Методы очистки сточных вод от нефтепродуктов
бностью улавливать коллоидные и
взвешенные частицы и агрегировать их. Так как коллоидные частицы имеют
слабый отрицательный заряд, а хлопья коагулянтов слабый положительный
заряд, то между ними возникает взаимное притяжение.
3.2.2 Флотация
Флотация является сложным физико-химическим процессом, заключающимся в
создании комплекса частица-пузырек воздуха или газа, всплывании этого
комплекса и удалении образовавшегося пенного слоя. Процесс флотации широко
применяют при обогащении полезных ископаемых, а также при очистке сточных
вод.
В зависимости от способа получения пузырьков в воде существуют
следующие способы флотационной очистки:
. флотация пузырьками, образующимися путем механического дробления
воздуха (механическими турбинами-импеллерами, форсунками, с помощью
пористых пластин и каскадными методами);
. флотация пузырьками, образующимися из пересыщенных растворов воздуха в
воде (вакуумная, напорная);
. электрофлотация.
Процесс образования комплекса пузырек-частица происходит в три стадии:
сближение пузырька воздуха и частицы в жидкой фазе, контакт пузырька с
частицей и прилипание пузырька к частице.
Прочность соединения пузырек-частица зависит от размеров пузырька и
частицы, физико-химических свойств пузырька, частицы и жидкости,
гидродинамических условий и других факторов. Процесс очистки стоков при
флотации заключается в следующем: поток жидкости и поток воздуха (мелких
пузырьков) в большинстве случаев движутся в одном направлении. Взвешенные
частицы загрязнений находятся во всем объеме сточной воды и при совместном
движении с пузырьками воздуха происходит агрегирование частицы с воздухом.
Если пузырьки воздуха значительных размеров, то скорости воздушного
пузырька и загрязненной частицы различаются так сильно, что частицы не
могут закрепиться на поверхности воздушного пузырька. Кроме того, большие
воздушные пузырьки при быстром движении сильно перемешивают воду, вызывая
разъединение уже соединенных воздушных пузырьков и загрязненных частиц.
Поэтому для нормальной работы флотатора во флотационную камеру не
допускаются пузырьки более определенного размера.
Вакуумная флотация
Вакуумная флотация основана на понижении давления ниже атмосферного в
камере флотатора. При этом происходит выделение воздуха, растворенного в
воде. При таком процессе флотации образование пузырьков воздуха происходит
в спокойной среде, в результате чего улучшается агрегирование комплексов
частица-пузырек и не нарушается их целостность вплоть до достижения ими
поверхности жидкости.
Напорная флотация
Этот вид очистки сточных вод выполняется в две стадии: насыщение воды
воздухом под давлением; выделение пузырьков воздуха соответствующего
диаметра и всплытие взвешенных и эмульгированных частиц примесей вместе с
пузырьками воздуха. Если флотация проводится без добавления реагентов, то
такая флотация относится к физическим способам очистки сточных вод.
Импеллерная флотация
Флотаторы импеллерного типа применяют для очистки сточных вод нефтяных
предприятий от нефти, нефтепродуктов и жиров. Их также можно использовать
для очистки сточных вод других предприятий. Данный способ очистки в
промышленности применяют редко из-за его небольшой эффективности, высокой
турбулентности потоков во флотационной камере, приводящей к разрушению
хлопьевидных частиц, и необходимости применять поверхностно-активные
вещества.
Флотация с подачей воздуха через пористые материалы
Для получения пузырьков воздуха небольших размеров можно использовать
пористые материалы, которые должны иметь достаточное расстояние между
отверстиями, чтобы не допустить срастания пузырьков воздуха над
поверхностью материала. На размер пузырька большое влияние оказывает
скорость истечения воздуха из отверстия. Для получения микропузырьков
необходима относительно небольшая скорость истечения.
Электрофлотация
Сточная жидкость при пропускании через нее постоянного электрического
тока насыщается пузырьками водорода, образующегося на катоде. Электрический
ток, проходящий через сточную воду, изменяет химический состав жидкости,
свойства и состояние нерастворимых примесей. В одних случаях эти изменения
положительно влияют на процесс очистки стоков, в других - ими надо
управлять, чтобы получить максимальный эффект очистки.
В общем, достоинствами флотации являются непрерывность процесса,
широкий диапазон применения, небольшие капитальные и эксплуатационные
затраты, простая аппаратура, селективность выделения примесей, по сравнению
с отстаиванием большая скорость процесса, а также возможность получения
шлама более низкой влажности (90-95%), высокая степень очистки (95-98%),
возможность рекуперации удаляемых веществ.
3.2.3 Сорбция
Среди физико-химических методов очистки сточных вод от нефтепродуктов
лучший эффект дает сорбция на углях.
Сорбция – это процесс поглощения вещества из окружающей среды твердым
телом или жидкостью. Поглощающее тело называется сорбентом, поглощаемое –
сорбатом. Различают поглощение вещества всей массой жидкого сорбента
(абсорбция) и поверхностным слоем твердого или жидкого сорбента
(адсорбция). Сорбция, сопровождающаяся химическим взаимодействием сорбента
с поглощаемым веществом, называется хемосорбцией.
Сорбция представляет собой один из наиболее эффективных методов
глубокой очистки от растворенных органических веществ сточных вод
предприятий нефтехимической промышленности.
В качестве сорбентов применяют различные пористые материалы: золу,
коксовую мелочь, торф, силикагели, алюмогели, активные глины и др.
Эффективными сорбентами являются активированные угли различных марок.
Пористость этих углей составляет 60-75%, а удельная площадь поверхности 400-
900 м2/г. В зависимости от преобладающего размера пор активированные угли
делятся на крупно- и мелкопористые и смешанного типа. Поры по своему
размеру подразделяются на три вида: макропоры размером 0,1-2 мкм,
переходные размером 0,004-0,1 мкм, микропоры – менее 0,004 мкм.
В зависимости от области применения метода сорбционной очистки, места
расположения адсорберов в общем комплексе очистных сооружений, состава
сточных вод, вида и крупности сорбента и др. назначают ту или иную схему
сорбционной очистки и тип адсорбера. Так, перед сооружениями биологической
очистки применяют насыпные фильтры с диаметром зерен сорбента 3 –5 мм. или
адсорбер с псевдоожиженным слоем сорбента с диаметром зерен 0,5 – 1 мм. При
глубокой очистке производственных сточных вод и возврате их в систему
оборотного водоснабжения применяют аппараты с мешалкой и намывные фильтры с
крупностью зерен сорбента 0,1 мм и менее.
Наиболее простым является насыпной фильтр, представляющий собой колонну
с неподвижным слоем сорбента, через который фильтруется сточная вода.
Скорость фильтрования зависит от концентрации растворенных в сточных водах
веществ и составляет 1 –6 м/ч; крупность зерен сорбента – 1,5-5 мм.
Наиболее рациональное направление фильтрования жидкости – снизу вверх, так
как в этом случае происходит равномерное заполнение всего сечения колонны и
относительно легко вытесняются пузырьки воздуха или газов, попадающих в
слой сорбента вместе со сточной водой.
В колонне слой зерен сорбента укладывают не беспровальную решетку с
отверстиями диаметром 5-10 мм и шагом 10-20 мм, на которые укладывают
поддерживающий слой мелкого щебня и крупного гравия высотой 400-500 мм,
предохраняющий зерна сорбента от проваливания в предрешеточное пространство
и обеспечивающий равномерное распределение потока жидкости по всему
сечению. Сверху слой сорбента для предотвращения выноса закрывают сначала
слоем гравия, затем слоем щебня и покрывают решеткой (т.е. в обратном
порядке).
3.3 Химическая очистка
Окислительный метод очистки применяют для обезвреживания
производственных сточных вод, содержащих токсичные примеси (цианиды,
комплексные цианиды меди и цинка) или соединения, которые нецелесообразно
извлекать из сточных вод, а также очищать другими методами (сероводород,
сульфиды). Такие виды сточных вод встречаются в машиностроительной (цехи
гальванических покрытий), горно-добывающей (обогатительные фабрики свинцо-
цинковых и медных руд), нефтехимической (нефтеперерабатывающие и
нефтехимические заводы), целлюлозно-бумажной (цехи варки целлюлозы) и в
других отраслях промышленности.
В узком смысле окисление – реакция соединения какого-либо вещества с
кислородом, а в более широком – всякая химическая реакция, сущность которой
состоит в отнятии электронов от атомов или ионов. В практике обезвреживание
производственных сточных вод в качестве окислителей используют хлор,
гипохлорит кальция и натрия, хлорную известь, диоксид хлора, озон,
технический кислород и кислород воздуха.
3.3.1 Хлорирование
Обезвреживание сточных вод хлором или его соединениями – один из
самых распространенных способов их очистки от ядовитых цианидов, а также от
таких органических и неорганических соединений, как сероводород,
гидросульфид, сульфид, метилмеркаптан и др.
3.3.2 Озонирование
Озон обладает высокой окислительной способностью и при нормальной
температуре разрушает многие органические вещества, находящиеся в воде. При
этом процессе возможно одновременн
| |  скачать работу |
Методы очистки сточных вод от нефтепродуктов |
