Формирование творческой личности
современных инструментальных режущих материалах, пластическая деформация;
трения и контактные явления при резании; силы, работа и вопросы динамики
резания; теплофизика резания; изнашивание, стойкость и прочность режущих
инструментов; образование геометрии обработанной поверхности, напряженности
и свойств металла поверхностного слоя обработанной детали; особенности
резания при чистовой, лезвийной и абразивной обработке; взаимосвязь явлений
при обработке резанием, обработка резанием как система (системы резания);
регулирование параметров функционирования системы резания путем воздействия
на поверхностные явления и подводе дополнительных источников энергии;
оптимизация функционирования системы резания. Из за отсутствия единого
учебника по курсу авторами программы предложены основные и дополнительные
источники.
Основные: [Б15], [П6], [P1].
Дополнительные: [C3], [T5].
В том же 1984 году учебно-методическим управлением по высшему
образованию (20.06.84) утверждена программа дисциплины “Тепловые процессы в
технологических системах” для высших учебных заведений по специальности
0501 – “Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты”
(индекс УМУ-Т-5/1083) [П9]. Программа включает в себя объяснительную
записку и содержание дисциплины. В объяснительной записке находим: “Предмет
курса “Тепловые процессы в технологических системах” состоит в описании
закономерностей теплообмена и изложении на их основе общих рекомендаций по
управлению тепловыми явлениями при механической обработке материалов.
Задачей изучения данной дисциплины является обучение студентов умению
выполнять тепловые расчеты и эксперименты, относящиеся к объектам
производства и компонентам технологических систем.”
Содержание дисциплины: введение; основные положения учения о
теплопроводности; схематизация компонентов технологических систем с целью
описания процессов теплопроводности; методы описания процессов
теплопроводности в твердых телах, участвующих в технологических системах;
конвективный теплообмен и теплообмен излучением; методы экспериментального
определения температур в технологических системах; теплофизический анализ
как средство повышения эффективности процессов механической обработки
материалов и качества изделий. Программу составили: проф. д-р. техн. наук
Резников А.Н. (Тольятинский политехнический институт), проф. д-
р. техн. наук Клушин М.И. (Горьковский политехнический институт), проф. д-
р. техн. наук Силин С.С. (Андроповский авиационно-технологический
институт).
Предлагаемый курс явно отходит от предмета науки резания материалов.
Программа имеет технологическую направленность.
По нашему мнению эта дисциплина должна излагаться либо отдельно, либо
в курсах, ориентированных на конечный продукт, изделия, т.е. она не может
быть заменой курсов по резанию материалов.
Литература по дисциплине:
Исаченко В.П. и др. Теплопередачи: учебник для теплоэнергетических
специальностей ВУЗов. М.: Энергоиздат, 1981. 417с.
Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1977.
343с.
Резников А.Н. Теплофизика процессов обработки материалов.
М.: Машиностроение, 1981. 279с.
К сожалению, ни один из источников не раскрывает проблемы воздействия
тепловых потоков на качество изделий, получаемых в технологической системе.
Предмет этой дисциплины – представление для технологической науки
(технологов) сведений о течении тепловых процессов в технологической
системе в станке, инструменте, изделии и влиянии их на результативность
технологической операции.
Предметом близкой к резанию материалов дисциплины теплофизики резания
является физическое исследование условий поведения режущего инструмента,
т.е. представление науке о резании материалов физических закономерностей,
определяющих течение тепловых процессов в зоне резания.
Таким образом, это две совершенно разных дисциплины, хотя и изучающих
физику тепловых явлений. В одном случае – специалистов интересуют тепловые
явления в зоне резания, а в другом – в технологической системе, которая
может состоять: из одного станка, станков автоматов, станков с ЧПУ,
автоматических линий.
Поэтому проблемы, обозначенные в программе [П9], нельзя объединять с
дисциплинами резания материалов, так как они не изучают технологические
проблемы получения готовых изделий. Но именно так поступило УМУ, утвердив
27.02.89г. программу по объединенной дисциплине “Теория резания, тепловые
процессы в технологических системах” для высших учебных заведений по
специальности 1201 “Технология машиностроения” и специальности 1202 –
“Металлорежущие станки и инструменты” [П10].
При этом первая же строка объяснительной записки программы
показывает, что этот курс еще шире, так как полностью называется: “Теория
резания, физические и тепловые процессы в технологических системах”.
Программу составили: д-р. техн. наук проф. Старков В.К. (Мосстанкин), д-
р. техн. наук проф. Подураев В.Н. (МВТУ им. Баумана), д-р. техн. наук проф.
Силин С.С. (Андроповский авиационно-технологический институт), д-
р. техн. наук проф. Талантов А.В. (Волгоградский политехнический институт),
д-р. техн. наук проф. Верещака А.С. (Мосстанкин), канд. техн. наук доц.
Синопальников В.А. (Мосстанкин).
Рекомендуемая литература.
Основная: [Г6], [Б15], [П6], [P3].
Дополнительная:
Старков В.К. Управление стабильностью и качеством обработки резанием
в автоматизированном производстве. М.: Машиностроение, 1989.
Верещака А.С., Третьяков И.П. Режущие инструменты с износостойким
покрытием. М.: Машиностроение, 1986. 192с.
Содержание курса разделено на две части: теория резания материалов и
тепловые процессы в технологических системах.
Первая часть включает: введение, основные понятия, термины и
определения теории резания материалов, физические основы процесса резания,
динамика процесса резания, предварительные сведения о тепловых явлениях при
резании, формирование свойств обрабатываемой детали в процессе резания,
работоспособность и отказы режущего инструмента, пути повышения надежности
инструмента, особенности различных процессов обработки резанием, теория
процесса абразивной обработки, применение смазочно-охлаждающих
технологических сред, особенности обработки резанием различных материалов,
оптимизация процесса резания, особенности управления процессом резания в
автоматизированном производстве, заключение.
Вторая часть содержит: введение, основные положения учения о
теплопроводности, схематизация компонентов технологических систем с целью
описания процессов теплопроводности, методы описания процессов
теплопроводности в твердых телах, участвующих в технологических системах,
конвективный теплообмен и теплообмен излучением, методы экспериментального
определения температур в технологических системах, теплофизический анализ
как средство повышения эффективности процессов механической обработки
материалов и качества изделий.
Возникшее смешение предметов наук резания материалов и технологии
машиностроения привело к тому, что авторы программы ставят перед учебном
курсом задачи, присущие двум наукам сразу:
23. оптимизация процесса резания и технологического процесса;
24. обеспечение надежности процесса резания и режущего инструмента;
25. управление процессом резания.
Отмечая принятое объединение двух дисциплин в одну, авторы программы
совершенно справедливо делают оговорку о возможности самостоятельного
использования второй части программы.
И, наконец, в 1993 году в учебных планах обучения студентов появилась
новая дисциплина “Процессы формообразования и инструмент”. Судя по
названию, дисциплина не отвечает предмету науки о резании материалов и
имеет строго технологическую направленность, так как во главу угла ставятся
процессы формообразования, а не процессы резания, взаимодействия
инструмента, стружки и изделия в процессе отделения срезаемого слоя. В
таком виде этот курс может быть применен только как замена первой,
ознакомительной части курса технологии машиностроения.
4 §3.4. Анализ учебников и других источников, включенных в списки основной
литературы в программах по обработке материалов резанием
1. Резание металлов. Г.И.Грановский, П.П.Грудов, В.А.Кривоухов и др.
М.: Машгиз, 1954. 480с.[Г5].
Книга написана в традиционном варианте: информация о достижениях в
теории и практике резания металлов на уровне первой послевоенной пятилетки.
Имеет большой объем, вполне приемлемый, учитывая достаточное число часов
учебной нагрузки, выделяемое в то время на изучение дисциплины “Резание
металлов”.
В книге приводится, что среди многих отраслей науки, получивших
широкое развитие в наше время, имеется молодая наука, созданная в советской
стране, – это наука о резании металлов. Предмет науки авторами не
определен. Но указывается, что основные положения этой науки, излагаемые в
дисциплине “Резание металлов”, сводятся к изучению следующих основных
вопросов:
1) физических основ процесса резания, т.е. деформаций срезаемого слоя и
обработанной поверхности, физических явлений, сопровождающих процесс
резания; зависимостей этих явлений от различных условий резания,
| |  скачать работу |
Формирование творческой личности |
