Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Химические волокна

направляют на вытяжку, крутку, промывку и сушку.
       Волокно капрон по  внешнему  виду  напоминает  натуральный  шелк;  по
прочности   оно   значительно   превосходит   его,   но   несколько    менее
гигроскопично. Это  волокно  находит  широкое  применение  для  изготовления
высокопрочного корда,  тканей,  чулочных  и  трикотажных  изделий,  канатов,
сетей и др.

        Волокно  нейлон  (анид).  Получается   из   полиамида   –   продукта
поликонденсации так называемой соли АГ (гексаметилендиаминадипинат).
         Соль   АГ   получается   взаимодействием   адипиновой   кислоты   с
гексаметилендиамином в метаноле:



       Поликонденсация проводится в  автоклаве  при  275-2800С  в  атмосфере
азота:



    Полиамид,  полученный  в   результате   поликонденсации   соли   АГ,   в
расплавленном виде продавливают через щелочное отверстие в ванну с  холодной
водой. Застывшую смолу сушат, измельчают, плавят  и  из  расплава  формируют
волокно.
       В последнее время  российскими  химиками  создано  новое  полиамидное
волокно энант, отличающееся  эластичностью,  светостойкостью  и  прочностью.
Энант получается поликонденсацией ?-аминоэнантовой кислоты.  Технологические
процессы получения волокон капрон и энант схожи между собой.


                          3.2. Полиэфирные волокна


       Наибольшее значение из  полиэфирных  волокон  имеет  волокно  лавсан,
выпускаемое в различных странах под названием «терилен», «дакрон» и др.
       Лавсан – синтетическое волокно, получаемое из  полиэтилентерефталата.
Исходным    сырьем    для    производства    полиэтилентерефталата    служит
диметилтерефталат (диметиловый эфир терефталевой кислоты)  или  терефталевая
кислота.
        Диметилтерефталат  сначала  нагревают  при  170-280oС,  с   избытком
этиленгликоля.   При   этом   происходит   переэтефикация    и    получается
диэтилолтерефталат:



    Диэтилолтерефталат подвергается поликонденсации  в  вакууме  (остаточное
давление  1-3  мм.  рт.  ст.)  при  275-280oС  в  присутствии  катализаторов
(алкоголяты щелочных металлов, PbO и др.):



    Применение диметилтерефталата, а не свободной терефталевой  кислоты  для
получения   полиэфира   объясняется   тем,   что   для   последней   реакции
поликонденсации  решающее  значение  имеет  чистота  терефталевой   кислоты.
Поскольку получение чистой кислоты  является  весьма  сложной  задачей,  все
ранее разработанные технологические процессы получения лавсана  основывались
на применении в качестве исходного мономера диметилтерефталата.
    В настоящее время  крупнейшие  зарубежные  фирмы  применяют  в  качестве
исходного мономера не  диметилтерефталат,  а  терефталевую  кислоту  высокой
степени  очистки,  что  дает  возможность  исключить   из   технологического
процесса громоздкую стадию переэтерификации и, в связи с  этим,  значительно
удешевить стоимость всего технологического процесса.
    Полученный полиэфир выливают из реактора в  виде  ленты  в  осадительную
ванну с водой или барабан, где он затвердевает. Затем его измельчают,  сушат
и формируют на машинах, аналогичных применяемым в производстве капрона.
    Волокно лавсан очень прочно, упруго, тепло- и светостойко,  устойчиво  к
атмосферным воздействиям, к действию химических веществ и истиранию.  Будучи
похоже по внешнему виду и ряду свойств на  шерсть,  оно  превосходит  ее  по
носкости и значительно меньше мнется.
    Волокно  лавсан  добавляют  к  шерсти  для  изготовления   не   мнущихся
высококачественных  тканей  и  трикотажа.  Лавсан  применяется   также   для
транспортерных лент, ремней, парусов, занавесей и др.

                      Список использованной литературы:


    1. Э.Гроссе, Х. Вайсмантель. Химия для любознательных. 1987 г.
    2. В.Г. Жиряков. Органическая химия. 6-е изд., М.: «Химия», 1987, 408 с.
    3. Кукин Г.Н., Соловьёв А.Н. Текстильное материаловедение, ч.1 –
        Исходные текстильные материалы, М., 1985.
    4. Энциклопедия
-----------------------
H2C       C = O
  |            |
H2C      NH
  |            |
H2C — CH2

                                                           O
                                                            ||
– CH2 –  CH2 – CH2 – CH2 – CH2 – C – NH –


                                Поликапромид


n

OH
   |

H2C
     |
H2C

CH2
 |
CH2

                                     CH2

циклогексан

                                     CH2

циклогексанон

CH2
 |
CH2

H2C
     |
H2C

                                     CH2

циклогексаноноксим

CH2
 |
CH2

H2C
     |
H2C

OH
   |
CH

  +3H2

O
 |
C

-H2

4000C

HO—N
           ||

          C



  +NH2OH

HO—N
           ||

          C



                                     CH2

циклогексаноноксим

CH2
 |
CH2

H2C
     |
H2C

СH2


O

 ||
C

СH2

H2C       C = O
  |            |
H2C      NH
  |            |
H2C — CH2

H2C       NH
  |            |
H2C      CH2
  |            |
H2C — CH2

капролактам

беркмановская
перегруппировка

CH2

                                     CH2

CH2
 |
CH2

H2C
     |
H2C

O
 ||
C

                                     CH2

CH2
 |
CH2

H2C
     |
H2C

OH
  |
CH

                                     CH2

CH2
 |
CH2

H2C
     |
H2C

O
 ||
C

                                     CH2

CH2
 |
CH2

H2C
     |
H2C

+3H2

O2

–H2

  H2N(CH2)6NH2   +   HOOC(CH2)4COOH
 гексаметилендиамин       адипиновая к-та

H2N(CH2)6NH2 • HOOC(CH2)4COOH
                                   соль АГ

nH2N(CH2)6NH2 • HOOC(CH2)4COOH
                                   соль АГ

–NH(CH2)6NH–OC(CH2)4CO–
                                  полиамид

-2NH2O

H3COOC –

–COOCH3  +  2HOCH2–CH2OH

диметилтерефталат

–COOCH2CH2OH  +  2CH3OH

HOCH2CH2OOC –

диэтилолтерефталат

–COOCH2CH2OH

nHOCH2CH2OOC –

–CO

OCH2CH2OOC –
лиэтилентерефталат

H –

– OCH2CH2OH +

n


123
скачать работу

Химические волокна

 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ