Организация полиграфического производства
ортности условий работы на оборудовании.
Таблица 1.2.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕЧАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
|Показатели |KOMORI Sprint 226p |
|МАКСИМАЛЬНЫЙ ФОРМАТ ЛИСТА, см |50,8х66 |
|НОМИНАЛЬНЫЙ ФОРМАТ ЛИСТА, см |47х65 |
|ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ СКОРОСТЬ | |
|РАБОТЫ, об/час |4.000-8.000 |
|КРАСОЧНОСТЬ |2 (1+1) |
|ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, м : | |
|длина |3,545 |
|ширина |2,19 |
|высота |1,9 |
|МАССА, кг |5.600 |
|ОБЩАЯ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ, кВт|13,5 |
|СТОИМОСТЬ, тыс. руб. |1 965,6 |
|Среднегодовое время простоя на | |
|ремонтах, осмотрах, ч. |203 |
|Трудоемкость текущего ремонта, |123 |
|н-ч. | |
|Норма времени на приладку | |
|(приправку) одной формы для II |1,25 |
|группы сложности, ч. | |
|Норма времени на печать для II | |
|группы сложности, ч/т. |0,21 |
|лист-прог. | |
| | |
Таблица 1.3.
Плановые нормы штучного времени и часовые нормы выработки
| |Учетная|Группа|Нормы по |Проце|Плановые нормы |
|Наименование | | |справочникам |нтное| |
|операции |единица|сложно|Штучного|вырабо|выпол|штучного|Вырабо|
| | |сти |времени,|тки, ч|нение|времени,|тки, ч|
| | | |мин. | |нормы|мин. | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |
|KOMORI | | | | | | | |
|приладка (1 | | | | | | | |
|форма) | |II |15 | |110 |13,6 | |
|смена форм (1 | | | | | | | |
|форма) | |II |10 | |110 |9,1 | |
|смывка | | | | | | | |
|красочного | |II |15 | |110 |13,6 | |
|аппарата (1 | | | | | | | |
|секция) | | | | | | | |
|ПЕЧАТЬ |1000 |II |0,21 |4,96 |105 |0,22 |5,21 |
Увеличение выпуска и расширение номенклатуры полиграфической
продукции, выпускаемой офсетным способом, привело к увеличению ассортимента
листовых офсетных машин. Современные печатные машины можно разделить:
По виду обрабатываемой бумаги на две группы - листовые и рулонные.
По количеству печатных секций - на однокрасочные и многокрасочные.
По построению печатных секций - одно- и двухсторонние.
По формату - на машины малого, среднего и большого форматов.
Исходя из промзадания, данного для проектирования, где издание
четырехкрасочное, выбираю только листовые офсетные печатные машины. Считаю,
что рекламные проспекты форматом 60х908 и тиражом 20 тысяч экземпляров
целесообразно отпечатать на листовой двухкрасочной машине (1+1) KOMORI
Sprint 226P форматом 508х660 мм производства Японии. Считаю, что затраты на
эту машину полностью обоснованы при печати четырехкрасочной продукции с
использованием повторного прогона листов-оттисков.
Фирма KOMORI выпускает широкий диапазон моделей печатных машин,
сохраняя при этом достоинства узкоспециализированного производства. Машины
серии Sprint II соединяют в себе низкую стоимость, многофункциональность и
другие преимущества массовых машин с гибкостью, высоким качеством и
пониженными трудозатратами.
KOMORI Sprint II - это совершенно новая машина.
Отвечает практически всем потребностям полиграфического предприятия в
необычайно широком диапазоне применений - от печатания бланков до печатания
ценных бумаг и высококачественных репродукций, на бумаге от газетной до
мелованной с высоким глянцем. Может печатать с металлических и бумажных
печатных форм или работать по технологии «сухого офсета».
Серия Sprint II содержит много уникальных новшеств для облегчения
эксплуатации и техобслуживания. Каскадный самонаклад, обеспечивающий
стабильную высокоскоростную подачу листов бумаги толщиной от 0,035 мм.
Центральный пульт управления со стороны приемки.
Датчики: двойного листа, перекоса, опережения или запаздывания листов.
Форграйфер с качающимися захватами. Система увлажнения Komorimatic
уменьшает расход спирта, улучшает качество оттисков. Быстрая и точная
диагональная приводка листов смещением переднего упора. Снятие статического
заряда с бумаги на подаче и на приемке. Возможна комплектация системой
полуавтоматической установки форм с погрешностью 0,06 мм, автоматической
смывки красочного аппарата и очистки офсетного полотна.
Механизм переворота листа, позволяющий работать на двухкрасочной
машине по схемам 2+0 или 1+1. Тем самым, в каждодневной работе стала
возможной двухсторонняя печать с совершенно новым качеством: практически
идентичный результат печати с лицевой и обратной сторон. Только точно
определенная последовательность движений элементов поворотного устройства
обеспечивает высококачественную двухстороннюю печать на скорости до 8.000
отт./час. Благодаря искусной слаженности распрямления листа и оптимального
движения захватов поворотного барабана, изменение направления листа
происходит абсолютно гармонично и с сохранением заданной приводки.
Подготовку издания к печати тиража производят после определения
технологии изготовления, выбора печатной машины, метода и способа печати.
После этого ведут подготовку применяемого оборудования, материалов: краски
и бумаги, а также определяют время на печать пробных оттисков и печать
тиража.
Схема технологического маршрута подготовки заказа к печати в печатном
отделении показана на рис. 1.1.
Рис. 1.1.
Схема технологического маршрута подготовки заказа к печати в печатном цехе
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПОДГОТОВКИ ИЗДАНИЙ К ПРОИЗВОДСТВУ В ПЕЧАТНОМ ЦЕХЕ
ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Целью проведения экономических расчетов на этапе подготовки к
производству является выявление зависимости затрат на производство от
тиража выпускаемой продукции.
2.1. РАСЧЕТ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЕДИНИЦЫ ПЕЧАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СРЕДНЕГОДОВОГО ТИРАЖА ИЗДАНИЯ
Расчет производим по тиражам: 1, 5, 10, 20 и 50 тыс. экземпляров.
Подробный анализ расчета годовой производительности единицы печатного
оборудования произвожу на печать издания рекламный проспект тиражом 1 тыс.
экземпляров, сводная таблица представлена в Приложении 1.
Для определения годовой производительности печатной машины необходимо
выявить часовую норму выработки машины, эффективный фонд времени работы
оборудования, норму времени на приладку, годовое количество приладок и
коэффициент выполнения норм.
Поб.печ. = Нч*(Fд – tпр * Nпр)*kв.н., где
Поб.печ. – годовая производительность печатной машины, тыс. л-отт.
Нч- часовая норма выработки в уч.ед./ч (1000 листопрогонов)
Fд – эффективный фонд времени работы оборудования, ч.
tпр- норма времени на приладку (приправку), ч.
Nпр – годовое количество приладок (приправок)
kв.н. – коэффициент выполнения норм, равный 1,05
Fд = Fреж – (fр.о. + fт.о.), где
Fреж – режимный фонд времени работы оборудования, ч.
fр.о. – среднегодовой простой оборудования на ремонтах и осмотрах, ч.
fт.о. – время простоя по техническим причинам, ч.
fр.о. = fр.о.н./Тн, где
fр.о.н. – суммарный норматив простоя оборудования за весь срок его
службы, ч.
Тн – нормативный срок службы работы оборудования, лет.
fт.о. = nт.о./100*(Fреж – fр.о.), где
nт.о. – норматив простоя по технологическим причинам, %
В соответствии со справочником «Единые нормы времени и выработки на
процессы полиграфического производства». – М.: Книжная палата, 1988 г.,
стр. 153-154 я определяю необходимые нормативы:
Нч = 4,96 уч.ед./ч (1000 листопрогонов)
tпр = 1,25 ч.
tпеч = 0,21 ч/т.л-отт.
По справочнику «Положение о техническом обслуживании и ремонте
оборудования полиграфических предприятий» я определяю следующие показатели,
стр. 138:
fр.о.н. = 2 200 ч.
Нормативный срок службы печатной машины Тн = 11 лет.
Норматив простоя по технологическим причинам определяется из
Приложения 1 Методического руководства и составляет nт.о. = 4,5%.
Режимный фонд времени работы оборудования определяется исходя из Fреж
= ((F365 – Fвых – Fпразд)* 8 – Fпредпраз)*kсм =
= ((365 - 104 - 10)*8 - 8)*2 = 4 000 ч.
Таким образом, fр.о. = 2 200/11 = 200 ч.
fт.о. = 4,5/100*(4 000 - 200) =171ч.
Нахожу эффективный фонд времени: Fд = 4 000 – (200+171)
Fд = 3 629ч.
Годовое количество приладок:
Nпр = Fд/(tпр+tпеч*Nтир*(1+kт.н./
| |  скачать работу |
Организация полиграфического производства |
