Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Оценка качества продукции

курентной среды производители в своей деятельности не могут не  следовать
этим требованиям  повышения  уровня  качества.  Подобную  эволюцию  качества
предстоит пройти по мере  становления  цивилизованного  рынка  казахстанским
производителям и потребителям.


Глава 2. Показатели качества и методы их оценки.

      Качество продукции оценивается  на  основе  количественного  измерения
определяющих ее свойств. Современная наука  и  практика  выработали  систему
количественной  оценки  свойств  продукции,  которые   и   дают   показатели
качества. Широко распространена классификация  свойств  предметов  (товаров)
по следующим группам, которые дают соответствующие показатели качества:
      -показатели назначения товара,
      -показатели надежности,
      -показатели технологичности,
      -показатели стандартизации и унификации,
      -эргономические показатели,
      -эстетические показатели,
      -показатели транспортабельности,
      -патентно-правовые показатели,
      -экологические показатели,
      -показатели безопасности.

      Показатели назначения характеризуют полезный эффект  от  использования
продукции по назначению и обуславливают область  применения  продукции.  Для
продукции производственно-технического  назначения  основным  может  служить
показатель  производительности.  Данный  показатель  позволяет   определить,
какой объем продукции может быть выпущен  с  помощью  оцениваемой  продукции
или какой объем производственных услуг может  быть  оказан  за  определенный
промежуток времени.
      Надежность товара  -сложное  свойство  качества,  которое  зависит  от
безотказности, ремонтопригодности, сохраняемости,  свойств  и  долговечности
товара.  В   зависимости   от   особенностей   оцениваемой   продукции   для
характеристики  надежности  могут  использоваться  как  все  четыре,  так  и
некоторые из этих показателей.
      Безотказность-свойство надежности товара  сохранять  работоспособность
в  течении  некоторой  наработки  в  часах  без  вынужденных  перерывов.   К
показателям безотказности относятся вероятность безотказной работы,  средняя
наработка до первого отказа, наработка на отказ, гарантийная  наработка(ГОСТ
27.004.-85.  Надежность  в  технике.  Системы  технологические,  термины   и
определения.).
      Безотказность-свойство объекта  непрерывно  сохранять  работоспособное
состояние  в   течении   некоторого   времени   или   некоторой   наработки.
Безотказность свойственна объекту  в  любом  из  режимов  его  эксплуатации.
Именно это свойство составляет главный смысл понятия надежности.
      Ремонтопригодность-свойство объекта, заключающееся в приспособлении  к
предупреждению причин возникновения отказов,  повреждений  и  поддержанию  и
восстановлению  работоспособного  состояния  путем  проведения  технического
обслуживания и ремонтов.
       Ремонтопригодность  объекта  оценивается   коэффициентом   готовности
(технического использования), который определяется по формуле:

|Кт=   |То    |
|      |То+Тв |

,где То- средняя наработка на отказ восстанавливаемого объекта, час,
Тв- среднее время восстановления объекта после отказа, час.
      Сохраняемость свойств качества  объекта  характеризует  долю  снижения
важнейших    показателей     назначения,     надежности,     эргономичности,
экологичности,    эстетичности    (дизайна),патентоспособности    по    мере
использования товара.
      В  первое  время  использования  товара  показатели  его  качества  не
ухудшаются. А затем начинается ежегодное  снижение  (ухудшение)  показателей
качества и чем больше срок службы (применения) товара, тем больше  доля  его
ежегодного снижения.
      Долговечность-свойство объекта сохранять работоспособное состояние  до
наступления предельного состояния  при  установленной  системе  технического
обслуживания и ремонта. Долговечность характеризует  свойство  надежности  с
позиции  предельной  длительности  сохранения  работоспособности  объекта  с
учетом перерывов в работе. Сохранение работоспособности объекта  в  пределах
срока службы или срока до первого капитального ремонта зависит не только  от
режима   и   организационно-технических    условий    работы,    мероприятий
восстановительного характера, проводимых в это время, но  также  способности
сохранять эти свойства во времени.
      К показателям долговечности объекта относят  нормативный  срок  службы
(срок  хранения),  срок  службы  до  первого  капитального  ремонта,  гамма-
процентный ресурс, т.е. наработка, в течении  которой  объект  не  достигнет
предельного состояния с заданной вероятностью,  а  также  другие  показатели
(ГОСТ 27.002-83).
      Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-
технологических решений для  обеспечения  высокой  производительности  труда
при изготовлении  и  ремонте  продукции  именно  с  помощью  технологичности
обеспечивается  массовость  выпуска  продукции,  рациональное  распределение
затрат материалов, средств труда и времени  при  технологической  подготовке
производства, изготовлении и эксплуатации продукции.
       К  основным   показателям   технологичности   конструкций   относятся
следующие:
-коэффициент   меж   проектной   унификации   (заимствования)    компонентов
конструкций;
-коэффициент унификации компонентов технологических процессов;
-удельный вес деталей с механической обработкой;
-коэффициент прогрессивности технологических процессов.
      Эти показатели оказывают непосредственное влияние  на  массу  изделия,
коэффициент   использования   материалов,    трудоемкость    технологической
подготовки   производства,   собственного   производства,    подготовки    к
функционированию,  технического  обслуживания  и   восстановления   объекта,
затраты по стадиям жизненного цикла.
      Коэффициент блочности конструкции определяется по формуле:


|Кбп=  |Сбл |
|      |С   |



Где Сбл- стоимость самостоятельных, легко отделимых  блоков  или  агрегатов,
выполняющих самостоятельную функцию,
С- себестоимость объекта.

Коэффициент межпроектной унификации (заимствования) компонентов  конструкции
объекта:

|Км.уп.= |Нзаим |
|        |Н     |



Где Нзаим -  количество  наименований  изделий,  деталей,  составных  частей
объекта, заимствованных из других проектов,
Н-общее количество наименований деталей и других составных  частей  объекта,
включая заимствованные и оригинальные.
       Коэффициент  унификации  (заимствования)  технологических   процессов
изготовления объекта:

|Ку.т.п.=|Нс.т.п.|
|        |Нт.п.  |



Где   Нс.т.п.-   количество   наименований   существующих    технологических
процессов, заимствованных для производства нового объекта,
Нт.п.- общее количество наименования технологических процессов  изготовления
нового объекта, включая заимствованные и вновь разработанные.
      Удельный вес деталей объекта с механической обработкой:
|Dмех= |Нмех |
|      |Н    |



Где   Нмех-   количество   наименований   деталей   объекта,    трудоемкость
механической   обработки   которых   выше   10%   полной   трудоемкости   их
изготовления.
      Коэффициент  прогрессивности  технологических  процессов  изготовления
объекта:

|Кпр.т.п.=|Нпр.т.п.|
|         |Нт.п.   |



Где  Нпр.т.п.-   количество   наименований   прогрессивных   технологических
процессов  изготовления  объекта,  зависит  от  программы  выпуска  предмета
труда, возраста технологии и метода изготовления.

Показатели  стандартизации  и   унификации   -это   насыщенность   продукции
стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями,  а  также
уровень унификации
По  сравнению  с  другими  изделиями.  Все   детали   изделия   делятся   на
стандартные, унифицированные и оригинальные. Чем выше процент стандартных  и
унифицированных деталей, тем лучше как для  изготовителя  продукции,  так  и
для потребителя.
      К показателям стандартизации и унификации относятся следующие:
-коэффициент стандартизации объекта:

|Кст.= |Нст |
|      |Н   |

Где Нст- количество типоразмеров, выпускаемых по стандартам,
Н-общее количество типоразмеров составных частей объекта.
-коэффициент повторяемости составных частей объекта:

|Кп.=  |п   |
|      |Н   |

Где п- общее количество составных частей объекта.

      Также рассчитываются  и  анализируются  коэффициенты  повторяемости  и
унификации по конструктивным элементам: размеры, радиусы, диаметры,  резьбы,
фаски, материалы,  покрытия,  термообработка,  окраска,  мощность  и  другие
элементы.
       Эргономические  показатели   отражают   взаимодействие   человека   с
изделием,     его     соответствие      гигиеническим,      физиологическим,
антропометрическим, и психологическим свойствам человека, проявляющимся  при
пользовании изделием. К таким показателям можно отнести,  например,  усилия,
необходимые для управления трактором,  расположение  ручки  у  холодильника,
кондиционер в кабине башенного крана или  расположение  руля  у  велосипеда,
освещенность,   температура,   влажность,   запыленность,   шум,   вибрация,
концентрация угарного газа и водяных паров в продуктах сгорания.
      Эргономические  показатели  качества  использующиеся  при  определении
соответствия объекта эргономическим требованиям, предъявленным, например,  к
размерам, форме, цвету изделия  и  элементов  его  конструкции  к  взаимному
расположению элементов.
      Эргономические показатели качества охватывают  всю  область  факторов,
влияющих на работающего человека и  эксплуатируемые  изделия.  В  частности,
при изучении рабочего места принимается в  расчет  не  только  рабочая  поза
человека,  и  его  движения,  дыхательные  функции,  восприятие,   мышление,
память,  размеры  сидения,   параметры   инструментов,   средства   передачи
информации.
       Термины  и  определения  по   эргономическим   показателям   качества
промышленных изделий установлены ГОСТ 16035-70.
      Эстетиче
1234
скачать работу

Оценка качества продукции

 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ