Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Промышленные отходы и их утилизация

нные дробильные установки, поскольку  переработке
подлежали в основном крупногабаритные изделия размером до 6,0х3,0 м  (панели
наружных и внутренних стен, перекрытий, лестничные марши,  плотики  и  др.),
либо длиной до 24 м (балки, фермы, колонны, сваи, опоры освещения,  трубы  и
др.).
      Перед CKTБ АО “Моспромстройматериалы” была поставлена задача  создания
не имеющего аналога в мировой практике оборудования,  которое  позволило  бы
без предварительной разделки перерабатывать такие изделия. После  проведения
большого  объема  опытно-конструкторских  работ  специалистами   СКТБ   были
разработаны несколько вариантов установок, основанных  на  едином  принципе.
На  специальную  колосниковую  решетку  укладывается   изделие,   подлежащее
утилизации.   Мощный   рычажный   гидропресс   с   ножом   на   всю   ширину
железобетонного изделия шириной 1—3 м (в зависимости  от  прочности  бетона)
разрушает  бетон  и  продавливает  его   через   эту   решетку.   При   этом
высвобождается  арматура,  которая   остается   на   колосниковой   решетке.
Последовательными повторными циклами работы  ножа  стационарного  пресса  по
мере передвижения колосниковой решетки с изделиями  (в  других  вариантах  -
подвижного  пресса  по  отношению  к  стационарной   колосниковой   решетке)
перерабатывается вся панель. После агрегата конструкции  СКТБ  куски  бетона
размерами  до  200  мм  проходят  через  вторичную  щековую  дробилку  малой
мощности для додрабливания и получения щебня, который можно  использовать  в
дорожном строительстве и для изготовления низкомарочных бетонов.
      Учитывая положительный опыт московской стройиндустрии. Госстрой СССР в
1984 г. принял решение о серийном выпуске подобных машин, но,  к  сожалению,
оно не было реализовано. СКТБ также не получило  возможности  продолжить  их
усовершенствование,   разработать    более    производительную    установку,
отвечающую требованиям переработки не только некондиции заводов  ЖБИ,  но  и
больших объемов строительных отходов, продуктов сноса домов и сооружений.  В
последующие годы наша страна все больше отставала от  темпов  развития  этой
отрасли на Западе.
      Только в 1995 г. интерес к этой проблеме снова был пробужден в связи с
острой необходимостью сноса физически и морально устаревшего жилого фонда  —
пятиэтажных домов первого периода индустриального строительства.
      Разработанная  московским  правительством  программа  реконструкции  и
сноса пятиэтажек предусматривает на первом этапе снос домов,  не  подлежащих
реконструкции. Общий объем строительных  отходов  в  Москве  в  1997  г.  по
данным ГП “Промотходы” составил 415,6 тыс. т  бетона  и  железобетона,  38,1
тыс. т. кирпича, 154,1 тыс. т. асфальта.
      Ни в Москве, ни в  других  городах  России  не  выделяется  достаточно
средств  для  постройки  перерабатывающих  комплексов.   Хотя   их   создние
запланировано. Кроме того, никак не решается задача утилизации других  видов
стройотходов, кроме кирпича и железобетона — стеклобой,  линолеум,  битумные
покрытия,    пластмассы,    санстройкерамика,     древесина,     пластмассы,
пакетирования высвобождаемой стальной арматуры и др.
      В настоящее время отсутствует координация работ в этой области как  на
московском уровне, так и на общегосударственном, хотя  проблема  переработки
мусора, безусловно, имеет государственное  значение.  Необходимо  преодолеть
сложившееся  отставание  в  создании   и   освоении   выпуска   необходимого
оборудования, в развитии сети перерабатывающих комплексов.
      Для  успешной  работы  действующих  и  создаваемых  вновь   комплексов
необходимо  создать   отсутствующую   сегодня   нормативную   базу,   строго
регламентирующую    обязанности     строительных     фирм-подрядчиков     по
предварительной  сортировке  и   вывозу   стройотходов   на   комплексы   по
переработке, наличие в сметах на строительные работы расходов на  утилизацию
отходов  взамен  вывоза  и  депонирования  их  на   свалках,   контроля   за
соблюдением этих нормативов со стороны  городской  инспекции.  Для  создания
устойчивого  рынка  сбыта  продукции   необходимо   разработать   нормы   на
использование вторичного щебня, в частности, предусмотреть его применение  в
дорожном строительстве. Следует рассмотреть возможность  введения  налоговых
льгот для подобных предприятий,  деятельность  которых  напрямую  связана  с
решением экологических проблем.
      Отсутствие такой нормативно-законодательной базы  уже  сейчас  создает
трудности у действующих комплексов с получением  исходного  материала  из-за
слабой  заинтересованности   строителей   в   вывозе   отходов   именно   на
перерабатывающие  комплексы.   Это   также   не   способствует   привлечению
иностранных инвесторов, хотя интерес к этому имеется.  Например,  обладающая
большим опытом работы в Берлине фирма “Femmann” ищет партнеров для  создания
совместного предприятия по  сносу  сооружений  и  переработке  стройотходов,
предлагая свое оборудование и технологию.

      Но  в  строительном  комплексе  важно  решить   не   только   проблему
переработки собственно  строительных  отходов,  но  и  проблему  переработки
отходов других отраслей промышленности, поскольку  они  являются  источником
дешевого и качественного сырья.

      Наиболее  важным  и  перспективным   направлением   решения   проблемы
использования вторичных продуктов промышленности является  их  применение  в
строительстве и в производстве строительных материалов.
      Особенно большие  объемы  отходов  образуются  в  горнообогатительной,
металлургической, энергетической, машиностроительной, химической,  лесной  и
деревообрабатывающей отраслях народного хозяйства.
      В строительной  индустрии  накоплен  значительный  положительный  опыт
использования  вторичных  продуктов  is  производстве  вяжущих   материалов,
плотных и пористых заполнителей для бетонов  разных  видов,  в  производстве
керамических,   автоклавных,   теплоизоляционных   и   других   строительных
материалов и изделий. Однако он не носит системный характер.
      Имеется опыт использования  отходов  металлургической  промышленности.
Общий объем утилизации шлаков черной  металлургии  составляет  около  60  %,
несколько лучше перерабатываются доменные шлаки — порядка  80  %.  Вместе  с
тем, использование вторичных продуктов промышленности развивается  медленно,
что  приводит  к  скоплению  этих  отходов.   Так,   например,   в   отвалах
металлургических    предприятий Урала, Сибири  и  центральной  части  России
скопилось более 450 млн. т доменных сталеплавильных шлаков.
      Ежегодно в отвалы отправляется дополнительно более 30 млн.  т.  шлака.
При этом следует  учесть  резкое  падение  объемов  производства  цемента  —
основного потребителя отхода металлургической  промышленности.  Производство
портландцемента и 1990 г. составляло 90 млн. т, а в 1995 г. — всего лишь  37
млн. т.
      С высокой эффективностью (на 30—50 %) шлаки могут быть использованы  в
качестве заполнителя для бетона  вместо  щебня,  полученного  из  природного
сырья. Удельные капитальные вложения в производство литого  шлакового  щебня
в 2—3 раза меньше, чем щебня из горных пород, шлаковой пемзы  в  1,5—2  раза
меньше, чем керамзита, минераловатных изделий  из  огненно-жидких  шлаков  в
1,6 раза меньше, чем соответствующих изделий из горных пород.
      В настоящее время в России слабо внедряются результаты прежних научных
разработок в части  использования  отходов  производств  в  строительстве  и
производстве  строительных  материалов,   практически   не   ведутся   новые
исследования. В то же время только в тепловой энергетике выход  золошлаковых
отходов ежегодно составляет около 90 млн. т и хотя  эти  вторичные  продукты
отличаются непостоянным  химическим  и  минеральным  составом,  золошлаковые
отходы  могут  широко   использоваться   для   изготовления   многих   видов
строительных   материалов,   в   частности,   портландцемента.    Применение
золошлаковых отходов ТЭС в бетонах и  растворах  дает  экономию  цемента  до
20—30 %,  использование  горелых  шахтных  пород  в  производстве  глиняного
кирпича не только улучшает его качество, но  и  снижает  расход  топлива  на
обжиг.
      Объектом  особого  внимания  в  целях  сохранности  окружающей   среды
являются  техногенные  продукты     машиностроительного  комплекса  —  стоки
гальванических  производств, представляющие  собой  в  основном  растворимые
соли цинка, железа, никеля, меди и  других  элементов,  а  также  взвешенные
частицы нерастворимых соединений и органических примесей.
      Огромное  количество  отходов  гальванопроизводства  ежедневно   после
нейтрализации направляются  на  захоронение,  так  как  их  переработка  для
отрасли обременительна. В то же время ионы тяжелых металлов (хрома,  никеля,
меди, кадмия, цинка и др.), попадая в окружающую  среду,  вредно  влияют  на
все  живое,  нарушают  регуляцию  процессов  жизнедеятельности   организмов.
Проблема обезвреживания гальваноотходов в мировой практике не решена.
      Неблагополучно обстоят дела с использованием отходов  угледобычи.  При
разработке рудных и угольных месторождений ежегодный объем  вскрышных  пород
достигает сотен миллионов кубометров, однако,  их  широкое  использование  в
строительстве  еще  не  организовано.   Существенным   резервом   увеличения
производства  и  снижения  себестоимости  нерудных  строительных  материалов
является использование отходов углеобогащения и горнорудной промышленности.
      До 90-х годов  текущего  столетия  учеными  и  научными  организациями
России выполнен большой объем НИР по  комплексному  использованию  вскрышных
пород, отходов угле- и рудообогащения. Многие из работ доведены  до  опытно-
промышленного применения, однако, внедрение  результатов  научно-технических
разработ
12345След.
скачать работу

Промышленные отходы и их утилизация

 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ