Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Совершенствование эффективности переработки леса в России и за рубежом

 нашли
    применения в существующих технологических схемах.
         Показана возможность использования для экстракции древесной
    зелени жидкого диоксида углерода. В углекислотном экстракте
    установлено наличие эфирного масла   (2% от экстракта),
    хлорофилла, каротиноидов, витаминов С, Р и Е, провитамина Д, а
    также воска, кислот, липидов и других веществ. Благодаря наличию
    этих компонентов   экстракты обладают высоким
    биогенностимулирующим действием.
         К недостаткам этого метода относятся значительные затраты
    на производство экстрагента при больших потерях его в процессе
    экстракции (20-50 % от емкости экстрактора), а также высокое
    давление в экстракторах и вследствие этого необходимость
    изготовления специального   оборудования. Технология экстракции
    жидким диоксидом углерода эффективна только в случае
    непосредственного применения получаемого экстракта. Соединения,
    входящие в его состав, из-за низких температур проведения
    процесса практически не претерпевают никаких изменений. В случае
    же дальнейшей переработки экстракта с использованием процессор,
    связанных с жесткими температурными режимами, применение
    диоксида углерода в качестве экстрагента теряет смысл. Тем не
    менее экологическая нейтральность и пожаробезопасность процесса
    наряду с низкой температурой экстрагирования позволяют
    предположить широкое распространение технологических схем,
    основанных на использовании диоксида углерода в качестве
    экстрагента древесной зелени.
         Проводилось изучение и процессов экстрагирования древесной
    зелени стандартной смесью хладонов 11 и 12(1:1) по МРТУ 6-02-
    395-66. Содержание летучих веществ   в экстракте составило 27,9
    % от экстракта. Применение смеси хладонов в качестве
    экстрагентов позволяет, по мнению авторов, получить экстракты,
    которые можно вводить в парфюмерную продукцию, выпускаемую в
    аэрозольной упаковке. Оцнако, опасность применения хладонов,
    связанная с разрушением ими озонового слоя земли, делает
    использование этих экстрагентов в промышленном масштабе
    маловероятным.



         3.5. ЗНАЧЕНИЕ ЗАЩИТЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ЛЕСА
         Основными лесозаготовительными районами Российской  Федерации
    остаются Иркутская  область,  Красноярский  и  Хабаровский  края,
    Тюменская и Архангельская области. Леса европейской части страны,
    наиболее   доступные    для    эффективного    использования    и
    подвергавшиеся  вследствие  этого   усиленной   эксплуатации,   в
    настоящее время почти полностью вовлечены в хозяйственный  оборот
    и в  значительной  мере  истощены.  Перемещение  лесозаготовок  в
    слабоосвоенные   районы,   удаленные   от   сложившихся   центров
    промышленной переработки и потребления древесины,  сопровождается
    постоянно  увеличивающимися  затратами  на  заготовку   и   вывоз
    древесины,  требуют  крупных  капитальных  вложений  в   развитие
    производственной и социальной инфраструктуры.
         В 1994 г. выпуск лесобумажной продукции по сравнению  с  1993
    г. снизился по всем  подотраслям  комплекса:  лесозаготовительной
    промышленность - на 32,2 %, лесопилки - на 31,4 %, в производстве
    древесно-волокнистых плит - на 32,4 %, целлюлозы  -  на  18,1  %,
    бумаги - на 23,2 % [Мазур,1996].
         Наибольшее  отставание  допустили   предприятия   многолесных
    районов Сибири и Дальнего  Востока.  Значительно  снизили  выпуск
    деловой  древесины  предприятия  республик  Хакассия  и  Бурятия,
    Иркутской, Читинской, Омской областей.
         Одна из проблем, стоящих перед лесной промышленностью, -  это
    сокращение  потерь  древесного  сырья  в  процессе  заготовки   и
    переработки. Речь идет как о снижении объемов образуемых отходов,
    так и о ликвидации недорубов и потерь заготовленной древесины  от
    несвоевременной вывозки, несовершенных  методов  транспортировки,
    накопления древесины у временных транспортных путей и т.д.
         Основные    направления    ресурсосбережения     в     лесной
    промышленности - рациональное использование древесного сырья (что
    на  стадии   заготовки   древесины   выражается   в   максимально
    эффективном использовании лесосечного  фонда,  сокращении  потерь
    древесины),  а  также  расширение  использования  и   переработки
    древесных  отходов  в  качестве  заменителя  деловой   древесины,
    позволяющие достичь ощутимого экологического эффекта,  состоящего
    в сокращении вырубаемых  лесных  площадей,  сохранении  природной
    среды и т.д.
         Промышленно-хозяйственная  деятельность   лесного   комплекса
    тесно связана с проблемами развития природоохранных и  социальных
    функций  лесов.  Ограничение  на  дальнейшее  увеличение  объемов
    заготавливаемого   древесного   сырья   вместе   с   требованиями
    сохранения и улучшения состояния лесной среды как части биосферы,
    с необходимостью повышения  эффективности  и  использования  всей
    биомассы, получаемой на лесосеках, требуют  переориентации  всего
    комплекса на ресурсосберегающий путь развития.
         Этот переход возможен только на основе использования новейших
    достижений науки и  техники,  внедрения  безотходных  технологий,
    расширения объемов использования  вторичных  ресурсов  и  отходов
    производства.
         При недостатке древесного сырья  медленно  решается  проблема
    комплексного  использования   древесины,   дефицит   современного
    оборудования  и  передовых  технологий  не  позволяет   расширить
    масштабы переработки  лиственной  древесины,  древесных  отходов,
    макулатуры  для   выработки   эффективных   заменителей   деловой
    древесины. Наиболее крупные предприятия отрасли  сосредоточены  в
    Восточной  Сибири,  в  Северном,  Северо-Западном   и   Уральском
    регионах, а также в Калининградской области [Шеховцев, 1995].
         Значительно  сократилось  в  настоящее   время   производство
    важнейших  видов  продукции  деревообрабатывающей  и  целлюлозно-
    бумажной промышленности.
         Снижение спроса со стороны капитального строительства явилось
    одной из причин сокращения производства клееной фанеры, оконных и
    дверных блоков , цементно-стружечных плит. Снизилось производство
    деревянных домов заводского изготовления.
         Предприятия  комплекса   являются   значительным   источником
    загрязнения  атмосферного  воздуха.   Общеотраслевой   выброс   в
    атмосферу в 1994  г.  составил  523,3  тыс.  т  и  сократился  по
    сравнению с 1993 г. на 18 %, это объясняется неполной  (40-50  %)
    загрузкой производственных мощностей [Мазур, 1996].
         Наиболее характерными  загрязняющими  веществами  для  данной
    отрасли являются твердые вещества (29,8 %  суммарного  выброса  в
    атмосферу), оксид углерода  (28,2  %),  диоксид  серы  (26,7  %),
    оксиды азота (7,9 %), толуол (1 %), сероводород (0,9  %),  ацетон
    (0,5 %), ксилол (0,45 %),  бутил  (0,4  %),  этилацетат  (0,4  %)
    метилмеркаптан (0,2 %), формальдегид (0,1 %) и др.
         В  качестве  наиболее  крупного  загрязнителя  атмосферы  (по
    объему выброса) можно выделить Архангельский ЦБК (г.  Новодвинск)
    с объемом выброса в 1994 г. 47,8  т,  что  составляет  7,5  %  от
    общего выброса по отрасли.
         В  перечень  городов  с  наибольшими  выбросами  загрязняющих
    веществ в атмосферный  воздух  и  сбросами  в  водные  объекты  в
    Российской   Федерации,   где    производственная    деятельность
    предприятий   комплекса   является   определяющей,    вошли    г.
    Архангельск, Братск, Красноярск, Пермь, Усть-Улимск.
         Целлюлозно-бумажная промышленность является  одной  из  самых
    водоемких  отраслей  народного  хозяйства  РФ,  поэтому  наиболее
    сильное воздействие предприятия деревообрабатывающей и целлюлозно-
    бумажной промышленности оказывают на состояние поверхностных вод.
         Ежегодное потребление свежей воды в отрасли составляет  около
    2,1 - 2, млрд. м3, или около 4,5 - 4,7 % общего водопотребления в
    промышленности России.  Относительно  невысокая  экономия  свежей
    воды, которая составляет 69  %,  что  объясняется  необходимостью
    использования свежей воды  в  ряде  технологических  процессов  в
    качестве одного из компонентов сырья [Шеховцев, 1995].
         На долю комплекса приходится свыше 20 % (2 млрд.  м3)  сброса
    загрязненных сточных  вод  промышленностью  РФ.  Для  предприятий
    целлюлозно-бумажной    промышленности    проблема     уничтожения
    количества и степени загрязнения сточных вод имеет первостепенное
    значение. Главный источник образования загрязненных сточных вод в
    отрасли - производство целлюлозы, базирующееся  на  сульфатном  и
    сульфитном способах варки древесины  и  отбелке  полуфабриката  с
    применением хлорпродуктов.
         Загрязненные сточные воды предприятий отрасли характеризуются
    наличием в них таких  вредных  веществ,  как  сульфаты,  хлориды,
    нефтепродукты,   фенолы,   формальдегиды,   метанол,    фурфурол,
    диметилсульфид, диметилдисульфид.
         Основная причина негативного воздействия на окружающую  среду
    предприятий данной отрасли - использование  старых  технологий  и
    устаревшего   оборудования.    Этими    факторами    определяется
    значительная масса загрязняющих веществ, поступающих с  основного
    производства на очистные сооружения и в природную среду.  Большой
    объем сточных  вод  и  высокая  концентрация  в  них  загрязнений
    вынуждают  использовать  громоздкие   очистные   сооружения,   не
    решающие  полностью  своих   задач.   На   очистных   сооружениях
    образуется большое количество  осадков,  основная  часть  которых
    поступает  в  накопители,  что  приводит  к   их   перегрузке   и
    соотве
Пред.161718
скачать работу

Совершенствование эффективности переработки леса в России и за рубежом

 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ