Описание стандарта MRPII (Manufacturing Resourse Planning)
Другие рефераты
Описание стандарта MRPII
MRP II (Manufacturing Resourse Planning).
Введение
Новая экономическая ситуация ставит перед предприятиями ряд задач,
которые ранее ими не рассматривались. Среди наиболее важных задач, стоящих
перед промышленными предприятиями в современных условиях, можно выделить:
повышение конкурентной борьбы, требование выпускать продукцию в
соответствии с текущими заказами покупателей, а не с долгосрочными
перспективными планами, необходимость оперативного принятия решений в
сложной экономической ситуации, укрепление связей между поставщиками,
производителями и покупателями.
В конкурентной борьбе побеждает только тот, кто быстрее других
реагирует на изменения в бизнесе и принимает более верные решения. Именно
информационные технологии помогают руководителям промышленных предприятий в
решении этих сложных задач. Страны рыночной экономики имеют большой опыт
создания и развития информационных технологий для промышленных предприятий.
Одним из наиболее распространенных методов управления производством и
дистрибуции в мире является стандарт MRP II (Manufacturing Resourse
Planning), разработанный в США и поддерживаемый американским обществом по
контролю за производством и запасами - American Production and Inventory
Control Society (APICS). APICS регулярно издает документ "MRP II Standart
System", в котором описываются основные требования к информационным
производственным системам. Последнее издание этой системы промышленных
стандартов вышло в 1989 г.
MRP II - это набор проверенных на практике разумных принципов,
моделей и процедур управления и контроля, служащих повышению показателей
экономической деятельности предприятия. Идея MRP II опирается на несколько
простых принципов, например, разделение спроса на зависимый и независимый.
MRP II Standart System содержит описание 16 групп функций системы:
1. Sales and Operation Planning (Планирование продаж и
производства).
2. Demand Management (Управление спросом).
3. Master Production Scheduling (Составление плана производства).
4. Material Requirement Planning (Планирование материальных
потребностей).
5. Bill of Materials (Спецификации продуктов).
6. Inventory Transaction Subsystem (Управление складом).
7. Scheduled Receipts Subsystem (Плановые поставки).
8. Shop Flow Control (Управление на уровне производственного цеха).
9. Capacity Requirement Planning (Планирование производственных
мощностей).
10. Input/output control (Контроль входа/выхода).
11. Purchasing (Материально техническое снабжение).
12. Distribution Resourse Planning (Планирование ресурсов
распределения).
13. Tooling Planning and Control ( Планирование и контроль
производственных операций).
14. Financial Planning (Управление финансами).
15. Simulation (Моделирование).
16. Performance Measurement (Оценка результатов деятельности).
С накоплением опыта моделирования производственных и
непроизводственных операций эти понятия постоянно уточняются, постепенно
охватывая все больше функций.
В своем развитии стандарт MRP II прошел несколько этапов развития:
60-70 годах - планирование потребностей в материалах, на основании
данных о запасах на складе и состава изделий, (Material Requierment
Planning)
70-80 годы - планирование потребностей в материалах по замкнутому
циклу (Cloosed Loop Material Requirment Planning), включающее составление
производственной программы и ее контроль на цеховом уровне,
конец 80-90-е - на основе данных, полученных от поставщиков и
потребителей, ведение прогнозирования, планирования и контроля за
производством,
90-е - планирование потребностей в распределении и ресурсах на
уровне предприятия - Enterprise Resourse Planning и Distributed
Requirements Planning.
Задачей информационных систем класса MRP II является оптимальное
формирование потока материалов (сырья), полуфабрикатов (в том числе
находящихся в производстве) и готовых изделий. Система класса MRP II -
имеет целью интеграцию всех основных процессов, реализуемых предприятием,
таких как снабжение, запасы, производство, продажа и дистрибьюция,
планирование, контроль за выполнением плана, затраты, финансы, основные
средства и т.д.
Стандарт MRP II делит сферы отдельных функций (процедур) на два
уровня: необходимый и опциональный. Для того, чтобы программное обеспечение
было отнесено к классу MRP II, оно должно выполнять определенный объем
необходимых (основных) функций (процедур). Некоторые поставщики ПО приняли
различный диапазон реализаций опциональной части процедур этого стандарта.
Результаты использования интегрированных систем стандарта MRP II:
получение оперативной информации о текущих результатах деятельности
предприятия как в целом, так и с полной детализацией по отдельным заказам,
видам ресурсов, выполнению планов;
долгосрочное, оперативное и детальное планирование деятельности
предприятия с возможностью корректировки плановых данных на основе
оперативной информации;
решение задач оптимизации производственных и материальных потоков;
реальное сокращение материальных ресурсов на складах;
планирование и контроль за всем циклом производства с возможностью
влияния на него в целях достижения оптимальной эффективности в
использовании производственных мощностей, всех видов ресурсов и
удовлетворения потребностей заказчиков;
автоматизация работ договорного отдела с полным контролем за
платежами, отгрузкой продукции и сроками выполнения договорных
обязательств;
финансовое отражение деятельности предприятия в целом;
значительное сокращение непроизводственных затрат;
защита инвестиций, произведенных в информационные технологии;
возможность поэтапного внедрения системы, с учетом инвестиционной
политики конкретного предприятия.
В основу MRP II положена иерархия планов. Планы нижних уровней
зависят от планов более высоких уровней, т.е. план высшего уровня
предоставляет входные данные, намечаемые показатели и/или какие-то
ограничительные рамки для планов низшего уровня. Кроме того эти планы
связаны между собой таким образом, что результаты планов нижнего уровня
оказывают обратное воздействие на планы высшего уровня.
Если результаты плана нереалистичны, то этот план или планы высшего
уровня должны быть пересмотрены. Таким образом можно проводить координацию
спроса и предложения ресурсов на определенном уровне планирования и
ресурсов на высших уровнях планирования.
СТРАТЕГИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ
Стратегическое планирование - это долгосрочное планирование. Оно
обычно составляется на срок от одного до пяти лет. Оно основано на
макроэкономических показателях, таких как тенденции развития экономики,
изменение технологий, состояние рынка и конкуренции. Стратегическое
планирование обычно распространяется на каждый год пятилетки и представляет
собой плановые показатели (цели) высшего уровня.
БИЗНЕС-ПЛАНИРОВАНИЕ
Бизнес-план - это обычно план на год, который также составляется на
ежегодной основе. Иногда он неоднократно пересматривается в течении года.
Как правило он является результатом совещания управленческого состава, на
котором сводятся планы продаж, инвестиций, развития основных средств и
потребности в капитале и бюджетирование. Эта информация подается в денежном
выражении. Бизнес-план определяет плановые показатели по объемам продаж и
производства, а также другие планы низшего уровня.
ПЛАНИРОВАНИЕ ОБЪЕМОВ ПРОДАЖ И ПРОИЗВОДСТВА
Если бизнес-план предоставляет итоговые данные по объемам продаж
помесячно (в денежном выражении), то план объемов продаж и производства
разбивает эту информацию по 10-15 ассортиментным группам. В результате
получают план производства, который ежемесячно пересматривается, принимая
во внимание план предыдущего месяца, реальные результаты и данные бизнес-
плана.
План объемов продаж и производства обычно включает следующие
элементы:
Объем продаж
Производство
Запасы
Незавершенный объем производства
Отгрузка
Из этих элементов Объем Продаж и Отгрузка - это прогнозы, т.к. это
внешние данные, которые прямому контролю не поддаются. Объем производства
планируется, это внутренний показатель, поддающийся прямому контролю. Планы
по объемам запасов и незавершенным объемам производства контролируются
косвенно, манипулируя данными прогнозов объема продаж, прогнозов объема
отгрузки и/или плана объемов производства. Объемы запасов и незавершенки
управляются по-разному, в зависимости от типов продукции, выпускаемой или
продаваемой компанией. Плановый объем запасов - это важный фактор, особенно
для тех компаний, которые производят продукцию на склад. Плановый объем
незавершенки является важным фактором для тех компаний, которые производят
продукцию на заказ.
Фокусом планирования объема продаж и производства является план
производства. Хотя он и называется планом производства, это в принципе не
просто план выпуска продукции. Он требует наличие необходимого объема
ресурсов по всей компании в целом. Если отдел маркетинга планирует скачек в
продажа
| |  скачать работу |
Другие рефераты
| 
