Обеззараживание и обезвреживание с иcпользованием окислителей природных, сточных вод и их осадков
до 5 м (при принудительной аэрации). В зимнее время
компост лучше разогревается при соотношении торфа к осадку как 2:1, а летом
и весной -как 1,5:1. Качество компоста улучшается, если к 1 т смеси
добавить 15...20 кг извести и 3 кг калия.
Компост приготовляется послойно. Вначале кладут торф слоем 50 см. Выше
засыпают слой осадка толщиной, соответствующей принятому соотношению с
торфом, сверху - слой торфа. Компостируемая масса покрывается безопасным в
санитарном отношении материалом, например готовым компостом толщиной слоя
не менее 20 см. По контуру площадки устанавливают лотки для сбора
поверхностного стока.
При естественной аэрации компост созревает зимой за 3...4 месяца, в
весенне-летнее время за 1,5...2 месяца.
При применении аэрируемых штабелей в основании штабеля укладывают
перфорированные трубы диаметром 100...200 мм с размером отверстий 8...10
мм. Расход воздуха принимается 10... 25 м3/ч на 1 т органического вещества
смеси. Воздух подается воздуходувной установкой или отсасывается
вентилятором. Период созревания компоста с аэрацией воздухом составляет
3...4 недели.
На типовых сооружениях компостирования осадка с подачей воздуха от
воздуходувных станций количество обезвоженного осадка по сухому веществу
составляет 5 т или 7 т в сутки. Смешение и перемещение компоста
осуществляются мостовым грейферным краном (5 т) и бульдозерами ДЗ-37
(Д579).
Термическая сушка осадков предназначается для обеззараживания и
снижения массы и объема осадков, предварительно обезвоженных механическими
методами. Это обеспечивает эффективное удаление осадков с территории
очистной станции и их дальнейшую утилизацию в народном хозяйстве.
Термическая сушка производится в барабанных и пневматических сушилках,
в установках со встречными струями, в агрегатах витаминной муки, в сушилках
с фонтанирующим слоем и т. п.
Промышленностью выпускаются установки СВС-1,4-2,2; СВС-3,5-5; СВС-9-10
производительностью по испаряемой влаге соответственно 1,4... 2,2; 3.5...5
и 9...10 т/ч. Корпус термической обработки с двумя агрегатами СВС-3,5-5
имеет размеры в плане ЗОх12 м и высоту 14,4 м.
Термически высушенный осадок представляет собой обеззараженный сыпучий
полидисперсный продукт с преобладающим размером частиц 1... 7 мм.
Дымовые газы в топке для сушки осадков в агрегате витаминной муки имеют
температуру 400...600°С, на выходе 100...180°С. При частоте вращения
барабана 8...15 мин-1 производительность сушилки составляет 600... 1200
кг/ч по испаряемой влаге, влажность высушенного осадка 10...20%. Расход
электроэнергии составляет 0.02...0.04 кВт(ч, а дизельного топлива
0.11...0.13 кг на 1 кг испаряемой влаги.
Сжигание осадков применяется, если их утилизация невозможна или
экономически нецелесообразна. Перед сжиганием необходимо стремиться к
максимальному снижению влажности осадков путем их механического
обезвоживания.
Горению обезвоженных осадков предшествует эндотермический процесс их
тепловой подготовки, включающий прогрев материала, испарение влаги и
выделение летучих компонентов. В качестве топочных устройств для сжигания
осадков сточных вод применяют многоподовые печи, печи с кипящим слоем
инертного носителя, а также барабанные печи, слоевые и камерные топки.
Процесс сжигания осадков в условиях псевдоожиженного слоя значительно
эффективнее, чем в стационарном слое. В качестве инертного материала в
кипящем слое применяют кварцевый песок с размером фракций 1 ...5 мм или
фторопласт. Производительность печи по испаряемой влаге составляет 1... 2
т/ч. Температура воздуха и газов на входе в печь 600...700(С, в кипящем
слое 650...750, в топочной камере над кипящим слоем 900...1000°С. Нагрузка
по испаряемой влаге на 1 м3 объема печи 60...100 кг/ч. Унос золы с
отходящими газами 80...100 %. Рабочая скорость воздуха, отнесенная к
площади решетки, 1,2 ... 2 м/с. Удельный расход тепла 4...4.6 МДж на 1 кг
испаряемой влаги, удельный расход электроэнергии 0.04...0.05 кВт(ч на 1 кг
испаряемой влаги.
ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Родионов А. И., Клушин В. Н., Торочешников Н. С. Техника защиты
окружающей среды. - Mосква: 1989.
2. Кульский Л. А., Строгач П. П. Технология очистки природных вод. -
Киев: 1986.
3. Справочник проектировщика. Канализация населенных мест и
промышленных предприятий. /Под ред. Самохина Н. В. - Москва: 1981.
ОГЛАВЛЕНИЕ
стр.
1. Способы обеззараживания воды, роль окислителей в
водоподготовке
1
2. Обеззараживание хлором
1
3. Хлорирование воды порошкообразными хлорсодер-
жащими реагентами и диоксидом хлора
4
4. Хлорирование воды гипохлоритом натрия 4
5. Хлорирование воды прямым электролизом 5
6. Перехлорирование и дехлорирование, с аммонизацией 6
7. Озонирование воды
7
8. Обеззараживание воды в бактерицидных установках 9
9. Применение окислителей и сорбентов для дезодорации
воды и удаления токсичных веществ
10
10. Использование окислителей при обеззараживании
сточных вод
12
10.1. Роль окислителей в доочистке сточных вод 12
10.2 Применение окислителей при доочистке 12
10.3 Обеззараживание сточных вод
12
11. Сооружения обеззараживания и обезвреживания
осадков
13
12. Использованная литература
16
| |  скачать работу |
Обеззараживание и обезвреживание с иcпользованием окислителей природных, сточных вод и их осадков |
