Организация полиграфического производства
уры производственной программы в результате ассортиментных
сдвигов и др. Себестоимость изделия может снижаться и за счёт сокращения
условно-постоянных расходов в результате роста объёмов производства и
реализации. Во избежании возникновения серьёзного перерасхода средств
предприятия могут использовать различные нормы и нормативы затрат
материальных, трудовых и финансовых ресурсов – отраслевые (стандарты) или
самостоятельно разработанные предприятиями.
Подробный анализ расчета полной и удельной себестоимости продукции
произвожу на печать издания рекламный проспект форматом 60х90/8, тиражом 1
тыс. экземпляров и красочностью 4+0. Сводная таблица расчета полной
себестоимости продукции представлена в Приложении 2.
Для расчета удельной себестоимости издания необходимо знать полную
годовую себестоимость, годовую производственную программу выпуска продукции
и тираж.
Sе = Sп / N / Nтир, где
Sе – себестоимость одной учетной единицы продукции., руб.
Sп – полная годовая себестоимость, тыс. руб.
N – годовая производственная программа выпуска изданий, тыс. уч.ед.
Nтир – тираж, тыс. экз.
Sп = Sм+SL+Sсоц+Sоп+Sох+Sком, где
|Sм |затраты на материалы, тыс. руб. |Sм=1,2*Sм.осн. |
|SL |Затраты на заработную плату основных |SL=Lпр*k1 |
| |производственных рабочих, тыс.руб. | |
|Sсоц |Отчисления на социальные нужды, тыс.р.|Sсоц=kсоц*SL |
|Sоп |Общепроизводственные расходы, тыс.р. |Sоп=kоп*(Sоб+Lпр) |
|Sох |Общехозяйственные расходы, тыс.р. |Sох=0,2*(Sоб+SL) |
|Sком |Коммерческие работы, тыс.руб. |Sком=0,02*Sпроизв. |
А) Для определения затрат на материалы (Sм), необходимо знать затраты
на основные материалы Sм.осн., которые зависят от цены на единицу материала
за кг., кв.м. (Цм), от нормы расхода материала на заказ, (qм) и от годовой
производственной программы выпуска продукции, в тыс. уч.ед. (N).
Sм.осн = Цм*qм*N
Расчет краски и бумаги на тираж рассчитываю исходя из потребности.
Бумага мелованная 120г/м2 размером 60х90. Цена за 1 кг. бумаги = 1290
руб., вес 1 листа 60х90 составит 0,0648 кг. > вес 1 уч. единицы = 0,0081
кг. или 0,81 кг. за 1000 усл.ед.
Таблица 2.2.1
Расчет краски
[pic]
Sм.осн. бумаги = 1,29*8,10*245 = 256,00 тыс.руб.
Sм.осн. краски = 81,1*0,05135=4,164 тыс.руб. Итого = 260,12 тыс.р.
Sм = 1,2*260,12 = 312,14 тыс. руб.
Б) Затраты на заработную плату основных производственных рабочих (SL)
зависят от прямой заработной платы основных производственных рабочих,
тыс.руб. (Lпр) и коэффициента, учитывающего доплаты, надбавки, премии по
отношению к основной зарплате (k1). В свою очередь, Lпр зависит от часовой
тарифной ставки рабочего (бригады) соответствующего разряда, тыс.руб./час
(Lч), от нормы времени на единицу продукции , ч/ед. (tшт), которая
определяется по «Единым нормам времени и выработки…» и от годовой
производственной программы выпуска продукции (N). Часовая тарифная ставка
определяется исходя из разряда рабочего. В курсовом проекте рабочий IV
разряда. Часовая тарифная ставка = 60 руб. k1 = 1,5 по условиям.
Lпр = Lч*tшт*N
Lпр = 0,06*12,1*245 = 177,80 тыс. руб.
Для определения прямой заработной платы печатника есть формула:
Lпр.печ. = Lч*(tпр*Nпр+tпеч*N)
Lпр.печ. = 0,06*(1,25*2447+0,21*245) = 186,60 тыс.руб.
Отсюда, SL = 177,80 * 1,5 = 266,70 тыс.руб.
В) Отчисления на социальные нужды (Sсоц) рассчитываются с учетом
коэффициента kсоц = 35,6% от затрат на зарплату основных производственных
рабочих, тыс. руб.
Sсоц = 0,356*266,70 = 94,95 тыс.руб.
Г) В общепроизводственные расходы (Sоп) входят коэффициент, который
учитывает накладные общепроизводственные расходы (kоп = 2), затраты на
содержание и эксплуатацию оборудования, тыс.руб. (Sоб) прямая заработная
плата основных производственных рабочих, тыс.руб. (Lпр). В свою очередь:
Sоб = Sэ+Sр+Sа, где
Sэ – затраты на электроэнергию, тыс.руб.
Sр – затраты на проведение ремонта оборудования, тыс.руб.
Sа – затраты на амортизацию, тыс.руб.
. Sэ = Цэ*kп*u*Fд, где
Цэ – цена одного кВт-ч, тыс.руб. Цэ=0,00095 тыс.руб.
kп – коэффициент потери мощности токоприемников, который определяется
по Приложению 2 Методического руководства. kп=0,73
u – мощность токоприемников, кВт. u =13,5кВт.
Sэ = 0,00095*0,73*13,5*3629 = 33,98 тыс.руб.
. Sр = kт.р.*Lч.6*(Tк.ср.+Тт.ср.), где
kт.р. – коэффициент, учитывающий накладные расходы на ремонт, тыс.руб.
kт.р. = 4
Lч.6 – часовая тарифная ставка рабочего шестого разряда, тыс.руб. Lч.6
= 0,09 тыс.руб.
Тк.ср. – среднегодовая трудоемкость капитального ремонта, н-ч.
Тт.ср. – среднегодовая трудоемкость текущего ремонта, н-ч.
Тк.ср. = Тк/Тн, где
Тк – трудоемкость капитального ремонта, которая определяется по
справочнику «Положение о техническом обслуживании и ремонте оборудования
полиграфических предприятий». Тк на двухкрасочную машину офсетной печати =
1920 н-ч.
Тт.ср. = Тт*(Тн-2)/Тн, где
Тт – трудоемкость текущего ремонта, определяющаяся как и Тк. Тт=420 н-
ч.
Тк.ср = 1920/11 = 175 н-ч
Тт.ср = 420*(11-2)/11 = 344 н-ч
Sp= 4*0,09*(175+344)=186,55 тыс.руб.
. Sа = Ко/Тн,
Ко – балансовая стоимость оборудования, тыс. руб.
Ко = 1,25*Ц, где
Ц – цена машины, тыс.руб. Цена машины = 1965,60 тыс.руб.
Ко = 1,25*1965,60 = 2457,00 тыс.руб.
Sа = 2457/11= 223,36 тыс.руб.
. Sоб = 33,98+186,84+223,36 = 443,88 тыс.руб. Тогда,
Sоп = 2*(443,88+177,80) = 1243,37 руб.
Д) Общехозяйственные расходы (Sох) рассчитываются как 20% от суммы
затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс.руб. (Sоб) и затрат
на зарплату основных производственных рабочих, тыс.руб. (SL).
Sох=0,2*(Sоб+SL)
Sох = 0,2*(443,88+266,70)=142,12 тыс. руб.
Е) Коммерческие расходы (Sком) рассчитываются как 2% от
производственной себестоимости продукции, тыс. руб. Sпроизв.
Sком = 0,02*Sпроизв.
Sпроизв = Sм+SL+Sсоц+Sоп+Sох
Sком = 0,02*312,14+266,70+94,95+1243,37+142,12)=41,18 тыс.р.
Таким образом, полная годовая себестоимость Sп составит:
|Sм |Sм=1,2*Sм.осн. |312,14 |
|SL |SL=Lпр*k1 |266,70 |
|Sсоц |Sсоц=kсоц*SL |94,95 |
|Sоп |Sоп=kоп*(Sоб+Lпр) |1243,37 |
|Sох |Sох=0,2*(Sоб+SL) |142,12 |
|Sком |Sком=0,02*Sпроизв. |41,18 |
|Sп |сумма |2 100,41 тыс.руб. |
2.2.1 Расчет себестоимости изготовления учетной единицы продукции
Себестоимость единицы продукции необходимо рассчитывать для
определения оптовой и розничной цены продукции. Себестоимость единицы
продукции зависит от полной себестоимости на весь выпуск продукции, от
тиража изданий и от годовой производственной программы выпуска изданий.
Sе = Sп/N/Nтир., где
Sп – полная себестоимость продукции, тыс.руб.
N – годовая производственная программа выпуска изданий, тыс. уч.ед.
Nтир – тираж изданий, тыс.экз.
Таким образом, себестоимость единицы продукции на тираж 1 000 экз.
составит:
Sе = 2100,41/245/1 = 8,58 руб.
Важно заметить, что при увеличении тиража изданий себестоимость
продукции снижается за счет уменьшения накладных общепроизводственных и
общехозяйственных расходов на зарплату персонала, на содержание и
обслуживание оборудования и многих других факторов. Значительную часть
расходов в 1 учетной единице составят материалы на изготовление продукции.
Это можно проследить благодаря двум диаграммам, показывающим состав
себестоимости единицы продукции. Для сравнения я взяла изготовление
рекламных проспектов тиражом 1 000 экз. и те же рекламные проспекты тиражом
50 000 экз.
Рисунок 2.2.1.
Рисунок 2.2.2.
На диаграммах можно наблюдать, что при увеличении тиража издания в
составе себестоимости единицы значительно снижается часть
общепроизводственных и общехозяйственных затрат, а также оплата
производственным рабочим. Коммерческие расходы при этом свою долю в
себестоимости не утратили за счет их увеличения прямо пропорционально
увеличению тиража. Затраты на материалы значительны при малых тиражах.
2.2.2. Себестоимость одного машино-часа
Себестоимость одного машино-часа зависит от полной себестоимости всей
продукции и планового объема работ (для всех машин кроме печатных). Также
необходимо определять плановый объем работ для печатных машин в маш-ч. Он
зависит от нормы времени на приладку, годового количества приладок,
коэффициента выполнения норм, нормы времени на печать и годовой
производственной программы выпуска продукции.
Sм-ч = Sп/Fм-ч, где
Fм-ч – плановый объем работ (для всех машин кроме печатных), маш-ч
Fм-ч = tшт*N/kв.н.
Fм-ч = 12,1*245/1,05 = 2822 маш.-ч.
Fм-ч(печ) = tпр*Nпр/kв.н.+tпеч.*N/kв.н.
Fм-ч(печ) = 1,25*2447
| |  скачать работу |
Организация полиграфического производства |
