема установки для абсорбционно-десорбционного метода разделения
газов:
1 — абсорбер;
2 — десорбер;
3 — теплообменник;
4 — холодильник
Рис. 5. Схема абсорбционной очистки газов от СО2 с получением товарного
диоксида углерода:
1 — холодильник;
2 — воздуходувка;
3 — пенный абсорбер;
4 — насос;
5 — теплообменник;
6 — пенный десорбер;
7 — кипятильник десорбера;
I — газ на очистку;
II — вода;
III — очищенный газ;
IV — диоксид углерода потребителю;
V — пар
Рис. 6. Схема адсорбционной газоочистной установки:
/ — фильтр;
2, 3 — адсорберы;
4 — конденсатор;
5 — сепаратор;
/ — очищаемый газ;
// — очищенный газ;
///—водяной пар;
IV — неконденсируе.уые пары;
V—сконденсированный адсорбтив в хранилище;
VI — водный конденсат
Рис. 7. Катионитовый фильтр:
1 – катионит;
2 – песок
Рис. 8. Схема каталитической очистки газа от сероводорода во взвешенном
слое активного угля:
1 – циклон-пылеуловитель;
2 – реактор со взвешенным слоем;
3 – бункер с питателем;
4 – сушильная камера;
5 – элеватор;
6 – реактор промывки катализатора (шнек);
7 – реактор экстракции серы (шнек-растворитель);
I – газ на очистку;
II – воздух с добавкой NH3;
III – раствор (NH4)2Sn на регенерацию;
IV – раствор (NH4)2S;
V – регенерированный уголь;
VI – свежий активный уголь;
VII – очищенный газ;
VIII – промывные воды
| | скачать работу |
Методы очистки промышленных газовых выбросов |