Анализ затрат на качество продукции
укцией.
По классификации А. Фейгенбаума, затраты на качество делятся на:
1. Расходы на проведение предупредительных мероприятий
а) планирование качества (организационное обеспечение качества,
проектирование изделия, исследования в области надежности и т.д.);
б) контроль технологического процесса (изучение и анализ
технологических процессов, контроль над процессом производства и т.п.);
в) проектирование аппаратуры, применяемой для получения информации о
качестве (проектирование аппаратуры, используемой для определения качества
продукции и технологического процесса, сбора данных, их обработки и т.д.);
г) обучение методам обеспечения качества и работа с кадрами
(разработка программ подготовки кадров, направленных на правильное
применение работниками методов управления качеством);
д) проверка конструкции изделия (предпроизводственная оценка
продукции);
е) разработка систем управления (разработка и управление комплексными
системами качества, их совершенствование);
ж) другие расходы, связанные с проведением предупредительных
мероприятий.
2. Расходы на оценку качества
а) проведение испытаний и приемочный контроль материалов (оценка
качества закупочного материала, командировочные расходы контролеров);
Б) ЛАБОРАТОРНЫЕ ПРИЕМОчНЫЕ ИСПЫТАНИя (ПРОВЕДЕНИЕ ВСЕХ ВИДОВ ИСПЫТАНИЙ
В ЛАБОРАТОРИИ ИЛИ ИСПЫТАТЕЛЬНОМ ЦЕНТРЕ ДЛя ОЦЕНКИ КАчЕСТВА ЗАКУПОчНОГО
МАТЕРИАЛА);
В) ЛАБОРАТОРНЫЕ ИЗМЕРЕНИя (ИЗМЕРЕНИя, ПРОВЕРКА КОНТРОЛЬНО-
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, ИХ РЕМОНТ И Т.П.);
Г) ТЕХНИчЕСКИЙ КОНТРОЛЬ (ОЦЕНКА КАчЕСТВА ПРОДУКЦИИ РАБОТНИКАМИ СЛУЖБЫ
ТЕХНИчЕСКОГО КОНТРОЛя);
Д) ИСПЫТАНИя ИЗДЕЛИЙ (ОЦЕНКА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
ПРОДУКЦИИ);
Е) САМОКОНТРОЛЬ (ПРОВЕРКА КАчЕСТВА ПРОДУКЦИИ САМИМИ РАБОчИМИ);
Ж) АТТЕСТАЦИя КАчЕСТВА ПРОДУКЦИИ СТОРОННИМИ ОРГАНИЗАЦИяМИ;
З) ТЕХНИчЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПРОВЕРКА АППАРАТУРЫ, ПРИМЕНяЕМОЙ ДЛя
ПОЛУчЕНИя ИНФОРМАЦИИ О КАчЕСТВЕ (ПРОВЕРКА И ТЕХНИчЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭТОЙ
АППАРАТУРЫ);
И) ТЕХНИчЕСКАя ПРОВЕРКА ПРОДУКЦИИ И РАЗРЕШЕНИЕ ОТГРУЗКИ (АНАЛИЗ
ДАННЫХ, ПОЛУчЕННЫХ В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРОВЕДЕНИя ИСПЫТАНИЙ И ТЕХНИчЕСКОГО
КОНТРОЛя, ВЫДАчА РАЗРЕШЕНИя НА ОТГРУЗКУ ПРОДУКЦИИ);
К) ИСПЫТАНИя В УСЛОВИяХ ЭКСПЛУАТАЦИИ.
3. ИЗДЕРЖКИ ВСЛЕДСТВИЕ ОТКАЗОВ, ВЫЗВАННЫХ ВНУТРЕННИМИ ПРИчИНАМИ
А) ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА (ПОТЕРИ, ПОНЕСЕННЫЕ В ПРОЦЕССЕ ДОСТИЖЕНИя
ТРЕБУЕМОГО УРОВНя КАчЕСТВА);
Б) ПЕРЕДЕЛКА (ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РАСХОДЫ ДЛя ДОСТИЖЕНИя ТРЕБУЕМОГО УРОВНя
КАчЕСТВА);
В) РАСХОДЫ НА МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИчЕСКОЕ СНАБЖЕНИЕ (РАСХОДЫ В ПРОЦЕССЕ
РАБОТЫ С БРАКОМ И В РЕЗУЛЬТАТЕ РАССМОТРЕНИя РЕКЛАМАЦИЙ НА ЗАКУПЛЕННЫЙ
МАТЕРИАЛ).
4. ИЗДЕРЖКИ ВСЛЕДСТВИЕ ОТКАЗОВ, ВЫЗВАННЫХ ВНЕШНИМИ ПРИчИНАМИ
А) РЕКЛАМАЦИИ В ПРОЦЕССЕ ГАРАНТИЙНОГО ПЕРИОДА (ОТКАЗЫ ПРОДУКЦИИ В
УСЛОВИяХ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ЕЕ РЕМОНТ ИЛИ ЗАМЕНА);
Б) РЕКЛАМАЦИИ В ПОСЛЕГАРАНТИЙНЫЙ ПЕРИОД (ОТКАЗЫ ИЗДЕЛИя В УСЛОВИяХ
ЭКСПЛУАТАЦИИ ПО ИСТЕчЕНИИ СРОКА ДЕЙСТВИя ГАРАНТИИ);
В) ТЕХНИчЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (ИСПРАВЛЕНИЕ ДЕФЕКТОВ ИЛИ НЕДОСТАТКОВ
ИЗДЕЛИЙ, НЕ яВЛяЮЩИХСя ПРЕДМЕТОМ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РЕКЛАМАЦИЙ);
Г) ЮРИДИчЕСКАя ОТВЕТСТВЕННОСТЬ (ФИНАНСОВЫЕ ПОТЕРИ, ВЫЗВАННЫЕ
ПРОИЗВОДСТВОМ НЕКАчЕСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ);
Д) ВОЗВРАТ ПРОДУКЦИИ.
СУЩЕСТВУЕТ ЕЩЕ НЕСКОЛЬКО КЛАССИФИКАЦИЙ ЗАТРАТ НА КАчЕСТВО, ОДНАКО
СЛЕДУЕТ ОТМЕТИТЬ, чТО КАКАя-ЛИБО ЕДИНАя, Т.Е. ОБЩЕПРИНяТАя КЛАССИФИКАЦИя
ЗАТРАТ НА КАчЕСТВО ОТСУТСТВУЕТ ДАЖЕ В РАЗВИТЫХ ЗАПАДНЫХ СТРАНАХ. ИМЕННО
ПОЭТОМУ В РАЗДЕЛЕ 6 МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ ИСО 9004 ВИДЫ ЗАТРАТ
ПРЕДСТАВЛЕНЫ ТОЛЬКО ДВУМя ГРУППАМИ( ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ И НЕПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ
ЗАТРАТАМИ НА КАчЕСТВО С ОГОВОРКОЙ, чТО ТАКАя ГРУППИРОВКА НОСИТ САМЫЙ ОБЩИЙ
ХАРАКТЕР.
КАК БЫ ТО НИ БЫЛО, ЗАТРАТЫ НА СОЗДАНИЕ, ПОДДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
КАчЕСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ И, СЛЕДОВАТЕЛЬНО, ИМИДЖА САМОГО ПРЕДПРИяТИя
ОБРАЗУЮТСя КАК НА ПРЕДПРИяТИИ, ТАК И ЗА ЕГО ПРЕДЕЛАМИ, ПОЭТОМУ НЕОБХОДИМ ИХ
ГЛУБОКИЙ КАчЕСТВЕННЫЙ И КОЛИчЕСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ.
2. ИНФОРМАЦИОННАя БАЗА АНАЛИЗА ЗАТРАТ НА КАчЕСТВО
ПРОДУКЦИИ
ДЛя АНАЛИЗА СТОИМОСТНОЙ ВЕЛИчИНЫ СРЕДСТВ, ЗАТРАчИВАЕМЫХ НА ПОДДЕРЖАНИЕ
КАчЕСТВА ПРОДУКЦИИ, ИСПОЛЬЗУЕТСя РАЗЛИчНАя ИНФОРМАЦИя. НО ПРЕЖДЕ чЕМ
ПЕРЕЙТИ К ЕЕ СБОРУ, СЛЕДУЕТ ОПРЕДЕЛИТЬ, КАКОВО НАЗНАчЕНИЕ ИНФОРМАЦИИ.
Цель сбора данных в процессе стоимостного анализа качества может
состоять в следующем:
. выявление конкурентоспособности продукции на существующих рынках(
. определение размеров необходимых капиталовложений(
. выявление взаимосвязей затрат на качество продукции и результатов
хозяйственной деятельности предприятия(
. снижение затрат на единицу продукции при сохранении ее прежнего
качества;
. снижение затрат на изделия при одновременном улучшении их свойств;
. определение величины издержек по видам для изменения их структуры;
. увеличение объема производства без снижения качества продукции из
прежнего объема ресурсов за счет уменьшения и ликвидации отходов;
. анализ отклонений от установленных требований;
. контроль продукции;
. установление цены на продукцию и др.
Отсюда видно, что часть данных о качестве, касающаяся технических
особенностей изделия и его производства, находится на предприятии-
изготовителе, а другая – на конкурирующем предприятии или в сфере
реализации, т.е. во внешней среде.
ДАННЫЕ ДЛя АНАЛИЗА ЗАТРАТ НА КАчЕСТВО МОГУТ БЫТЬ ПЕРВИчНЫМИ, КАК
ПРАВИЛО, ЭТО ТЕХНИчЕСКИЕ И ИНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЙ, СОДЕРЖАЩИЕСя В ТУ,
ГОСТАХ, СЕРТИФИКАТАХ И ИНЫХ ДОКУМЕНТАХ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИХ КАчЕСТВО ПРОДУКЦИИ,
И ВТОРИчНЫМИ, ПОЛУчАЮЩИМИСя В РЕЗУЛЬТАТЕ ОБРАБОТКИ ПЕРВИчНЫХ.
Данные нуждаются в обработке. Сокращает затраты времени на обработку
данных разработка таких видов носителей, которые делают возможными
предварительные выводы сразу после сбора данных. Для этого необходимо
зарегистрировать источник информации (дату, когда она собиралась,
работника, делавшего операцию, станок, на котором производилась обработка,
партию используемых материалов и т.п.). Регистрировать информацию следует в
таблицах, облегчающих и ускоряющих вычисление статистических показателей,
используемых при принятии оперативных управленческих решений и для
дальнейшего более глубокого статистико-математического анализа взаимосвязей
и тенденций.
Существует огромное количество учетных регистров, варьируемых на
различных предприятиях в зависимости от рода деятельности, типа выпускаемой
продукции и т.п. (табели, отчеты о расходах, заказы на поставку, отчеты о
переделке продукции и т.д.). В качестве примера можно привести регистрацию
дефектов контролером ОТК штампованной пластиковой детали. Данная форма
позволяет видеть причины брака и быстро определять нанесенный им ущерб и
его виновника.
НАИМЕНОВАНИЕ ДЕТАЛИ____________________________ДАТА__________
Производственная операция _ штамповка
Участок____________
Станок____________
Всего проконтролировано деталей________________________________
ФИО рабочего_________________________________________________
Предварительное заключение о причине наиболее часто встречающегося
дефекта_________________________________ № партии_______
Контролер___________________________________ № заказа________
|Тип дефекта |Результат контроля |Итого |
|Поверхностные царапины|////////////// |17 |
|Трещины |///////// |11 |
|Вмятины |//////////// |14 |
|Пропуск операции |//// |4 |
|Неправильное |//////////// |15 |
|использование операции| | |
|Другие |//// |5 |
|ИТОГО | |66 |
|Всего забраковано |////////////////////|33 |
|деталей |/////// | |
Рис. 2. Контрольный листок дефектов
Кроме того, дальнейшее проведение в случае необходимости технической
экспертизы бракованных деталей и сопоставление ее результатов с
предварительным заключением контролера ОТК подтвердит и уровень
квалификации последнего.
Как уже было сказано выше, на различных предприятиях могут
применяться аналогичные и другие учетные формы. Подобные формы регистрации
данных об отклонении параметров качества изделий от запланированного
целесообразны для сбора внутренних первичных технических характеристик
производимой продукции, которые затем используют в факторном анализе затрат
на качество продукции.
Одним из внутренних источников информации, позволяющих определить
структуру затрат на изделие и обладающих большим преимуществом перед
другими благодаря обязательности составления, преемственности входящих в
нее показателей, достоверности и наглядности, является смета затрат на
производство. Она удобна для поиска направлений их снижения и минимизации
цены изделия. Кроме того, можно использовать данные о затратах на
производство по их видам, собираемые на счетах бухгалтерского учета.
Более сложным, трудоемким и дорогим является получение внешней
информации. Часть ее содержится в рекламных проспектах, прайс-листах,
материалах периодической печати и специальной литературе.
| |  скачать работу |
Анализ затрат на качество продукции |
