Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Охрана поверхностных и подземных вод

м   нерастворимых   или   малорастворимых   соединений.
 Нерастворимые частицы, состоящие из  большого  числа  атомов  или  молекул,
 образуют дисперсную фазу, а вода, в которой они распределены, -  дисперсную
 среду. Фаза представляет  собой  совокупность  однородных  частей  системы,
 одинаковых по составу и физико-химическим свойствам, и отделенных от других
 частей системы поверхностью раздела. [З].
      Существование поверхностей  раздела  является  обязательным  признаком
гетерогенных систем.  Особые  свойства  и  строение  пограничных  межфазных
слоев,   обладающих   в   высокодисперсных   системах   большой   свободной
поверхностной энергией, в значительной степени определяют  поведение  таких
систем, их агрегативную и  кинетическую  устойчивость.  Величина  межфазной
поверхности зависит от размера частиц дисперсной фазы - чем  меньше  размер
частиц, тем больше удельная поверхность и тем сильнее влияние поверхностных
явлений на свойства системы.
     Крупные  частицы  примесей  -  тяжелые   смолообразные   нефтепродукты
кинетически  неустойчивы,  не  образуют  с  водой  устойчивых   гетерогенных
систем, так как быстро оседают на  дно  под  действием  гравитационных  сил.
Скорость седиментации зависит от формы  частиц,  соотношения  силы  тяжести,
приводящей к их осаждению, и силы  трения,  препятствующей  этому  процессу.
Водные дисперсии, содержащие частицы размером более 10-3  см,  обладают  как
правило, полной кинетической неустойчивостью. При уменьшении размера  частиц
до 10-4-10-5 см образуются  гетерогенные  системы,  для  которых  характерна
сравнительно  небольшая  удельная  поверхность   дисперсной   фазы,   слабая
интенсивность   теплового   движения   частиц   и   невысокая   кинетическая
устойчивость.
      Тонкодисперные частички нефти всплывают на  поверхность,  так  как  их
плотность меньше, чем плотность воды. Скорость движения воды в  нефтеловушке
изменяется в пределах 0,005-0,01м/с. Для  частичек  нефти  диаметром  80-100
мкм скорость всплывания равна 1-4 мм/с.
      Коагуляция  применяется  для  удаления  из  воды  коллоидно-дисперсных
частиц, т.е. частиц размером 1-100  мкм.  В  процессе  очистки  сточных  вод
коагуляция происходит под влиянием добавляемых к ним специальных  веществ  -
коагулянтов.  Коагулянты  в  воде  образуют  хлопья  гидроксидов   металлов,
которые  быстро  оседают  под  действием  сил   тяжести.   Хлопья   обладают
способностью улавливать коллоидные и взвешенные частицы и агрегировать их.
      Коллоидная система состоит из дисперсионной среды и  дисперсной  фазы.
Для коллоидных частиц характерно образование на поверхности частиц  двойного
электрического слоя. Одна часть двойного  слоя  фиксирована  на  поверхности
раздела фаз, а другая создает облако ионов, т. е. одна часть  двойного  слоя
является  неподвижной,  а  другая  подвижной  (диффузный   слой).   Разность
потенциалов, возникающая между неподвижной  и  подвижной  частями  слоя   (в
объеме      жидкости)      называется      дзета-потенциалом      (      или
электрокинетическим   потенциалом.    Дзета-потенциал    зависит   как    от
термодинамического потенциала Е  (разность  потенциалов  между  поверхностью
частиц  и  жидкостью),  так  и  от  толщины  двойного  слоя.  Его   значение
определяет величину  электростатических  сил  отталкивания  частиц,  которые
предохраняют частицы от слипания друг  с  другом.  Малый  размер  коллоидных
частиц загрязнений и  отрицательный  заряд,  распределенный  на  поверхности
этих частиц, обуславливает высокую стабильность коллоидной системы. [I].
      Чтобы  вызвать  коагуляцию  коллоидных  частиц,  необходимо   снизить
 величину их дзета-потенциала до критического  значения  добавлением  ионов,
 имеющих  положительный  заряд.  При  коагуляции  происходит  дестабилизация
 коллоидных частиц вследствие нейтрализации их электрического заряда.
      В качестве коагулянтов обычно используют соли алюминия, железа или  их
смеси. Выбор коагулянта зависит от его состава, физико-химических свойств и
стоимости, концентрации примесей в воде, от рН и солевого состава воды.
      Сточные    воды,    направляемые     на     биохимическую     очистку,
характеризуются величиной БПК и ХПК. БПК - это биохимическая  потребность  в
кислороде,  или  количество  кислорода,  использованного  при  биохимических
процессах окисления органических веществ за определенный промежуток  времени
(2-20 суток), в мг О2 на 1 мг  вещества.  ХПК  -  химическая  потребность  в
кислороде,   т.   е.   количество   кислорода,   эквивалентное    количеству
расходуемого окислителя, необходимого для  окисления  всех  восстановителей,
содержащихся в воде. ХПК также выражается в мг О2 на 1 мг вещества. [I].
      Для   очистки   промышленных   сточных   вод    применяется    процесс
биохимического окисления, т. е. разрушение органических веществ. Для  подачи
промышленных сточных вод на биохимические  очистные  сооружения  необходимым
условием является  отсутствие  в  них  ядовитых  веществ  и  примесей  солей
тяжелых металлов; рН=6,5-7,5; температура сточной воды не  должна  превышать
35°С; показатель БПК - не более 500 мг/л; взвешенных веществ - не более  100
мг/л; общее содержание солей - не более 10 г/л; нефтепродуктов  -  не  более
25 мг/л; устойчивых ПАВ - не более 20 мг/л. Очистка осуществляется  аэробным
методом, который основан на использовании  аэробных  групп  организмов,  для
жизнедеятельности  которых   необходим   постоянный   приток   кислорода   в
количестве 2-4 мг/л и температура воды 20-35°С. Контактируя с  органическими
веществами, микроорганизмы частично разрушают их, превращая в воду,  диоксид
углерода, нитрит- и  сульфат-ионы  и  др.  Другая  часть  вещества  идет  на
образование биомассы. При аэробной очистке микроорганизмы  культивируются  в
активном иле.
       Активный ил состоит из живых организмов и твердого  субстрата.  Живые
 организмы представлены скоплениями бактерий. Субстрат, которого в активном
 иле может быть до 40%, представляет собой твердую отмершую часть  остатков
 водорослей и различных твердых остатков. К  нему  прикрепляются  организмы
 активного  ила.  Активный  ил  представляет  собой  амфотерную  коллоидную
 систему, при рН=4-9, имеющую отрицательный заряд.
       Основную  роль  в  процессе  очистки  сточных  вод  играют   процессы
 превращения  вещества,  протекающие  внутри  клеток  микроорганизмов.  Эти
 процессы заканчиваются окислением вещества с выделением энергии и синтезом
 новых веществ с затратой энергии. Все реакции  биохимического  метаболизма
 управляются по  скорости  при  помощи  биокатализаторов-ферментов.  Клетки
 микробов имеют определенный набор ферментов. Некоторые  из  них  постоянно
 присутствуют,  другие  синтезируются  в  клетках   вследствие   каких-либо
 изменений в окружающей среде, например, изменения состава или концентрации
 загрязнений сточных вод.



                     4. Технологическая схема очистки воды.

      На   отечественных   и   зарубежных   нефтеперерабатывающих    заводах
общепринятая схема включает три стадии очистки: 1)  механическая  -  очистка
от  грубодисперсных  примесей  (твердых  и  жидких);  2)   физико-химическая
-очистка от коллоидных  частиц,  обезвреживании  сернисто-щелочных  вод;  3)
биологическая -очистка от растворенных примесей.  Кроме  того,  производится
доочистка биологически очищенных сточных вод.
      На некоторых зарубежных заводах для очистки от  растворенных  примесей
используют сорбционный метод.
      В табл.1 приведены данные о применяемых схемах очистки сточных вод  на
ряде зарубежных заводов. [2].
      Методы очистки  производственных  сточных  вод,  объединенные  схемой,
размещаются в определенном порядке по принципу:  последовательность  очистки
- от простого к сложному. Т. е.  сначала  применяются  методы  для  удаления
примесей I группы, затем - П и т.д. При  этом  контролируется  содержание  в
воде отдельно каждой группы  примесей  на  всех  стадиях  очистки,  так  как
предыдущая  стадия  должна  обеспечивать  качество  воды,  которое  позволит
использовать следующий метод очистки.
      Учитывая  вышесказанное  и  в  соответствии  с  условием   задания   и
выбранными методами очистки от примесей I , П и Ш группы  нами  предлагается
следующая технологическая схема очистки промышленных сточных вод (рис.1).
      В соответствии с предлагаемой схемой очистка промышленных сточных  вод
включает три стадии.



                                                                   Таблица 1


     Схемы очистки сточных вод, применяемые на некоторых зарубежных НПЗ

|Предприятие, фирма, город,   |Схема очистки сточных вод              |
|страна                       |                                       |
|НПЗ компании «Маратов Ойл    |Нефтеловушки типа АНИ - реагентная     |
|Ко», Техас-Сити, США         |флотация                               |
|Пзфирмы «Атлантик Ричфилд»,  |Нефтеловушки типа АНИ - адсорбционная  |
|Карлсон, США                 |установка                              |
|Завод фирмы «Хамбл Ойл»,     |Коагуляция-песчаные фильтры            |
|Питсбург, США                |                                       |
|НПЗ компании «Америкэн Ойл   |Нефтеловушки типа АНИ - аэрируемый пруд|
|Ко», Уаигинг, США            |–реагентная флотация                   |
|НПЗ фирмы «Хамбл Ойл»,       |Нефтеловушки типа АНИ - пруд           |
|Бейтаун, США                 |дополнительного отстоя – аэротенки     |
|                             |–биологические пруды                   |
|НПЗ фирмы «Ситиз-Сервис»,    |Нефтеловушки типа АНИ -                |
|Бронте, Канада               |пруд-усреднитель-коагуляция-биофильтры |
|                             |- озонирование –аэротенки - песчаные   |
|                             |фильтры                  
1234
скачать работу

Охрана поверхностных и подземных вод

 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ