Анализ использования материальных ресурсов
технического прогресса.
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это
разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой
собственных внутренних источников ее покрытия.
В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность
потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и
фактическое их выполнение.
Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков,
соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в
случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание
уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию
по госзаказу, и кооперированных поставок.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки
материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению
плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок
используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.
Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и
материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина
текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного
расхода i-го материала:
[pic]
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера
запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на
основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном
их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и
сравнивают ее с нормативной.
Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления
лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем
сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на
протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают
общую стоимость.
В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства
продукции по каждому виду за счет изменения:
а) количества заготовленного сырья и материалов (З);
б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены
материалов и других факторов (Отх);
г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
При этом используется следующая модель выпуска продукции:
[pic]
Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем
упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии
производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь
во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума
отходов, повышения квалификации работников и т.д.
1.4.Анализ прибыли на гривну материальных затрат.
Одним из показателей эффективности использования материальных
ресурсов является прибыль на гривну материальных затрат. Повышение его
уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа
необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его
уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения
его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:
[pic], или
[pic], или
[pic],
где П/МЗ - прибыль на гривну материальных затрат; Л/В
-рентабельность продаж; В/ТП - удельный вес выручки в общем объеме выпуска
товарной продукции (Дв); ТП/МЗ - материалоотдача, МЗ/ТП - материалоемкость;
МЗ(Дв - материальные затраты в стоимости реализованной продукции.
1.3. Анализ использования материальных ресурсов.
Недостатки в поставке, уменьшении объемов материалов в текущих
запасах могут в определенной мере компенсироваться их экономией в процессе
производства. И наоборот, перерасходы материальных ресурсов и их
использование не по прямому назначению способствуют невыполнению плана
производства продукции при общей удовлетворительной материальной поставке.
Анализ использования норм и затрат материалов и других ресурсов
является одним из основных вопросов анализа производства. Изучая изменение
норм затрат материальных ресурсов, следует учитывать что главные причины,
которые обуславливают постепенное их снижение следующие:
o конструктивные улучшения изделий в том числе
упрощение;
o усовершенствование технологий производства;
o повторное использование отходов производства;
o корректировка рецептур;
o уменьшение части конечного брака продукции;
o изменение качества материалов (сырья), которые
используются в процессе изготовления продукции;
o другие.
Во время анализа следует оценит обоснованность самих норм,
своевременность их пересмотра. Современное нормативное хозяйство это важное
условие для экономного использования ресурсов. Поэтому анализ качества норм
и способов их формирования помогает избежать затрат ресурсов и тем самым
облегчает эффективность работы предприятия.
При проведении анализа очень часто встречаются факты замены
материалов. Замену осуществляют с целью удешевления себестоимости
продукции, повышения надежности изделий, улучшения их внешнего вида и др.
Но в большинстве случаев имеет место так называемые вынужденные замены,
которые не всегда санкционируются высшим руководством. Эти замены или
обусловлены отсутствием некоторых материалов в общем или в определенный
период, или вызваны удешевлением производства любой ценой. Такие изменения
имеют импульсивный характер и недостаточно обоснованы в следствии чего они
ухудшают качество производимой продукции, репутацию фирмы. Поэтому при
большом количестве замен материалов, следует в целом негативно оценивать
такое состояние использования ресурсов и организацию управления на
предприятии.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов
применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся материалоотдача,
материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства
и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости
продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной
продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует
отдачу материалов, т.е. сколько произведено с каждой гривны потребленных
материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т. д.).
Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы
материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает,
сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится
на производство единицы продукции.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и
материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной
продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном
выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее
роста..
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции
исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости
произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение
материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение
фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на
фактический объем выпущенной продукции. Он показывает на сколько экономно
используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по
сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это
свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство
продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы
использовались более экономно.
Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики
эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов
(сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а
также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий
(отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее
оптовой цене).
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном
выражении, так и в натуральном или условно – натуральном выражении
(отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на
производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого
вида).
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности
использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и
причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.
Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема
валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на ее
производство. В свою очередь объем валовой (товарной) продукции в
стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной
продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат
также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода
материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В
| |  скачать работу |
Анализ использования материальных ресурсов |
