Полиуретановые материалы
резин от термоокилительного и озонного старения как на
основе неполярных, так и полярных каучуков. В первом случае, содержание ПВХ
составляет 40-50% мас. (паста П-9), во втором – 80-90% мас.
В данной работе исследуются вулканизаты на основе изопренового каучука
СКИ-3. Физико-механические показатели вулканизатов с использованием пасты
(П-9) представлены в таблицах 5 и 6.
Стойкость исследуемых вулканизатов к термоокислительному старению
повышается с увеличением содержания противостарительной пасты в смеси, как
это видно из таблицы 5.
Показатели изменения условной прочности, штатного состава (1-9)
составляет (-22%), в то время как для состава (4-9) – (-18%).
Необходимо отметить также, что при введении пасты, способствующей
увеличению стойкости вулканизатов к термоокислительному старению, придается
более значительная динамическая выносливость. Причем, объясняя увеличение
динамической выносливости, невозможно, по-видимому ограничиться только
фактором повышения дозы противостарителя в матрице каучука. Не последнюю
роль при этом, вероятно, играет ПВХ. В этом случае можно предположить [20],
что присутствие ПВХ может вызвать эффект образования им цепочечных
непрерывных структур, которые равномерно распределяются в каучуке и
препятствуют разрастанию микротрещин возникающих при растрескивании.
Уменьшая содержание противостарительной пасты и тем самым доли ПВХ
(таблица 6) эффект повышения динамической выносливости практически
аннулируется. В этом случае положительное влияние пасты проявляется лишь в
условиях термоокислительного и озонного старения.
Следует отметить, что наилучшие физико-механические показатели
наблюдаются при использовании противостарительной пасты, полученной при
более мягких условиях (температура предварительной желатинизации 100оС).
Такие условия получения пасты обеспечивают более высокий уровень
стабильности, по сравнению с пастой полученной при термостатированной в
течение часа при 140оС.
Увеличение вязкости ПВХ в пасте, полученной при данной температуре, не
способствует также сохранению динамической выносливости вулканизатов. И как
следует из таблицы 6, динамическая выносливость в большой степени
уменьшается в пастах, термостатированных при 140оС.
Использование диафена ФФ в композиции с диафеном ФП и ПВХ позволяет в
некоторой степени решить проблему выцветания.
Таблица 5
Физико-механические показатели вулканизатов, содержащих
противостарительную пасту (П-9).
|Наименование показателя |Шифр смеси |
| |1-9 |2-9 |3-9 |4-9 |
|1 |2 |3 |4 |5 |
|Условная прочность при разрыве, |19,8 |19,7 |18,7 |19,6 |
|МПа | | | | |
|Условное напряжение при 300%, МПа |2,8 |2,8 |2,3 |2,7 |
|1 |2 |3 |4 |5 |
|Относительное удлинение при |660 |670 |680 |650 |
|разрыве, % | | | | |
|Остаточное удлинение, % |12 |12 |16 |16 |
|Твердость, Шор А, усл.ед. |40 |43 |40 |40 |
|Изменение показателя после | | | | |
|старения, воздух, 100оС*72 ч | | | | |
|Условной прочности при разрыве, |-22 |-26 |-41 |-18 |
|МПа | | | | |
|Условного напряжения при 300%, МПа|6 |-5 |8 |28 |
|Относительного удлинения при |-2 |-4 |-8 |-4 |
|разрыве, % | | | | |
|Остаточного удлинения, % |13 |33 |-15 |25 |
|Озоностойкость, E=10 %, час |8 |8 |8 |8 |
|Динамическая выносливость, |121 |132 |137 |145 |
|Eg=100%, тыс.циклов. | | | | |
Таблица 6
Физико-механические показатели вулканизатов, содержащих
противостарительную пасту (П-9).
|Наименование показателя |Шифр смеси |
| |1-25 |2-25 |3-25 |4-25 |
|1 |2 |3 |4 |5 |
|Условная прочность при разрыве, |22 |23 |23 |23 |
|МПа | | | | |
|Условное напряжение при 300%, МПа |3,5 |3,5 |3,3 |3,5 |
|1 |2 |3 |4 |5 |
|Относительное удлинение при |650 |654 |640 |670 |
|разрыве, % | | | | |
|Остаточное удлинение, % |12 |16 |18 |17 |
|Твердость, Шор А, усл.ед. |37 |36 |37 |38 |
|Изменение показателя после | | | | |
|старения, воздух, 100оС*72 ч | | | | |
|Условной прочности при разрыве, |-10,5 |-7 |-13 |-23 |
|МПа | | | | |
|Условного напряжения при 300%, МПа|30 |-2 |21 |14 |
|Относительного удлинения при |-8 |-5 |-7 |-8 |
|разрыве, % | | | | |
|Остаточного удлинения, % |-25 |-6 |-22 |-4 |
|Озоностойкость, E=10 %, час |8 |8 |8 |8 |
|Динамическая выносливость, |140 |116 |130 |110 |
|Eg=100%, тыс.циклов. | | | | |
Перечень условных обозначений.
ПВХ – поливинилхлорид
Диафен ФФ – N,N’ – Дифенил – n – фенилендиамин
Диафен ФП – N – Фенил – N’ – изопропил – n – фенилендиамин
ДБФ – дибутилфталат
СКИ-3 – изопреновый каучук
П-9 – противостарительная паста
Список использованной литературы:
[1] – Тарасов З.Н. Старение и стабилизация синтетических каучуков. –
М.: Химия, 1980. – 264 с.
[2] – Гармонов И.В. Синтетический каучук. – Л.: Химия, 1976. – 450 с.
[3] – Старение и стабилизация полимеров. /Под ред. Козьминского А.С. –
М.: Химия, 1966. – 212 с.
[4] – Соболев В.М., Бородина И.В. Промышленные синтетические каучуки.
– М.: Химия, 1977. – 520 с.
[5] – Белозеров Н.В. Технология резины: 3-е изд.перераб. и доп. – М.:
Химия, 1979. – 472 с.
[6] – Кошелев Ф.Ф., Корнев А.Е., Климов Н.С. Общая технология резины:
3-е изд.перераб. и доп. – М.: Химия, 1968. – 560 с.
[7] – Технология пластических масс. /Под ред. Коршака В.В. Изд. 2-е,
перераб. и доп. – М.: Химия, 1976. – 608 с.
[8] – Кирпичников П.А., Аверко-Антонович Л.А. Химия и технология
синтетического каучука. – Л.: Химия, 1970. – 527 с.
[9] – Догадкин Б.А., Донцов А.А., Шертнов В.А. Химия эластомеров. –
М.: Химия, 1981. – 372 с.
[10] – Зуев Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред:
2-е изд.перераб. и доп. – М.: Химия, 1972. – 232 с.
[11] – Зуев Ю.С., Дегтярева Т.Г. Стойкость эластомеров в
эксплутационных условиях. – М.: Химия, 1980. – 264 с.
[12] – Огневская Т.Е., Богуславская К.В. Повышение атмосферостойкости
резин за счет введения озоностойких полимеров. – М.: Химия, 1969. – 72 с.
[13] – Кудинова Г.Д., Прокопчук Н.Р., Прокопович В.П., Климовцова И.А.
// Сырье и материалы для резиновой промышленности: настоящее и будущее:
Тезисы докладов пятой юбилейной Российской научно-практической конференции
резинщиков. – М.: Химия, 1998. – 482 с.
[14] – Хрулев М.В. Поливинилхлорид. – М.: Химия, 1964. – 325 с.
[15] – Получение и свойства ПВХ /Под ред. Зельбермана Е.Н. – М.:
Химия, 1968. – 440 с.
[16] – Рахман М.З., Изковский Н.Н., Антонова М.А. //Каучук и резина. –
М., 1967, №6. – с. 17-19
[17] – Abram S.W. //Rubb. Age. 1962. V. 91. №2. P. 255-262
[18] – Энциклопедия полимеров /Под ред. Кабанова В.А. и др.: В 3-х т.,
Т. 2. – М.: Советская энциклопедия, 1972. – 1032 с.
[19] – Справочник резинщика. Материалы резинового производства /Под
ред. Захарченко П.И. и др. – М.: Химия, 1971. – 430 с.
[20] – Тагер А.А. Физикохимия полимеров. Изд. 3-е, перераб. и доп. –
М.: Химия, 1978. – 544 с.
| |  скачать работу |
Полиуретановые материалы |
