Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс
Втормет.
Отходы СОЖ образуются в результате технического обслуживания
смазочно-охлаждающих систем станков. СОЖ сдается в АХО, имеющий место
организованного складирования – емкости, в складской зоне на территории.
Отработанное масло индустриальное, образуется при текущем и периодическом
технологическом обслуживании станков. Отход собирается в металлическую
емкости и сдается в АХО, имеющий емкости для сбора нефтепродуктов на
отдельной площадке ГСМ в складской зоне. В настоящее время накапливаются на
территории свалки предприятия из-за отсутствия места приема отработанных
нефтепродуктов.
Промасленная ветошь, образуется в результате обслуживания
оборудования, нуждающегося в смазке, при проведении плановых и текущих
ремонтных работ. Собирается в местах временного накопления, после сжигается
в котельной.
Лом абразивных изделий и изношенные абразивные круги, образуется
при работе шлифовальных и заточных станков, собирается в переносный ящик,
отход вывозится на свалку или используется работниками предприятия.
Производственный мусор, образуется в результате производственной
деятельности цеха. Представляет собой смесь различных материалов в виде
опилок, стружки, сметов с полов и т.п., собирается в металлический ящик в
цехе, в настоящее время совместно с бытовым мусором, вывозится на свалку.
Инструментальное производство
Занимается ремонтом и изготовлением оснастки, изготовлением изделий
по заказам. Производит обработку черных и цветных металлов на различном
механическом оборудовании: сверлильных, токарных, фрезерных и заточных
станках. Кроме механического оборудования на термическом участке
установлено оборудование для закалки, отпуска, отжига и цементирования
оснастки.
В процессе работы цеха образуются:
Стружка черных и цветных металлов – образуется при механической
обработке металлов. Местом временного накопления являются деревянные ящики
в цехе, по мере накопления отходы сдаются в АХО, имеющий площадку в
складской зоне для накопления металлолома. На площадке установлены
металлические контейнеры для накопления лома и стружки, отдельно для черных
и цветных металлов. Лом по мере накопления сдается в Втормет».
Дробь техническая образуется как отход при дробеструйной обработке
деталей, вручную удаляется из цеха на площадку складирования в складской
зоне, далее совместно с мусором вывозится на свалку.
Отходы СОЖ образуются в результате технического обслуживания
смазочно-охлаждающих систем станков. СОЖ сдается в АХО, имеющий место
организованного складирования – емкости, в складской зоне на территории.
Отработанное масло индустриальное, образуется при текущем и периодическом
технологическом обслуживании станков и от закалочной ванны на термическом
участке. Отход собирается в металлическую емкости и сдается в АХО, имеющий
емкости для сбора нефтепродуктов на отдельной площадке ГСМ в складской
зоне. В настоящее время накапливаются на территории свалки предприятия из-
за отсутствия места приема отработанных нефтепродуктов.
Промасленная ветошь, образуется в результате обслуживания
оборудования, нуждающегося в смазке, при проведении плановых и текущих
ремонтных работ. Собирается в местах временного накопления, после сжигается
в котельной.
Лом абразивных изделий и изношенные абразивные круги, образуется при работе
шлифовальных и заточных станков, собирается в переносный ящик, отход
вывозится на свалку или используется работниками предприятия.
Алмазные круги и оправки полностью отработавшие и изношенные круги
и оправки вручную удаляются из цеха на площадку складирования в складской
зоне, далее отход, имеющий металлические основы, сдается в «Втормет»,
остальной совместно с мусором вывозится на свалку.
Производственный мусор, образуется в результате производственной
деятельности цеха представляет собой смесь различных материалов в виде
опилок, стружки сметов с полов и т.п., собирается в металлический ящик в
цехе, в настоящее время совместно с бытовым мусором, вывозится на свалку.
Опилки промасленные, образуются при зачистке пола от утечек масла
возле станков, собираются в металлический ящик в цехе, по мере накопления
сдаются на площадку АХО, откуда вывозятся на сжигание в котельную.
Отходы закалочных ванн – шлаки, карбюризатор и др. образуются при
ежегодной очистке закалочных ванн на термическом участке, вручную удаляются
из цеха на площадку складирования в зоне, далее совместно с мусором
вывозятся на свалку.
Шламы и отработанные растворы гальваники образуются при работе
гальванического участка, поступают на очистные сооружения стоков
гальваники.
Отходы клея эпоксидного – затвердевшие остатки клея в настоящее
время совместно с ветошью, опилками и бумагой, вывозится на сжигание в
котельной.
Отходы асбеста – асбест шнуровой и асбокартон образуется в виде
негодных кусков и обрезков асбеста при защите поверхностей изделий и
оснастки перед термообработкой, собирается в металлический ящик в цехе, в
настоящее время совместно с бытовым мусором, вывозится на свалку.
Заготовительно-литейное производство.
Составлено из цеха печатной продукции, цеха литья металлов и цеха
литья из пластмасс.
Цех печатной продукции:
– изготавливает печатные платы, которые изготавливаются на
листовом фольгированном стекловолокне методом фотохимпечати. Происходят
процессы раздубливания в растворе хромового ангидрида, декапирования в
смеси соляной и серной кислоты, травление в растворе аммиака.
Образующиеся отработанные растворы в процессе работы только
нормализуются, замена производится 1 раз в год и реже, растворы сливаются
из ванн в стеклянные бутыли емкостью 20 литров, вывозятся из цеха и
сливаются в смесительный резервуар очистных сооружений стоков гальваники.
- участок порошковой металлургии – производится изготовление медных
коллекторов методом прессования из медного порошка. Образующееся
незначительное количество отхода медного порошка хранится на участке.
Здесь же установлено оборудование собственного множительного
производства: светокопировальная машина и РЭМ-600. Образующиеся отходы –
обрезки бумаги удаляются совместно с бытовым мусором.
Цех литья металлов.
Литейное и термическое производство, размещен в отдельно стоящем
корпусе. Установлено оборудование для плавки алюминиевых сплавов, машины
для литья под давлением, для дробеструйной обработки деталей; в цехе
имеется малярное отделение для нанесения лакокрасочных покрытий,
гальваническое и термическое отделение.
На участке гальваники производятся различные электрохимические
процессы – анодирование, оксидирование черных и цветных металлов,
никелирование, хромирование, кадмирование, пассивирование медных сплавов и
сталей, травление алюминия, медных сплавов, сталей и различных по своему
химическому, фазовому и дисперсному составу.
В малярном отделении установлена распылительная камера и сушильный
шкаф для нанесения лакокрасочных покрытий и сушки изделий, оборудованные
местными отсосами и фильтром в распылительной камере.
В процессе работы цеха образуются следующие виды отходов:
Шлаки цветного литья – при работе литейных машин на литейном
участке, удаляется в металлические лотки, после остывания в виде спекшихся
брусков вывозятся вручную на площадку складирования в складской зоне, далее
совместно с мусором на свалку.
Отходы закалочных ванн образуются при ежегодной очистке закалочных
ванн на термическом участке, закалочный состав в расплавленном виде
сливается в металлические лотки, застывает и вручную удаляется из цеха на
площадку складирования в складской зоне, далее совместно с мусором
вывозится на свалку.
Отходы лакокрасочных материалов образуются после промывки
краскораспылителей и посуды в малярном участке, отход в виде раствора
собирается в пятилитровый бидон, и далее сливается и хранится в бочке
установленной в складской зоне на территории предприятия.
Шламы и отработанные растворы гальваники образуются при работе
гальванического участка, поступают на очистные сооружения стоков
гальваники.
Отработанное масло индустриальное, образуется при текущем и периодическом
технологическом обслуживании литейных машин и станков. Отход собирается в
металлическую емкость и сдается в АХО, имеющий емкости для сбора
нефтепродуктов на отдельной площадке ГСМ в складской зоне. В настоящее
время накапливаются на территории свалки предприятия из-за отсутствия места
приема отработанных нефтепродуктов.
Промасленная ветошь, образуется в результате обслуживания
оборудования, нуждающегося в смазке, при проведении плановых и текущих
ремонтных работ. Собирается в местах временного накопления, после сжигается
в котельной.
Цех литья из пластмасс
Производит переработку термопластичных материалов: полиэтилен,
полипропилен, полистирол, полиамиды, пластик АБС, а также механическую
обработку и обслуживание пластмассовых изделий. Для литья, формования
пластмасс установлены термопластавтоматы, гидравлические прессы: для
механической обработки токарные и сверлильные станки. В процессе работы
цеха образуются следующие виды отходов:
Отход
| |  скачать работу |
Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс |
