Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Получение феррита бария из отходов производства машиностроительных предприятий

ией при 800-1000єС.
     Гальваношлам ЛСО «Вымпел» содержит:
Fe – 33.36%   Cr – 5.9%   Zn – 1.49%
BaCO3  –  белый  порошок  с  содержанием  Ва2+  определенным  по   методике,
изложенной в п. 2.3.2.
     Берем 50 мл раствора гальваношлама, разбавленного в 2 раза в стакане  с
мешалкой. Добавляем 10мл  перекиси  водорода  для  перевода  ионов  металлов
(Fe2+,Cr3+)  в  высшую  валентность  (Fe3+,Cr6+).  Прибавляем  раствор   КОН
(гидрооксида   калия)   с   концентрацией   0,75н   (от   промывки    отхода
аккумуляторного хозяйства) по каплям, доводя рН до 5,5-6 (рН при  котором  в
осадок выпадает Fe(OH)3, а остальные  примеси  остаются  в  фиольтрате)  при
постановке оборудования в соответствии со схемой 1.
     По достижении рН 5,5-6 суспензию нагреваем до 70єС.
Выпавший осадок отфильтровываем и высушиваем  в  сушильном  шкафу.  В  чашке
ступкой измельчаем высушенный осадок в порошок.
     Уравнение реакции эксперемента:
                     BaCO3+12Fe(OH)3>BaFe12O19+18H2O+CO2
В  соответствии  с   уравнением   реакции   берем   для   смешения   навеску
барийсодержащего компонента и сухой Fe(OH)3 смешиваем в фарфоровой  чашке  и
ступкой растираем до  пылеобразного  состояния.  Образовавшуюся  реакционную
смесь высыпаем в герметичный сосуд и отдаем на процесс ферритизации при 800-
1000єС.



Схема экспериментальной установки.



Рис.1.
1- рН-метр
2- электроды
3- магнитная мешалка
4- стакан
5- бюретка
6- штатив
2.2.4. Получение феррита бария совместным  осаждением  соединений  железа  и
бария из раствора их солей с
последующей ферритизацией при 800-1000єС.
     Взято 43,7 г гальваношлама ЯСЗ влажностью 80%, состав которого
следующий:
Fe-39%; Cr-3%; Zn-2.6%
Добавляем к гальваношламу 50 мл кислоты хлороводородной (HCl),  разбавленной
1:1 с водой  и  оставляем  раствор  на  ночь.  После  ,  отстоявшуюся  смесь
фильтруем в мерную колбу 250см3. В фильтрате  определяем  содержание  железа
по методике, описанной в п.2.3.1.
     Уравнение реакции эксперемента:
                      Ba2++12Fe3++38OH-=BaFe12O19+19H2O
     Ход эксперимента:
К 30мл раствора  ,  содержащего  FeCl3  (получен  выше)  прибавляем  H2O2  в
избытке 20% (для перевода оставшихся  ионов  Fe2+  в  Fe3+).  К  полученному
раствору бурого цвета добавляем КОН по каплям при постановке оборудования  в
соответствии со схемой  1.  Доводим  рН  раствора  до  5,5  ,  что  является
условием выпадения в осадок  железа.  Хром,  содержащийся  в  гальваношламе,
остаётся  в  растворе.  Получившийся   осадок   растворяем   хлороводородной
кислотой 1:1. К полученному раствору бурого  цвета  прибавляем  оаределённый
по стехиометрическому  расчёту  объём  барийсодержащего  компонента  (ВаСО3,
ВаCl2). Рибавляем щёлочь по каплям, измеряя рН.  Щёлочь  –  КОН  (гидрооксид
калия) 0,75 н после промывки отхода  аккумуляторного  хозяйства.  Осаждённую
смесь  фильтруем,  сушим  в  печи  при  температуре  105  єС,  измельчаем  в
фарфоровой чашке до пылеобразного состояния, отдаём  на  дальнейший  процесс
ферритизации при температуре 800-1000 єС.
                            2.3. Методы анализа.

2.3.1. Методика выполнения измерений.
      Содержание  железа  с  сульфосалициловой   кислотой   титриметрическим
методом.  Метод  основан  на  способности  комплексона  lll  при  рН   1-1,5
образовывать с ионом Fe3+ малодиссоцированный комплекс:
                           Fe3++H2Ind2-=FeInd-+2H+
Эта реакция при 50-55 єС протекает стехиометрически. В  качестве  индикатора
используют сульфосалициловую кислоту, которая в сильнокислой среде  образует
с  ионом  Fe3+  растворимое  соединение  лилово-красного  цвета.   В   точке
эквивалентности окраска исчезает, поскольку коиплексон извлекает  железо  из
его соединения с сульфосалициловой кислотой.
     Проведение анализа на общее содержание железа.
В коническую колбу вместимостью 250см3 помещают объём пробы  в  соответствии
с ФМ 01.0003-97. Прибавляют 7  капль  концентрированной  азотной  кислоты  и
нагревают  до  кипения,  чтобы  окислить  двухвалентное  железо.   Окисление
происходит по схеме:
                        3Fe2++HNO3+3H+=3Fe3++2H2O+NO
Нейтрализуют  раствор  раствором  гидрооксида  аммония  10%   до   появления
устойчивой  слабой  мути,  прибавляя  аммиак  по  каплям.  Прибавляют  10см3
раствора хлористоводородной кислоты 1,0н и доводят объём раствора до  100см3
дистилированной  водой.  При  размешивании  муть   от   полуторных   оксидов
растворяется  и  рН  снижается  до  1-1,5.  Нагревают  раствор  до  60-70єС,
прибавляют 1см3 раствора  сульфалициловой  кислоты  20%  и  титруют  горячий
окрашенный  в  лилово-красный  цвет  раствор  комплексоном  lll  0,01н   при
тщательном  перемешивании.  В  точке  эквивалентности  окраска  переходит  в
лимонно-жёлтую, характерную для комплексоната железа. По  формуле  вычисляют
концентрацию железа:
                               x=V1*TFe*V*10/a
V1 – объём комплексона lll, пошедший на титрование, см3
TFe – титр раствора комплексона lll по железу (0,2792) 0,01н
V – вместимость колбы в которой растворена навеска гальваношлама.
2.3.2. Методика проведения гравиметрического анализа.
     Осаждение.
Перед началом работы следует рассчитать примерный объём раствора осадителя.
Для этого число миллимолей соединения, содержащегося в образце, делят на
молярность осадителя и прибавляют 10% избытка. Затем уточняют объём, рН или
температуру раствора осаждаемого вещества.
     Осаждение проводят в стаканах.  В  каждый  стакан  помещают  стеклянную
палочку и не вынимают её из него,  пока  не  закончат  осаждение.  Осадитель
медленно добавляют в раствор из пипетки, бюретки  или  стакана  при  хорошем
перемешивании.
      После  добавления  рассчитанного  количества  осадителя  осадку   дают
отстояться, а затем  проверяют  полноту  осаждения.  Для  этого  к  раствору
добавляют несколько капель осадителя и наблюдают,  не  появится  ли  муть  в
месте падения капель.  Если  муть  не  появилась,  осаждение  можно  считать
полным.
    Фильтрование.
Сложенный фильтрпомещают в воронку; заполнять его осадкомможно не более  чем
на  треть  или  на  половину.  Фильтр  складывают  таким  образом,  что   бы
образовался конус и от угла  отрывают  около  0,5  см  бумаги.  Линии  сгиба
должны находиться на расстоянии3-4 мм  друг  от  друга.  Фильтр  помещают  в
воронку, смачивают его его дистилированной водой  и  заполняют  водой  носик
воронки. Мокрый фильтр осторожно прижимают к воронке. Если  фильтр  приложен
правильно, то между ним и  воронкой  не  попадают  пузырьки  воздуха  и  при
фильтровании носик воронки целиком заполняется  фильтруемой  жидкостью,  под
действием  массы  которой  фильтрование  ускоряется.  фильтрование  начинают
медленно,  чтобы  носик  воронки  оставался  заполненным  жидкостью;  нельзя
наполнять воронку  раствором  более  чем  на  три  четверти.  Далее  следуют
указаниям, приведенным в разделе «Декантация, фильтрование и промывание.»
Декантация, фильтрование и промывание.
Прежде всего осторожно декантируют чистую жидкость над осадком,  ,  стараясь
его не взмучивать. Раствор следует сливать на фильтр по стеклянной  палочке.
Поскольку осадок промывается в стакане  лучше,  чем  на  фильтре,  в  стакан
приливают несколько миллилитров промывной жидкости,  смывая  частицы  осадка
со стенок, дают осадку сесть и вновь сливают жидкость на фильтр.  Промывание
осадка декантацией повторяют 2-3  раза.  .Носик  воронки  должен  находиться
внутри стакана с фильтром, а кончик  его  должен  касаться  стенки  стакана,
чтобы предотвратить разбрызгивание.
     После этого осадок с помощью струи из промывалки  переносят  на  фильтр
или тигель. Оставшиеся на стенках стакана частицы  осадка  снимают,  оттирая
стенки стакана и  еге  дно  палочкой  с  резиновым  наконечником,  смоченным
промывной жидкостью, сливая ее на фильтр. Установлено, что для  эффективного
удаления следов примесей с поверхности осадка, находящегося на фильтре,  его
нужно несколько раз промыть небольшими порциями  промывной  жилкости.  Целью
промывания является  удаление  примесей  с  промывной  жидкостью,  а  не  их
разбавление. Последнюю порцию промывной жидкости анализируют на  присутствие
следов реагента-осадителя. Фильтр вместе с осадком  высушивают  в  сушильном
шкафу, затем взвешивают и находят массу осадка.
2.3.3. Методика осаждения и обработки осадка.
     Выбор условий осаждения определяется химическими свойствами
образующегося при реакции соединения и коллоидно-химическими свойствами
осадка.
     Выбираем щёлочь NaOH с концентрацией  0,75н.  Количество  вещества  для
анализа:
  -  величину  навески  берём  не  слишком   маленькую,   это   обеспечивает
    достаточную точность взвешивания.
  -  устанавливаем  содержание  одного  из  компонентов  реакции   используя
    титриметрический метод, чтобы  определить  какое  количество  соединения
    бария нужно будет  применить  для  сохранения  закона  стехиометрии  для
    нашего уравнения.
     Количество и концентрация осадителя.
Количество взятого осадителя и  его  концентрация  в  растворе  должны  быть
такими, чтобы обеспечить практически полное  осаждение  нужного  соединения.
Если  известно  приблизительное  содержание  определяемого  компонента,   то
осадителя берут в 1,5 раза больше, чем требуется по расчёту.
     Объём и  концентрацию  растворов  во  время  осаждения  рассчитываем  в
соответствии с реакцией процесса и аналитических результатов.
     Температура.
Осаждение лучше вести из горячих растворов. При аморфных осадках  нагревание
способствует коагуляции коллоидных частиц и укреплению  частиц  осадка.  При
кристаллических  осадках  нагревание  обычно  увеличивает  растворимость,  и
поэтому возникает меньше центров кристаллизации  и  улучшаются  условия  для
роста отдельных кристаллов.
2.3.4. Методика измерения рН.
     Для определения рН раствора и
12345
скачать работу

Получение феррита бария из отходов производства машиностроительных предприятий

 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ