Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Химические волокна



 Другие рефераты
Химическая термодинамика Химические волокна Химические преобразователи солнечной энергии Химические способы очистки поверхностей полупроводниковых пластин

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ

                            РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ



                                   РЕФЕРАТ


                            ПО ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ



                          Тема: Химические волокна



                        Выполнил: Уч-ся гр. 29Л ПЛ10


                                 Рыжков А.А.



                                Воронеж, 2000

 | |
                                 Cодержание


|Введение…………………………………………………………………                      |  3      |
|1. Химические волокна…………………………………………………               |  5      |
|        1.1. Понятие о технологии изготовления         |  5      |
|химических волокон..                                   |         |
|2. Природные волокна………………………………………………….               |  7      |
|        2.1. Волокна растительного                     |  7      |
|происхождения…………………….                                 |         |
|        2.2. Волокна животного                         |  8      |
|происхождения………………………...                              |         |
|        2.3. Волокна минерального                      |  9      |
|происхождения……………………..                                |         |
|3. Синтетические волокна……………………………………………...           |10       |
|        3.1. Полиамидные волокна………………………………………..      |10       |
|        3.2. Полиэфирные волокна………………………………………..      |12       |
|Список использованной литературы                       |15       |
                                  Введение.


    За последние 100 лет население Земли удвоилось. Но еще  больше  возросли
потребности  людей.  Выработка   природных   волокон   –   шерсти,   хлопка,
натурального шелка, льна, конопли – стала заметно отставать от спроса.  Так,
за последние 40 лет, она увеличилась лишь на 25%, а спрос – на 100%.
    Устранить  это  несоответствие  помогла  химия.  Ежегодно   на   заводах
производится миллионы километров искусственного шелка  и  других  химических
волокон из природной целлюлозы или из угля, известняка,  поваренной  соли  и
воды. Сегодня доля химических волокон в общей их  выработке  составляет  уже
более  28%.  За  последние  15  лет  объем  мирового  производства   волокон
увеличился в 3 раза.
    Огромное значение  химических  волокон  очевидно.  В  самом  деле,  если
затраты труда на изготовление синтетического полиамидного шелка  принять  за
100%, то для искусственного вискозного шелка они составят  60%,  для  шерсти
450%, а для натурального шелка еще больше – 25000%!
    Шерсть на овце за 3 месяца отрастает в среднем на 30  мм.  А  на  заводе
химического волокна прядильная машина за  1  минуту  вытягивает  до  5000  м
нити!
    На международной ярмарке в Лейпциге  внимание  посетителей  привлекла  к
себе вывеска над павильоном одной английской фирмы,  торгующей  текстильными
изделиями. По распоряжению управляющего этой фирмой, из огромных  букв  были
собраны слова: «Шерсть  нельзя  заменить  ничем!»  Ну  что  же,  ему  нельзя
отказать в умении рекламировать свой товар. Однако этот бизнесмен  не  учел,
что  на  той  же  самой  выставке  в  других  павильонах  были  представлены
великолепные  ткани,  изготовленные   полностью   или   преимущественно   из
синтетических волокон;  пряжа  и  нитки,  обладающие  такими  достоинствами,
которых нет у натуральных волокон.
    Даже закоренелые скептики,  которых  раньше  было  не  так  уж  мало,  в
последние  годы  могли  воочию  убедиться  в  том,  что  цельносинтетические
волокна  по  прочности,  стойкости  к  воде,  погоде,  свету,  бактериям   и
насекомым, эластичности и способности защищать от холода  часто  превосходят
волокна природного происхождения – шерсть, хлопок и шелк.
    Химики во многих странах непрерывно трудятся над созданием новых волокон
и улучшением качества уже известных. Не отстают от них и технологи.  Изменяя
состав сырья и технологию его переработки, они улучшают  качество  тканей  и
придают им ряд особых свойств, например, делают  их  водоотталкивающими  или
не  теряющими  форму.  В  результате  на  международном   рынке   непрерывно
появляются новые марки тканей.
    Всего химики уже предложили почти  1000  различных  типов  синтетических
волокон,  однако  из  них  лишь  несколько  производятся  промышленностью  в
крупных масштабах. В настоящее время наибольшее значение имеют  четыре  типа
волокон:    поливинилхлоридные,    полиамидные,    полиакрилонитрильные    и
полиэфирные.
    Выбор именно этих волокон обусловлен не только химическими,  физическими
и технологическими факторами, но и, прежде всего, экономическими  причинами.
При  массовом  производстве  сырье  обязательно  должно   быть   дешевым   и
легкодоступным. Кроме того, необходимо, чтобы  свойства  конечных  продуктов
можно  было  варьировать  в  широких  пределах.  Упомянутые   типы   волокон
удовлетворяют всем этим требованиям.
    Первое цельносинтетическое волокно было выпущено промышленностью в  1934
г. под названием волокно РС.

                            1. Химические волокна


    Химические   волокна   делятся   на   искусственные   и   синтетические.
Искусственные   волокна   изготовляют   из   природных    высокомолекулярных
соединений, в основном из целлюлозы. Синтетические  волокна  изготовляют  из
синтетических высокомолекулярных соединений.
    Химические волокна изготовляются в виде бесконечной нити,  состоящей  из
многих отдельных волокон или из одного волокна, или же  в  виде  штапельного
волокна – коротких отрезков (штапелек) некрученого  волокна,  длина  которых
соответствует  длине  волокна  шерсти   или   хлопка.   Штапельное   волокно
аналогично шерсти или  хлопку  служит  полупродуктом  для  получения  пряжи.
Перед  прядением  штапельное  волокно  может  быть  смешано  с  шерстью  или
хлопком.


         1.1. Понятие о технологии изготовления химических волокон.


    Первая  стадия  процесса   производства   любого   химического   волокна
заключается в приготовлении  прядильной  массы,  которую  в  зависимости  от
физико-химических свойств исходного полимера  получают  растворением  его  в
подходящем растворителе или переводом его в расплавленное состояние.
    Полученную вязкую жидкость тщательно очищают многократным  фильтрованием
и удаляют  твердые  частицы  и  пузырьки  воздуха.  В  случае  необходимости
раствор (или расплав)  дополнительно  обрабатывают  –  добавляют  красители,
подвергают «созреванию» (выстаиванию) и  др.  Если  кислород  воздуха  может
окислить высокомолекулярное вещество, то «созревание» проводят  в  атмосфере
инертного газа.
    Вторая стадия  заключается  в  формировании  волокна.  Для  формирования
раствор или расплав полимера с помощью специального  дозирующего  устройства
подается в так называемую  фильеру.  Фильера  представляет  собой  небольшой
сосуд из прочного теплостойкого и химически  стойкого  материала  с  плоским
дном, имеющим большое  число  (до  25  тыс.)  маленьких  отверстий,  диаметр
которых может колебаться от 0,04 до 1,0 мм.
    При формировании волокна из расплава полимера тонкие струйки расплава из
отверстий  фильеры  попадают  в  пространство,   где   они   охлаждаются   и
затвердевают. Если формирование волокна производится из  раствора  полимера,
то могут  быть  применены  два  метода:  сухое  формирование,  когда  тонкие
струйки поступают в обогреваемую шахту,  где  под  действием  циркулирующего
теплого  воздуха  растворитель  улетучивается,  и  струйки  затвердевают   в
волокна; мокрое формирование, когда струйки  раствора  полимера  из  фильеры
попадают в так  называемую  осадительную  ванну,  в  которой  под  действием
различных  содержащихся  в   ней   химических   веществ   струйки   полимера
затвердевают в волокна.
    Во  всех  случаях  формирование  волокна  ведется  под  натяжением.  Это
делается для  того,  чтобы  ориентировать  (расположить)  линейные  молекулы
высокомолекулярного вещества вдоль оси волокна. Если этого  не  сделать,  то
волокно будет значительно менее прочным.  Для  повышения  прочности  волокна
его обычно  дополнительно  вытягивают  после  того,  как  оно  частично  или
полностью отвердеет.
    После формирования волокна собирают в  пучки  или  жгуты,  состоящие  из
многих тонких волокон. Полученные  нити  промывают,  подвергают  специальной
обработке  –  мыловке   или   замасливанию   (для   облегчения   текстильной
переработки) или высушивают. Готовые нити наматывают на катушки или шпули.
    При производстве штапельного волокна нити режут на отрезки  (штапельки).
Штапельное волокно собирают в кипы.

                            2. Природные волокна


    Природные волокна – это натуральные текстильные волокна, образующиеся  в
природных условиях  прочные  и  гибкие  тела  малых  поперечных  размеров  и
ограниченной длины, пригодные для  изготовления  пряжи  или  непосредственно
текстильных изделий (например, нетканых)
123
скачать работу


 Другие рефераты
Макс Вебер и его социологическая концепция
Агрессия в младшем дошкольном возрасте
Ақпаратты кодтау
Конспект по монографии Российская эмиграция в современной историографии


 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ