Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Магнетронные распылительные системы

о  затрудняет  локализацию  плазмы  в  центральной
наиболее толстой части мишени.
                                    [pic]
      Рисунок  3.5  –  Конструкции  магнетронных  распылительных  систем   с
конической мишенью: 1 – мишень; 2 –  анод;  3  –  магнитная  систенма;  4  –
водоохлаждаемый держатель; 5 – экран; 6 – дополнительный магнит

      Положительного результата можно достигнуть,  используя  дополнительную
магнитную  систему,  расположенную   над   верхним   полюсным   наконечником
непосредственно под дополнительным анодом (рисунок 3.5, б).
      Для магнитной системы могут быть использованы  электромагниты,  однако
это    влечет    за    собой     увеличение     габаритов,     необходимость
стабилизированного электропитания постоянным током и электрической  изоляции
в  условиях  интенсивного  водяного  охлаждения.  Поэтому   в   промышленных
условиях целесообразно применять постоянные магниты, а электромагниты —  при
 экспериментальных исследованиях для выбора оптимальной величины  магнитного
поля  применительно  к  конкретным  условиям  и   конструкции   магнетронной
распылительной системы.
                                    [pic]
      Рисунок  3.6  –  Конструкции  магнетронных  распылительных  систем   с
переменным магнитным полем

      С коэффициентом использования  распыляемого  материала  тесно  связана
проблема равномерности распыления мишени. Выше были показаны пути  повышения
коэффициента   использования   распыляемого   материала    выбором    мишени
определенной  геометрии.  Однако  существует  еще  один  путь  —  применение
сканирующего магнитного поля. Существуют два способа перемещения  магнитного
поля по  поверхности  мишени:  электромагнитный  и  механический.  В  первом
случае  вокруг   мишени   устанавливают   электромагнит,   который   создает
дополнительное  переменное  магнитное  поле,  перпендикулярное   поверхности
мишени  (рисунок  3.6,  а).  При   неподвижном   постоянном   поле   арочной
конфигурации профиль зоны распыления имеет вид, показанный на  рисунке  3.6,
б. Использование  дополнительного  переменного  поля  производит  деформацию
основного  поля:  вершина  арки  начинает  смещаться  от  средней  линии,  в
результате чего происходит симметричное смещение зоны  максимальной  эрозии,
и профиль  распыления  становится  почти  прямоугольным  (рисунок  3.6,  в).
Равномерность  распыления  мишени  можно  значительно  увеличить,  используя
многоячеистую электромагнитную систему, питающуюся от сети переменного  тока
(рисунок 3.6, г).
      Форма и размеры магнетронных систем могут быть самыми  разнообразными.
Имеются сведения о конструкциях с мишенями длинной 2 м и шириной  до  20  см
[14]. При использовании мишеней большой площади с целью  более  равномерного
их  распыления  создается  несколько  зон  распыления.  Например,   известны
системы с дисковыми мишенями диаметром более 60 см,  в  которых  создавалось
до шести зон распыления  в виде концентрических колец, при этом  коэффициент
использования    материал    мишени    достигал    80%.    Для     повышения
производительности  в  установках  непрерывного  действия  можно   применять
прямоугольные магнетронные системы с несколькими зонами  распыления,  каждая
из  которых  будет  представлять  собой  линейные   источники   распыляемого
материала,  поперек  которых   перемещается   подложка.   Естественно,   что
увеличение распыляемой площади требует приложения больших  мощностей,  и  на
упомянутую выше мишень размером 200(20  см,  используемую  при  производстве
зеркал и в автомобильной промышленности,  нужно  подавать  мощность  до  100
кВт.
      4 Заключение

      В данной работе представлен обзор  основных  конструкций  магнетронных
систем распыления, некоторых конструктивных  элементов  (мишеней,  магнитных
систем и другое), описаны основные параметры установок и приведены  типичные
характеристики    магнетронов.    Так    же    рассмотрены     сравнительные
характеристики различных  конструкций  магнетронных  систем  распыления,  их
достоинства и недостатки. На  примере  планарной  конструкции   магнетронной
системы   показаны   типичные    характеристики    разряда:    вольтамперные
характеристики, зависимости мощности разряда и  влияние  на  них  магнитного
поля  и  давления  рабочего  газа.  Представлены  характеристики  материалов
мишеней.  Кроме  того,  описывается  принцип  работы  магнетрона,  поведение
заряженных частиц в плазме разряда,  а  так  же  распределение  магнитных  и
электрических полей.
      В  заключение  отметим,  что  потенциальные   возможности   применения
магнетронных  распылительных  систем  в  настоящее  время  еще   далеко   не
полностью выяснены и реализованы.  Но  уже  сейчас  применение  магнетронных
установок  весьма  широко.  Они  заняли  прочные   позиции   в   технологиях
изготовления  полупроводниковых  приборов  и   интегральных   микросхем.   В
частности,   применяются   для   формирования    контактов    к    различным
полупроводниковым и пассивным элементам схем. Это  изготовление  резистивных
пленок гибридных микросхем, магнитных пленок, низкоомных контактов и  многое
другое.
      Кроме того, они широко используются  в  промышленных   установках  для
нанесения  тонкопленочных  покрытий.   Это   –   всевозможные   фильтрующие,
отражающие, защитные и теплосберегающие оптические покрытия на стеклах.
      Магнетронные   системы   нашли   широкое   применение    в    вопросах
плазмохимической обработки, травления и получения материалов.
      Несмотря на всю широту использования магнетронных  систем  распыления,
нельзя утверждать то, что  к  настоящему  моменту  они  являются  достаточно
хорошо изученными.  Все  большее  практическое  применение  МРС  значительно
опередило разработку теории и методику их расчета.
      5 Conclusion

      The  paper  presents  review  of  basic  magnetron  sputtering  system
constructions, some construction elements (targets, magnetic systems and  so
on), key parameters and typical magnetron characteristics are  described  as
well. Besides, the dependences  of  the  working  space  parameters  on  the
magnetron   discharge   plasma   are   presented.   Moreover,    comparative
characteristics of the different magnetron sputtering systems  constructions
and their  advantages  and  limitations  are  described.  For  example,  the
critical discharge characteristics of the planar magnetron are  given,  such
as volt-ampere and the power  discharge  characteristics  and  influence  on
those ones the magnetic field and process gas  pressure  values.  The  study
also presents characteristics of material, the  targets  made.  Then,  there
are  described  the  magnetron  operations,  behavior  of  the  species   in
discharge plasma, magnetic and electric fields distributions.
      In  conclusion  it  is  necessary  to  point   out,   that   potential
possibilities of the magnetron sputtering system applications have not  been
studied quite sufficiently. But  by  now  the  magnetron  sputtering  system
usage  is  already  prevailing.  Those  ones  are   widely   used   in   the
manufacturing  of  semi-conductor  devices  and  integrated   circuits.   In
particular, those systems are engaged for the interconnection formatting  to
the  semi-conductor  and  passive  elements  of  the  circuits,  the  hybrid
microcircuit  resistive  films  producing,  magnetic  films,  low-resistance
contacts and so on.
      Moreover  the  magnetron  sputtering  systems  are  widely   used   in
commercial plants  for  thin  film  deposition,  namely  for  various  color
filtering, reflective, protective and low-emission optical glass coatings.
      Magnetron  systems  have  found  their  application  for  solving  the
problems regarding to the plasmochemistry processing, etching and  producing
the materials.
       Though magnetron system is widely used, at present,  one  cannot  say
that, they are studied sufficiently. The wide propagation of  the  magnetron
sputtering system passed ahead of theoretical background of the problem.
                      Список использованных источников

      1 Francis F. Chen.  Industrial  applications  of  low  –  temperatures
plasma physics. Phys. Plasmas vol. 2, n. 6, June 1995, pp. 2164 – 2175.
      2     N. Singh, R.  Kist,  H.  Thiemann.  Experimental  and  numerical
studies on potential distributions in a plasma. Pl. Phys.,  vol.  22,  1980,
pp. 695 – 707.
      3 Плазменные ускорители/Под общей редакцией Л.  А  Арцимовича.  –  М.:
Машиностроение, 1973.
       4  Данилин  Б.  С.,  Неволин  В.  К.,  Сырчин  В.   К.   Исследование
магнетронных систем ионного распыления материалов.  –  Электронная  техника.
Сер. Микроэлектронника, 1977, вып. 3 (69), с. 37 – 44.
      5 Данилин Б. С., Сырчин В. К. Магнетронные распылительные  системы.  –
М.: Радио и связь, 1982.
      6 L. Vriens. Energy balance in low – pressure gas discharges. J. Appl.
Phys. vol. 44, n. 9, September 1973, pp. 3980 – 3989.
      7 J. –P. Boeuf. A two – dimensional model of dc  glow  discharges.  J.
Appl. Phys. vol. 63, n. 5, March 1998, pp. 1342 – 1349.
      8 S. Maniv. Generalization of the model for I – V  characteristics  of
dc sputtering discharges. J. Appl. Phys. vol. 59, n. 1,  January  1986,  pp.
66 – 70.
      9 W. D. Westwood, S. Maniv. The current –  voltage  characteristic  of
magnetron sputtering systems. J. Appl. Phys. vol. 54, n. 12, December  1983,
pp. 6841 – 6846.
      10 F. A. S. Ligthart, R. A. J. Keijser. Two  –  electron  group  model
and electron energy balance in low  -  pressure  gas  discharges.  J.  Appl.
Phys. vol. 51, n. 10, October 1980, pp. 5295 – 5299.
      11 A. Fiala, L. C. Pitchford, J. P. Boeuf. Two –  dim
12345
скачать работу

Магнетронные распылительные системы

 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ