Потери электрической и тепловой энергии при транспортировке
абонентским вводом.
К теплоносителям систем централизованного теплоснабжения
предъявляют санитарно- гигиенические (теплоноситель не должен ухудшать
санитарные условия в закрытых помещениях- средняя температура
поверхности нагревательных приборов не может превышать 70-80[pic]),
технико-экономические(чтобы стоимость транспортных трубопроводов была
наименьшей, масса нагревательных приборов- малой и обеспечивался
минимальный расход топлива для нагрева помещений)и эксплуатационные
требования (возможность центральной регулировки теплоотдачи систем
потребления в связи с переменными температурами наружного воздуха).
Параметры теплоносителей- температура и давление. Вместо давления
в практике эксплуатации используется напор Н. Напор и давление связаны
зависимостью
[pic]
где Н- напор, м; Р- давление, Па;[pic]- плотность теплоносителя,
кг/[pic];g- ускорение свободного падения, м/[pic].
Мощность теплового потока Q(кВт), отдаваемого водой,
характеризуется формулой [pic],
Где G- массовый расход воды через систему теплопотребления, кг/с;
с[pic]- удельная теплоемкость воды (с[pic]=4,19кДж/кг К);[pic]-
температура воды после источника теплоты до системы потребления до
источника теплоты.
В современных системах теплоснабжения применяют следующие значения
температур воды:1) [pic]=105[pic](95[pic]), [pic]=70[pic] в системах
отопления жилых и общественных зданий;2) [pic]=150[pic], [pic]=70[pic]
в системах централизованного теплоснабжения от котельной или ТЭЦ, а
также в системах отопления промышленных зданий.
Тепловые сети
В Беларуси длина тепловых сетей (1996 г.) составляет: основных
794 км, распределительных 1341км.
Основными элементами тепловых сетей являются трубопровод,
состоящий из стальных труб, соединенных между собой с помощью сварки,
изоляционная конструкция, предназначенная для защиты трубопровода от
наружной коррозии и тепловых потерь, и несущая конструкция,
воспринимающая вес трубопровода и усилия, возникающие при его
эксплуатации.
Наиболее ответственными элементами являются трубы, которые должны
быть достаточно прочными и герметичными при максимальных давлениях и
температурах теплоносителя, обладать низким коэффициентом температурных
деформаций, малой шероховатостью внутренней поверхности, высоким
термическим сопротивлением стенок, способствующим сохранению теплоты,
неизменностью свойств материала при длительном воздействии высоких
температур и давлений.
Тепловая изоляция накладывается на трубопроводы для снижения
потерь теплоты при транспортировке теплоносителя. Потери теплоты
снижаются при надземной при надземной прокладке в 10-15 раз, а при
подземной в 3-5 раз по сравнению с неизолированными трубопроводами.
Тепловая изоляция должна обладать достаточной механической прочностью,
долговечностью, стойкостью против увлажнения(гидрофобностью), не
создавать условий для возникновения коррозии и при этом быть дешевой.
Она представлена следующими конструкциями: сегментной, оберточной,
набивочной, литой и мастичной. Выбор изоляционной конструкции зависит
от способа прокладки теплопровода.
Сегментная изоляция выполняется из ранее изготовленных формованных
сегментов различной формы, которые накладываются на трубопровод,
обвязываются проволокой, а снаружи покрываются асбоцементной
штукатуркой. Сегменты изготавливаются из пенобетона, минеральной ваты,
газостекла и др. Оберточная изоляция выполняется из минерального
войлока, асбестового термоизоляционного шнура, алюминиевой фольги и
асбестовых листовых материалов. Указанными материалами покрывают трубы
в один или несколько слоев и крепят бандажами из полосового металла.
Оберточные изоляционные материалы используют в основном для изоляции
арматуры, компенсаторов, фланцевых соединений. Набивная изоляция
применяется в виде чехлов, оболочек, сеток с заполнением
порошкообразными, сыпучими и волокнистыми материалами. Для набивки
применяется минеральная вата, пенобетонная крошка и др. Литая изоляция
используется при прокладках трубопроводов в непроходных каналах и
бесканальных прокладках.
В канальных трубопроводах сооружаются из сборных железобетонных
элементов. Основное достоинство проходных каналов заключается в
возможности доступа к трубопроводу, его ревизии и ремонта без вскрытия
грунта. Проходные каналы(коллекторы)сооружаются при наличии большого
числа трубопроводов. Оборудуются другими подземными коммуникациями-
электрокабелями, водопроводом, газопроводом, телефонными кабелями,
вентиляцией, электроосвещением низкого напряжения.
Полу проходные каналы применяются при прокладке небольшого числа
труб(2-4) в тех местах, где по условиям эксплуатации недопустимо
вскрытие грунта, и при прокладке трубопроводов больших диаметров(800-
1400мм.)
Непроходные каналы изготавливают из унифицированных железобетонных
элементов. Они представляют собой корытообразный лоток с перекрытием из
сборных железобетонных плит. Наружная поверхность стен покрывается
рубероидом на битумной мастике. Изоляция- антикоррозийный защитный
слой, теплоизоляционный слой(минеральная вата или пеностекло), защитное
механическое покрытие в виде металлической сетки или проволоки. Сверху-
слой асбоцементной штукатурки.
Литература:
1. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С.
Теплопередача.М.:энергоиздат,1981.
2. Теплотехническое оборудование и теплоснабжение промышленных
предприятий/Под ред. Б.Н. Голубкова. М.:Энергия,1979.
3. Тепловое оборудование и тепловые сети. Г.А. Арсеньев и др. М.:
Энергоатомиздат, 1988.
4. Андрюшенко А.И., Аминов Р.З., Хлебалин Ю.М. Теплофикационные
установки и их использование. М. : Высш. школа, 1983.
| |  скачать работу |
Потери электрической и тепловой энергии при транспортировке |
