Очистка газообразных промышленных выбросов
2 раствором
моноэтаноламина в ротационных аппаратах, совместное поглощение СO2, Н2 и
других кислых компонентов из коксового газа торфоаммиачным поглотителем в
аппаратах с кипящим слоем. В первых двух случаях продукты очистки —
углеаммонийные соли и сульфат аммония — являются удобрениями для сельского
хозяйства. Третий метод является одной из стадий процесса синтеза
тиомочевины. В последнем методе получается комбинированное
органоминеральное удобрение.
Комбинирование процесса очистки газов от СО2 с получением углеаммонийных
солей.
В настоящее время назрела необходимость в рационализации метода очистки
синтез-газа от СО2. Сущность предлагаемого метода заключается в
комбинировании процессов очистки азотоводородной смеси от СО2 с получением
углеаммонийных солей. В этом случае поглощение СO2 из газа осуществляется
водным раствором аммиака (или совместное поглощение NНз и СО2 водой) до
компрессии газа.
По этому методу около 50% аммиака, производимого в системе, связывается с
углекислотой, образуя углеаммонийные соли, а оставшиеся 50% NНз
используются в качестве жидкого удобрения (в виде чистого аммиака или его
водного раствора). Таким образом, получается короткая схема производства
связанного азота. Еще более рационально совместить процесс синтеза аммиака
с очисткой газа от СО2 и с производством мочевины. В этом случае вся
продукция может быть получена в виде мочевино-углеаммонийных удобрений.
Поглощение СО2 водноаммиачной суспензией гипса с получением сульфата
аммония. Одним из рациональных методов очистки азотоводородной смеси от СО2
является совмещение этого процесса с конверсией СаSO4 в сульфат аммония.
Перспективность этого метода в том, что наряду с улавливанием СО2 из газа
вырабатывается ценное удобрение без затрат на него дефицитной серной
кислоты.
Так как конверсия гипса и абсорбция СО2 в обычных условиях протекает
медленно, то для интенсификации этих процессов применены горизонтальные
аппараты ротационного типа, в которых обеспечивалось интенсивное
перемешивание газовой и жидкой фаз. По своей конструкции эти аппараты
аналогичны механическим абсорберам с большим числом оборотов.
При осуществлении этого процесса в условиях высокотурбулентного режима
при 30—35° С и атмосферном давлении можно осуществить практически полное
поглощение СO2 из газа.
Абсорбция СО2 раствором гидросульфида кальция в условиях
высокотурбулентного режима. В некоторых производствах (синтез тиомочевины и
др.) в качестве побочного продукта (или отхода производства) получается
гидросульфид кальция, который может быть использован, как эффективный
поглотитель углекислого газа с одновременным выделением в газовую фазу
сероводорода
Са (НS)2 + СО2 + Н2О = СаСОз + 2Н2S.
Полученный таким образом сероводород может быть использован для получения
тиомочевины, серной кислоты, элементарной серы и других ценных продуктов.
Интенсификация абсорбции СО2 раствором моноэтаноламина в механических
абсорберах. Поглощение СО2 из газов моноэтаноламином нашло широкое
применение в технике. Этим путем осуществляется получение чистого СО2, или
очистка технологических газов от СO2, или сочетание того и другого.
С целью интенсификации процесса абсорбции СО2 раствором моноэтаноламина
насадочные аппараты заменялись горизонтальными механическими абсорберами с
большим числом оборотов.
В условиях высокотурбулентного режима, создаваемого в механических
абсорберах, скорость абсорбции CO2 раствором моноэтаноламина резко
возрастает.
Совмещение процесса очистки азотоводородной смеси от СО2 с получением
аммиачной селитры. Помимо непосредственного получения и применения
углеаммонийных солей процесс очистки азотоводородной смеси от СО2 может
быть совмещен с получением аммиачной селитры и чистого CO2.
Образование аммиачной селитры протекает при взаимодействии углеаммонийных
солей с азотной кислотой по уравнениям
NH4НСО3 + НNОз = NH4NO3 + Н2О + СО2;
(NH4)2 СОз + 2 HNO3 = 2 NH4 NO3 + 2H2O + СО2.
Выделяющаяся по этой реакции углекислота может быть применена для синтеза
мочевины и других технологических целей, а аммиачная селитра — в виде
жидких удобрений, или в виде твердой соли после выпарки и грануляции.
Помимо указанных здесь методов разработан способ комплексной очистки
коксового газа от H2S, СО2 и других кислых компонентов торфощелочным
поглотителем в аппаратах с кипящим слоем. Этот процесс осуществляется
непрерывно и одностадийно в одном аппарате.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Ганз С.Н., Кузнецов И.Е. Очистка промышленных газов. Киев, 1967
2. Очистка промышленных газов и вопросы воздухораспределения. Сборник
статей. Л.,1969
3. Очистка промышленных выбросов и утилизация отходов. Сборник научных
трудов. Л.,1985
| | скачать работу |
Очистка газообразных промышленных выбросов |