Оценка эффективности инновационного проекта
ая величина цены единицы изделия равная 45 руб.
. Повышения годовой производительности термопластоавтомата. Этого можно
достигнуть путем модернизации литьевой машины за счет более
производительной пресс-формы. В нашем случае повышение
производительности возможно только на 10 тыс. изделий в год. Отсюда
годовая производительность термопластоавтомата составит 120 тыс. шт.
изделий в год;
2. Снижение планируемых текущих затрат следующим образом: в 2002г. и
2003г – 0,58 руб. на 1 руб. реализуемой продукции, с последующим их
снижением в 2004г.- 2006г. до 0,50 руб. и увеличением их в 2007 г.
и2008г. до 0,52 руб. Такое снижение может быть реализовано за счет:
> Сокращения потерь от брака, за счет совершенствования системы
контроля;
> Сокращения затрат на текущий ремонт оборудования и транспортных
средств;
> Рациональное использование топливных, энергетических и других видов
ресурсов;
> Совершенствование регулирования текущего снабжения производства
ресурсами, т.е. обеспечение ритмичности производства и снабжения;
> Сокращение простоев оборудования, посредством оптимизации графика
работы оборудования, графика сменности и др.
> И др.
Применение указанных предложений дает новые, улучшенные значения
отдельных исходных показателей, которые целесообразно сгруппировать в
таблице (Таблица 2.7.). Далее по аналогии с исходным инновационным проектом
рассчитаем оптимизированный проект.
Данные оценки эффективности оптимизированного инновационного проекта
Таблица 2. 7.
|№ |Наименование показателя |Ед.изм. |Знач-е |
|п/п | | | |
|1 |2 |3 |4 |
| |Количество устанавливаемых |Шт. | |
| |термопластоавтоматов а) в том числе по годам |Шт. |25 |
| |2002г. |Шт. |39 |
| |2003г. |Шт. |41 |
| |2004г. | |105 |
| |б) общее количество оборудования | | |
| |Годовая производительность термопластоавтомата|тыс. шт.|120 |
| |Средняя цена единицы изделия из пластмасс |Руб. |45 |
| |Срок службы термопластоавтомата |Лет. |5 |
| |Единовременные затраты на работы по созданию и|тыс. |8000 |
| |эксплуатации опытного образца |руб. | |
| |Производство усовершенствованных |Лет. |1 |
| |термопластоавтоматов наладится через | | |
| |Удельные капитальные вложения на реконструкцию|тыс. |1500 |
| |существующего производства на ед. нового |руб. | |
| |оборудования | | |
| |Стоимость единицы оборудования |тыс. |2000 |
| | |руб. | |
| |Капитальные вложения на ремонтно-строительные |тыс. |20000 |
| |работы |руб. | |
| |Единовременные затраты на монтажные и |тыс. |250 |
| |наладочные работы на ед. оборудования |руб. | |
| |Текущие затраты на рубль реализуемой |руб. |0,58 |
| |продукции; в том числе по годам |руб. |0,50 |
| |2002г.- 2003г. |руб. |0,52 |
| |2004г.- 2006г. | | |
| |2007г.- 2008г. | | |
| |Норма амортизации оборудования в год |% |20 |
| |Износ пресс-форм (от величины амортизации |% |20 |
| |оборудования) | | |
| |Норма амортизации производственного здания в |% |4 |
| |год | | |
| |Ставка налога на прибыль |% |30 |
| |Ставка дисконта |% |17 |
Оптимизированный инновационный проект
2.4.Расчет показателей по годам.
2.4.1.Расчет денежного потока
Таблица 2. 8.
|N |Наименование |ГОДЫ |
|п/п|показателей | |
| | |2002 |2003 |2004 |2005 |2006 |2007 |2008 |
|1. |Количество |25 |39 |41 |41 |41 |41 |41 |
| |работающего | |25 |39 |39 |39 |39 | |
| |оборудования | | |25 |25 |25 | | |
| |Итого |25 |64 |105 |105 |105 |80 |41 |
|2. |Количество |120х |120х64|120х |120х |120х |120х |120х41 |
| |выпускаемых изделий |25 | |105 |105 |105 |80 | |
| |из пластмасс в год | | | | | | | |
| |(годовая | | | | | | | |
| |производительность | | | | | | | |
| |единицы оборудования| | | | | | | |
| |Х количество | | | | | | | |
| |работающего | | | | | | | |
| |оборудования). | | | | | | | |
|10.|Чистая прибыль |42,4 |109,75|226 |226 |226 |163,36|83,33 |
| |(налоговая прибыль –|–12,7|–32,93|–67,8 |–67,8 |–67,8|–49,01|–25 |
| |налог на прибыль) |2 | | | | | | |
| | |2001 |2002 |2003 |2004 |
|1. |Расходы по созданию и эксплуатации |8,0 | | | |
| |опытного образца усовершенствованной| | | | |
| |модели термопластоавтомата | | | | |
| |-- в млн. руб. | | | | |
|2. |Капитальные затраты на частичную |1,5х 105| | | |
| |реконструкцию производства | | | | |
| |термопластоавтоматов (удельные | | | | |
| |капитальные затраты Х количество |157,5 | | | |
| |единиц оборудования). | | | | |
| |-- в млн. руб. | | | | |
|3. |Расходы по перепланировке старого |20,0 | | | |
| |корпуса и проведению | | | | |
| |ремонтно-строительных работ в | | | | |
| |производстве изделий из пластмасс. | | | | |
| |-- в млн. руб. | | | | |
|4. |Затраты на оборудование производства| |2,25х |2,25х |2,25х |
| |изделий из пластмасс (балансовая | |25 |39 |41 |
| |стоимость 1-го термопластоавтомата с| | | | |
| |учетом монтажа Х количество | |56,25 |87,75 |92,25 |
| |устанавливаемого оборудования). | | | | |
| |-- в млн. руб. | | | | |
|ИТОГО: |185,5 |56,25 |87,75 |92,25 |
2.5. Расчет показателей эффективности
2.5.1. Расчет дисконтированных величин денежного потока и инвестиционных
вложений
Таблица 2. 10.
|Годы |Чистый |Инвести-цио|Коэффициент |Дисконтир-ова|Дисконтир-ован|
| |денежный|нные |дисконтир-ова|нный денежный|ные |
| |поток |вложения |ния |поток* |инвестиционные|
| | | | | |вложения |
|2001 |---- |185,5 |1 |---- |185,5 |
|2002 |43,98 |56,25 |0,855 |37,603 |48,094 |
|2003 |112,18 |87,75 |0,731 |82,003 |64,145 |
|2004 |215,7 |92,25 |0,624 |134,597 |57,564 |
|2005 |215,7 |---- |0,534 |115,184 |---- |
|2006 |215,7 |---- |0,456 |98,359 |---- |
|2007 |158,35 |---- |0,390 |61,756 |---- |
|2008 |81,27 |---- |0,333 |27,063 |---- |
|Итого |1042,88 |421,75 |--- |556,565 |355,303 |
*Коэффициенты дисконтирования определены по финансовой таблице (4 колонка)
– Текущая стоимость единицы для ставки дисконта 17%
2.5.2. Расчет показателей эффективности
Чистый приведенный доход представляет собой величину разностей результатов
инвестиционных затрат за расчетный период, приведенных к одному моменту
времени, т.е. с учетом дисконтирования денежного потока (результатов) и
инвестиционных вложений (затрат):
ЧПД = ДП – ИС, где
ДП – сумма дисконтированного денежного потока;
ИС – сумма дисконтированных инвестиционных вложений.
ЧПД = 556,565 – 355,303 = 201,262 (млн. руб.).
Индекс доходности определяется как отношение приведенных доходов к
приведенным на ту же дату инновационным расходам. Расчет индекса доходности
ведется по формуле:
ИД = ДП / ИС
ИД = 556,565 / 355,303 = 1,57
| |  скачать работу |
Оценка эффективности инновационного проекта |
