Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Полиуретановые материалы



 Другие рефераты
Распутин Омонимия в русском языке Реализм, как творческий метод Реформа русского стихосложения

1. Литературный обзор.


1.1. Введение.


      Защита резин от теплового и озонного старения является основной  целью
данной работы. В  качестве  ингредиентов,  защищающих  резину  от  старения,
применяются  композиция  диафена  ФП  с  диафеном  ФФ  и   поливинилипоридом
(дисперсная   среда).   Процесс   изготовления   противостарительной   пасты
описывается в экспериментальной части.
      Противостарительную пасту применяют в резинах на  основе  изопренового
каучука СКИ-3. Резины на  основе  этого  каучука  стойки  к  действию  воды,
ацетона, этилового спирта и не стойки  к  действию  бензина,  минеральных  и
животных масел и т.д. [1]
      При  хранении  резин  и  эксплуатации  резиновых  изделий   происходит
неизбежный процесс старения,  приводящий  к  ухудшению   их  свойств.  Чтобы
улучшить свойства резин применяют диафен ФФ в композиции  с  диафеном  ФП  и
поливинилхлоридом,  которые  также  позволяют  в  некоторой  степени  решить
вопрос о выцветании резин.


1.2. Старение резин.


      При хранении каучуков, а также при хранении и  эксплуатации  резиновых
изделий происходит неизбежный процесс старения, приводящий  к  ухудшению  их
свойств.  В  результате  старения  снижается   прочность   при   растяжении,
эластичность и относительное удлинение, повышаются  гистерезисные  потери  и
твердость, уменьшается  сопротивление  истиранию,  изменяется  пластичность,
вязкость  и  растворимость  невулканизированного  каучука.  Кроме  того,   в
результате старения значительно уменьшается  продолжительность  эксплуатации
резиновых изделий. Поэтому  повышение  стойкости  резины  к  старению  имеет
большое значение для увеличения  надежности  и  работоспособности  резиновых
изделий [1].
      Старение – результат  воздействия  на  каучук  кислорода,  нагревания,
света и особенно озона.
      Кроме  того,  старение  каучуков  и  резин  ускоряется  в  присутствии
соединений поливалентных металлов и при многократных деформациях [2].
      Стойкость вулканизатов к старению зависит от ряда факторов, важнейшими
из которых является:
      - природа каучука;
      - свойства содержащихся в резине  противостарителей,  наполнителей  и
        пластификаторов (масел);
      - природа вулканизирующих веществ и ускорителей вулканизации (от  них
        зависит структура и устойчивость сульфидных связей, возникающих при
        вулканизации);
      - степень вулканизации;
      - растворимость и скорость диффузии кислорода в каучуке;
      - соотношение между объемом  и  поверхностью  резинового  изделия  (с
        увеличением   поверхности   увеличивается   количество   кислорода,
        проникающего в резину) [1].
      Наибольшей стойкостью к старению и окислению характеризуются  полярные
каучуки – бутадиен-нитрильные, хлоропреновые и др. Неполярные каучуки  менее
стойки к старению. Их сопротивление старению  определяется  главным  образом
особенностями  молекулярной  структуры,  положением  двойных  связей  и   их
количеством в основной цепи. Для повышения  стойкости  каучуков  и  резин  к
старению в  них  вводят  противостарители,  которые  замедляют  окисление  и
старение [3].


1.2.1. Виды старения.


      В связи с тем, что роль факторов, активирующих окисление,  меняется  в
зависимости  от  природы  и  состава  полимерного  материала,  резличают   в
соответствии с преимущественным влиянием одного из факторов  следующие  виды
старения:
      1) тепловое (термическое, термоокислительное)  старение  в  результате
         окисления, активированного теплом;
      2) утомление – старение в результате  усталости,  вызванной  действием
         механических напряжений и окислительных процессов, активизированных
         механическим воздействием;
      3) окисление, активированное металлами переменной валентности;
      4) световое  старение  –  в  результате  окисления,  активизированного
         ультрафиолетовым излучением;
      5) озонное старение;
      6) радиационное старение под действием ионизирующих излучений [4].
      В данной работе исследуется влияние противостарительной дисперсии  ПВХ
на  термоокислительную  и  озонную  стойкость  резин  на  основе  неполярных
каучуков.  Поэтому  далее  подробнее  рассматриваются  термоокислительное  и
озонное старение.


1.2.2. Тепловое старение.


      Тепловое старение  –  результат  одновременного  воздействия  тепла  и
кислорода.  Окислительные  процессы  являются  главной  причиной   теплового
старения в воздушной среде.
      Большинство  ингредиентов  в  той  или  иной  степени  влияют  на  эти
процессы.   Технический   углерод   и   другие    наполнители    адсорбируют
противостарители на своей поверхности, уменьшают их концентрацию  в  каучуке
и, следовательно, ускоряют  старение.  Сильно  окисленные  сажи  могут  быть
катализаторами окисления резин. Малоокисленные (печные,  термические)  сажи,
как правило, замедляют окисление каучуков [5].
      При  тепловом  старении  резин,  которое  протекает   при   повышенных
температурах,  необратимо  изменяются  практически  все   основные   физико-
механические  свойства.  Изменение  этих  свойств  зависит  от   соотношения
процессов структурирования и деструкции. При тепловом  старении  большинства
резин  на   основе   синтетических   каучуков   преимущественно   происходит
структурирование, что сопровождается  снижением  эластичности  и  повышением
жесткости. При тепловом старении  резин  из  натурального  и  синтетического
изопропенового  каучука  и  бутил  каучука  в   большей   мере   развиваются
деструктивные процессы, приводящие  к  уменьшению  условных  напряжений  при
заданных удлинения и повышению остаточных деформаций [6].
      Отношение наполнителя к окислению будет зависеть от  его  природы,  от
типа ингибиторов,  введенных  в  резину,  и  от  характера  вулканизационных
связей [2].
      Ускорители вулканизации, как и продукты, их превращения, остающиеся  в
резинах (меркаптаны, карбонаты и др.),  могут  участвовать  в  окислительных
процессах. Они могут вызывать  разложение  гидроперекисей  по  молекулярному
механизму и способствовать, таким образом, защите резин от старения [7].
      Существенное  влияние  на  термическое  старение   оказывают   природа
вулканизационной сетки. При умеренной температуре (до 70о) свободная сера  и
полисульфидные поперечные связи замедляют окисление.  Однако  при  повышении
температуры  перегруппировка  полисульфидных   связей,   в   которую   может
вовлекаться   и   свободная   сера,   приводит   к   ускоренному   окислению
вулканизатов,  которые  оказываются  в  этих  условиях  нестойким.   Поэтому
необходимо подбирать  вулканизационную  группу,  обеспечивающую  образование
стойких к перегруппировке и окислению поперечных связей [8].
      Для защиты резин от теплового старения  применяются  противостарители,
повышающие  стойкость  резин  и  каучуков  к  воздействию  кислорода,   т.е.
вещества, обладающие свойствами  антиоксидантов  –  прежде  всего  вторичные
ароматические амины, фенолы, бисфинолы и др. [1]



1.2.3. Озонное старение.


      Озон оказывает сильное влияние на старение резин даже в незначительной
концентрации. Это обнаруживается иногда уже в процессе хранения и  перевозки
резиновых изделий. Если при этом резина находится  в  растянутом  состоянии,
то на поверхности ее возникают трещины, разрастание которых  может  привести
к разрыву материала [9].
      Озон, по-видимому,  присоединяется  к  каучуку  по  двойным  связям  с
образованием озонидов, распад которых  приводит  к  разрыву  макромолекул  и
сопровождается образованием трещин на поверхности  растянутых  резин.  Кроме
того, при  озонировании  одновременно  развиваются  окислительные  процессы,
способствующие разрастанию трещин.  Скорость  озонного  старения  возрастает
при  увеличении   концентрации   озона,   величины   деформации,   повышении
температуры и при воздействии света.
      Понижение температуры приводит к резкому замедлению данного  старения.
В условиях испытаний при постоянном значении деформаций;  при  температурах,
превышающих на 15-20  градусов  Цельсия  температуру  стеклования  полимера,
старение почти полностью прекращается [10].
      Стойкость резин к действию озона зависит главным образом от химической
природы каучука.
      Резины на основе различных каучуков по озоностойкости можно  разделить
на 4 группы:
     1) особо стойкие резины (фторкаучуки, СКЭП, ХСПЭ);
     2) стойкие резины (бутилкаучук, пеарит);
     3)  умеренно  стойкие  резины,  не  растрескивающиеся   при   действии
        атмосферных концентраций  озона  в  течение  нескольких  месяцев  и
        устойчивые более 1 часа  к  концентрации  озона  около  0,001%,  на
        основе хлоропренового каучука  без  защитных  добавок  и  резин  на
        основе непредельных каучуков (НК,  СКС,  СКН,  СКИ-3)  с  защитными
        добавками;
     4) нестойкие  резины.
      Наиболее  эффективно  при  защите  от  озонного  старения   совместное
применение антиозонтов и воскообразных веществ.
      К   антиозонантам    химического   действия   относятся   N-замещенные
ароматические амины и производные  дигидрохинолина.  Антиозонанты  реагируют
на  поверхности  резины  с   озоном   с   большой   скоростью,   значительно
превосходящей скорость взаимодействия озона с каучуком. В  результате  этого
процесса озонного старения замедляется [11].
      Наиболее эффективными противостарительными и антиозонтами  для  защиты
резин от теплового и  озонного  старений  являются  вторичные  ароматические
диамины.


1.3. Противостарители и антиозонанты.


      Наиболее эффективными  противостарителями  и  антиозонантами  являются
вторичные ароматические амины.
      Они не окисляются молекулярным  кислородом  ни  в  сухом  виде,  ни  в
растворах, но окисляются перекисями каучука в процессе теплового старения  и
при 
1234
скачать работу


 Другие рефераты
Кения
Методы измерения дальности в РЛС ЗРК
Права и свободы человека и гражданина
Понятия и проблемы абсурда и бунта в творчестве Альбера Камю


 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ