Переработка и утилизация углеотходов угледобывающих предприятий междуреченска
аботанные автошины образуются при замене изношенных
автошин на автотранспорте предприятия. Масса изношенных автошин на
предприятии рассчитывается по формуле [6]:
Ош = Ку х [pic]S (Пcp.i х Ai х Кi; х Mj) / Hj , где
Ку - коэффициент утилизации автошин, Ку = 0.85;
Пcp.i - среднегодовой пробег автомобиля i-той марки;
Аi - количество автомобилей i-той марки;
Кi - количество автопокрышек, установленных на i-той марке автомобиля;
Mj - масса j-той модели автопокрышки;
Hj - нормативный пробег j-той модели автопокрышки;
п - количество марок автомобилей на предприятии.
Масса изношенных автошин на предприятии за год составляет 18.7 т
(424 шт).
Для накопления и временного хранения изношенных автошин
на территории промплощадки шахты имеется две асфальтированные площадки
общей площадью 40 м2 .
3.12. Отработанная конвейерная лента
Общее количество отработанной и не подлежащей вторичному
использованию конвейерной ленты составит на предприятии 50 т (данные
фактического замера).
Для накопления и временного хранения отработанной ленты имеется
площадка.
3.13. Отработанные аккумуляторы
Отработанные аккумуляторы образуются при замене аккумуляторов на
предприятии. Масса отработанных аккумуляторных батарей за год
рассчитывается по формуле [6]:
Оа.б. = S Ка.6.1 X Ма.б.1 / На.б.1,где
K.а.6.I - количество установленных аккумуляторных батарей I-той марки
на предприятии:
Ма.б1 - средний вес 1 аккумуляторной батареи Т-той марки на
предприятии;
На.б.1 - срок службы 1 аккумуляторной батареи (лет), в среднем 3 года;
п - количество марок аккумуляторных батарей на предприятии.
На предприятии в год образуется 3.42 т отработанных аккумуляторов,
которые временно размещаются на площадке, в металлическом контейнере
объемом 10 м3
3.14. Отработанный электролит
Количество электролита от отработанных аккумуляторов на предприятии
рассчитывается
по формуле [6]:
Оот. э. = Ообщ. э. / На.б., где
Ообщ.э. - общее количество электролита в аккумуляторах (т),
рассчитывается по формуле:
Оа.б. = S Оп х п х 1.27 х 10-3, где
Оп - количество электролита в аккумуляторной батареи n-го вида, л;
п - количество батарей n-го вида, шт
Общее количество отработанного электролита составляет 1.21 т в год.
Для накопления и временного хранения отработанного электролита в
помещении гаражного бокса имеется металлическая емкость, объемом 2 м3.
3.15. Обтирочная промасленная ветошь
3.15.1. Промасленная ветошь от эксплуатации автотранспорта и
тракторной техники
Общее количество промасленной ветоши рассчитывается по формуле [6]:
Овет=МхЛ/10000, где
М / 10000 - удельная норма расхода обтирочного материала на 10 тыс. км
пробега [7], кг/км,
для грузовых - 2.18;
для легковых - 1.05;
автобусов - 3.0;
тракторов -5 кг в год на 1 ед.
Л - планируемый пробег, тыс. км.,
Количество промасленной ветоши от эксплуатации автотранспорта и
тракторной техника составляет 1.24 т в год.
3.15.2. Промасленная ветошь от эксплуатации металлообрабатывающих
станков
Количество промасленной ветоши от эксплуатации
металлообрабатывающего станка; рассчитываются по формуле [6]:
Овет = МхЗхФхКх 0.001, где
М - удельная норма расхода обтирочного материала на 1 ремонтную
единицу в течении 8 часов работы мех. оборудования, г/час, в среднем для
металлообрабатывающих стан КОЕ принимаем 100 г / 8 ч;
3 - количество ремонтных единиц на единице установленного мех.
оборудования;
Ф - годовой фонд рабочего времени, час;
К - коэффициент, учитывающий чистое время работы механического
оборудования;
0.01 - переводной коэффициент г в кг.
Овет. = 100 х( 1 х96+ 1 х 1920+ 1 х 144+ 1 х480+ 1 х 960 + 1 х 384 + 1
х 960 + 1 х 1920+ 1 х!92* + 1 х 96 + 1 х 480 + 1 х 960 + 2 х 1920 + 1х 1920
+ 2 х 960 + 1 х 960 + 1 х 240 + 1 х 480 + 1 х 144 4 1х 96) х 0.001 / 8 +
=2274 кг / год = 2.274 т / год.
Количество промасленной ветоши от эксплуатации металлообрабатывающих
станков составляет 2.274 т в год.
Общее количество образующейся промасленной ветоши составляет на ЗАС
«Распадская» 3.514 т в год.
Для накопления и временного хранения промасленной ветоши имеется
металлический контейнер ,объемом 1 м3
3.16. Лом черных металлов, образующийся при ремонте автотранспорта,
транспортной техники и оборудования других структурных подразделений.
Количество образуемого лома рассчитываем по удельному показателю
образования 10000 км пробега [7].
Количество образуемого лома и отходов черного металла от ремонта
автомобилей i тракторной техники на предприятии составляет 11.2 т в год,
В остальных структурных подразделениях ЗАО «Распадская» образуется в
год до 950т лома черных металлов (по данным натурального замера).
Общее количество лома черных металлов, образуемого при ремонте
транспорта и оборудования составляет 961.2 т в год.
Для накопления и временного хранения лома черного
металла на территории производственных подразделений шахты имеется
восемь асфальтированных площадок, общей площадью 2 га.
3.17. Лом цветных металлов, образующийся при ремонте автотранспорта,
транспортной техники и оборудования других структурных подразделений.
Количество лома цветных металлов, образующегося в результате
деятельности ЗАО «Распадская» определено данными натурального замера и
составляет 5.4 т/год.
Для накопления и временного хранения лома цветных металлов
приспособлен закрытый металлический контейнер, объемом 12 м3 установленный
возле здания АБК.
3.18. Отработанные кадмиевые аккумуляторы
На предприятии образуется 1800 шт. кадмиевых аккумуляторов типа НКГК-П-
Д-У5 общим весом 4.8 т (по данным натурального замера).
Для накопления и временного хранения отработанных кадмиевых
аккумуляторов на предприятии имеется закрытый металлический контейнер,
объемом 2 м3
3.19. Отработанные люминесцентные лампы
Количество ртутных ламп, подлежащих утилизации, рассчитывается по
формуле [6]:
Op.л.,. = Кр.л. х Чр.л. х С / Нр.л., где
Кр.л,,. - количество установленных ртутных ламп на предприятии ЛБ-40
5000 шт и ДРЛ-ЯО 500 шт.:
Чр.л. - среднее время работы в сутки одной ртутной лампы, 24 часа;
С - число рабочих суток в году, 252;
Нр.л - нормативный срок службы одной ртутной лампы (15 тыс. час.
горения).
Количество ртутных ламп, подлежащих утилизации в целом по предприятию,
составляет:
Ор.л.(ЛБ) = 5000 х 24 х 252 / 15 000 = 2016 (шт.)
Ор.л, (ДРЛ) = 500 х 24 х 252 / 15 000 = 202 (шт.)
Ор.л (общ.) = 2218 шт.
Вес отработанных ртутных ламп составляет: 2016 шт. х 0.3 кг х 10-3 +
202 шт. х 0.5 кг х 10-3 = 0.706 т / год.
Отработанные ртутные лампы временно размещаются в двух металлических
контейнерах, общим объемом 12 м3 .
3.20. Пищевые отходы
Количество пищевых отходов, образующихся при приготовлении блюд
в столовой, определяется по формуле [6]:
М = N х т, м3/год, где
N - количество блюд, приготавливаемых в столовой за год, шт./год;
m - удельная норма образования бытовых отходов на 1 блюдо, мл блюдо.
М = 7 300 000 х 0.0001 = 730 м3/год.
Мест накопления и временного хранения пищевых отходов на
предприятии не предусмотрено.
4. Определение класса опасности отходов
Класс опасности отходов определен в соответствии с п. 3
«Протокола заседания технического совета Государственного комитета по ООС
КО» от 08.02.2000 г. № 1, а именно:
• установлен на основании Временного классификатора токсичных
промышленных отходов и методических рекомендаций по определению
класса токсичности промышленных отходов, М., 1987, Минздрав СССР, КГНТ
СССР и подтвержден согласованием ЦГСЭН.
5. Характеристика объекта размещения отходов
Наименование объекта: Полигон твердых производственных и бытовых
отходов.
Участок полигона для складирования твердых производственных и бытовых
отходов располагается в Междуреченском районе Кемеровской области, в 4.2 км
к северо-востоку от промплощадки шахты «Распадская», в верховьях
левобережного притока р. Ольжерас - ручья Распадный, на правом берегу р.
Южный Ольжерас.
Территория участка, площадью 163.4 га, представляет собой карьер
участка «Распадский» разреза «Ольжерасский», протяженностью до 2 км и
глубиной до 100 - 130 м.
Письмом от 24.03.95 г. № 181 разрез «Ольжерасский» переуступил шахте
«Распадская» указанный земельный участок, входящий в земельный отвод
разреза.
Отвод участка оформлен и согласован администрацией г. Междуреченска
распоряжением № 679-р от 11.07.96 г. Одним из условий передачи участка
является его рекультивация, которую предполагается выполнить после
завершения эксплуатации полигона.
Проектом предусмотрено складирование породы, выдаваемой из шахты
горных выработок и золошлаковых отходов в выемках карьера без устройства
противофильтрационного экрана.
Складирование твердых бытовых отходов предусмотрено в отдельной
выемке, дно и борта которой должны иметь надежную изоляцию в
| |  скачать работу |
Переработка и утилизация углеотходов угледобывающих предприятий междуреченска |
