Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Отчёт по производственной практике.Место прохождения практики: ГУП Водоканал, цех Водоотведения

3.1.2. Автоматика ГНС 1


    На  ГНС  1  установлена  автоматика,  которая  контролирует   следующие
параметры:
       1. температуру подшипников насосов,
       2. уровень приёмного резервуара,
       3. уровень приёмной камеры,
       4. уровень дренажного приёмника,
       5. уровень дробилки,
       6. уровень бака уплотнения,
       7. температура теплоносителя,
       8. давление теплоносителя,
       9. прямоточную вентиляцию,
      10. напорное давление у насосов,
      11. давление воды на гидроуплотнение насосов.



                     3.1.3 .Журнал учёта работы насосов


|Дата      |Н – 1    |Н – 2    |Н – 3    |Н – 4    |Н – 5   |всего   |
|          |Запись наработки насосом часов                    |        |
|          |Количество часов проработанных насосом за смену   |        |
|          |         |         |         |         |        |        |



    В  журнал  «учёта  работы   насосов»   записывают   количество   часов,
проработанное насосом. Также в этот журнал записывают техническое  состояние
насосов и записываются все производимые ремонтные работы над насосами.



                     3.1.4. Технологическая схема ГНС 1


    Сточная вода от потребителя по коллектору №1 поступает в грабельную ГНС
1. Прежде чем попасть в  приёмную  камеру,  сточная  вода  сначала  проходит
предварительную механическую очистку: два ряда решёток и дробилку.
    По мере накопления  приёмной  камеры  срабатывает  автоматика,  которая
включает  насосы.  Насосы  работают   по   параллельной   схеме:   вода   от
накопительного бака поступает во всасывающий трубопровод, проходит  насос  и
нагнетается в общий  для  всех  насосов  напорный  коллектор.  От  напорного
коллектора, по двум напорным  трубопроводам  сточная  вода  направляется  на
очистные сооружения.
    Также в схеме предусмотрено:
          1. трубопровод обмыва резервуара,
          2. трубопровод взмучивания осадка,
          3. трубопровод опорожнения.
                  3.2. Наружные канализационные сети города

    В городе Якутске спроектировано два канализационных коллектора:
        1.  Первый  коллектор  расположен  по  улице  Дзержинского,   данный
           коллектор проходной габаритами 2м. х 2м. и глубиной заложения  до
           18м.  Внутри  коллектора  расположена  стальная  труба  диаметром
           300ч1200 мм.
        2. Второй коллектор  проходит  через  улицы  Кальвица  и  Свердлова,
           Глубина заложения коллектора колеблется от 1,5  до  5  м,  данный
           коллектор является не проходным с диаметром трубопровода 1000мм.
    В коллектора сливается сточная вода от самотечных канализаций и от КНС.
К ГНС 1  присоединён  первый  коллектор  который  обслуживает,  в  основном,
центральную часть города. К ГНС 2 присоединён второй  коллектор,  во  второй
коллектор через промежуточные КНС приходит сточная  вода  от  ДСК.  Напорные
канализационные трубы от ГНС 1 и  ГНС  2  совмещаются  в  один  трубопровод,
который направляет сточные воды на очистные сооружения.



                                    Вывод

    В ходе прохождения практики я ознакомился с работой цеха  водоотведения,
с процессом работы основного и  вспомогательного  оборудования,   при   этом
изучил  следующее:  технологическую схему  ГНС  1;  отдельные  элементы  ГНС
(насосы,   трубопроводы,   запорную   арматуру,   автоматику,    вентиляцию,
отопление); размещение основного и  вспомогательного  оборудования;  журналы
учёта работы насосов; схему  распределения  наружных  канализационных  сетей
города.
    Также в ходе экскурсий я ознакомился с работой водоканала и  квартальных
насосных станций.
    Работу цеха водоотведения я оцениваю  хорошо,  т.к.  они  справляются  с
данной  им  работой.  Хотя  проблем  в  эксплуатации  канализационных  сетей
немало: коллектор №1 находится  в  аварийном  состоянии  и  требует  немалых
затрат на его восстановление; дробилки в  ГНС  1  не  справляются  со  своей
задачей – сейчас они находятся  в  разобранном  виде;  насосы  и  автоматика
часто выходят из работы.
    Как и у любого предприятия у  цеха  водоотведения  есть  перспективы  на
будущее – это переведение на автоматическое управление  всех  КНС  и  ГНС  с
единой диспетчерской станцией. В данное время  строится  обводной  коллектор
№3, который должен значительно снизить нагрузку на коллектор №1.

12
скачать работу

Отчёт по производственной практике.Место прохождения практики: ГУП Водоканал, цех Водоотведения

 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ