Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс
Другие рефераты
Министерство образования Российской Федерации
ДОПУЩЕН К ЗАЩИТЕ
Зав. кафедрой, д.т.н., проф.
________________
«____»__________ 2003 г.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА
В ЦЕХЕ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС
Расчетно-пояснительная записка по дипломному проекту
Проект выполнил:
Руководитель проекта
Консультант по разработке
экологических нормативов
Консультант по экологическому
контролю:
Консультант по экономике
природопользования:
Консультант по БЖД:
Аннотация
Тема дипломного проекта: «Проектирование систем очистки воздуха от
выбросов цеха литья пластмасс»
Автор:
Руководитель:
Проект включает 156 страниц пояснительной записки, 8 листов
графической части, 15 таблиц, 15 рисунков, 4 приложения, 45 источников
литературы.
В дипломном проекте разработана технологическая схема очистки
воздуха от выбросов цеха литья пластмасс.
Произведен расчет сетей воздухопроводов, расчет и подбор циклонов и
вентиляторов. Для более эффективной очистки вентиляционных выбросов от пыли
органической, предложена доработка конструкции циклона – установлен
закручивающий элемент, который добавляет в процесс очистки, кроме
инерционных сил, центробежную силу.
Эффективность очистки 80%.
Произведены эколого-экономические расчеты, рассмотрены вопросы по
безопасности жизнедеятельности и охране труда.
Содержание
|Аннотация |3 |
|Введение |7 |
|1.0 Общие сведения о предприятии |8 |
|2.0 Характеристика производственных процессов предприятия |13 |
| 2.1 Характеристика сырья и материалов |13 |
| 2.2 Характеристика технологических процессов предприятия, |15 |
|схемы выпуска | |
|основных видов продукции | |
| 2.3 Технологическое оборудование, машины и агрегаты |22 |
|3.0 Характеристика производственных процессов |27 |
|как источников загрязнения окружающей среды | |
|Характеристика производственных процессов |27 |
|как источников образования отходов | |
| 3.2 Характеристика производственных процессов |38 |
|как источников загрязнения атмосферы | |
|Характеристика производственных процессов |42 |
|как источников образования сточных вод и загрязнения водотоков | |
|4.0 Разработка экологических нормативов предприятия |45 |
| 4.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу |45 |
| 4.2 Расчет нормативов образования отходов и лимитов на их |50 |
|размещение | |
|5.0 Экологический контроль |54 |
| 5.1 Производственный экологический контроль |54 |
| 5.2 Экологический мониторинг |61 |
|6.0 Разработка технических мероприятий, направленных на снижение |63 |
|влияния | |
|загрязняющих веществ на состояние окружающей среды | |
| 6.1 Литературный обзор |63 |
| 6.2 Обоснование выбора методов и технологической схемы |93 |
|очистки выбросов | |
|цеха литья пластмасс от вредных примесей | |
| 6.3 Описание технологической схемы очистки выбросов цеха |93 |
|литья пластмасс | |
| 6.4 Подбор и расчет технологического оборудования |94 |
|7.0 Экономика природопользования |127 |
| 7.1 Расчет платежей за загрязнение окружающей природной среды|127 |
| 7.2 Экономическая оценка экологического ущерба |131 |
| 7.3 Определение экономической эффективности проведения |133 |
|природоохранных | |
|мероприятий по защите атмосферного воздуха | |
|8.0 Безопасность жизнедеятельности |135 |
| 8.1 Характеристика воздушной среды на рабочих местах цеха |135 |
|литья пластмасс, | |
|воздействие веществ на организм | |
| 8.2 Профилактика заболеваний. Индивидуальные средства защиты.|140 |
|Заключение |143 |
|Список использованных источников |144 |
|Приложение А Перечень технологического оборудования цеха литья |147 |
|пластмасс | |
|Приложение Б Бланк инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в |148 |
|атмосферу | |
|Приложение В Перечень, физико-химическая характеристика и состав |149 |
|отходов | |
|цеха литья пластмасс | |
|Приложение Г Оборудование, методы и средства экологического |150 |
|контроля | |
| | |
Введение
Развитие научно-технической революции связанные с ней грандиозные
масштабы производственной деятельности человека привели к большим
позитивным преобразованиям в мире – созданию мощного промышленного и
сельскохозяйственного потенциала. Но вместе с тем резко ухудшилось
состояние окружающей среды. Загрязнение атмосферы, как части экосферы,
достигает угрожающих размеров.
За последние три-четыре десятилетия в промышленности резко возросло
использование полимерных материалов и к настоящему времени достигло
колоссальных размеров, а перспективы их производства и применения в
различных областях народного хозяйства и быта постоянно расширяются.
В мире ежегодно производится и перерабатывается более 300 млн. тонн
пластических масс.
Пластмассы - материалы на основе органических природных,
синтетических или органических полимеров, из которых можно после нагрева и
приложения давления формовать изделия сложной конфигурации. Полимеры - это
высоко молекулярные соединения, состоящие из длинных молекул с большим
количеством одинаковых группировок атомов, соединенных химическими связями.
Кроме полимера в пластмассе могут быть некоторые добавки.
Переработка пластмасс - это совокупность технологических процессов,
обеспечивающих получение изделий - деталей с заданными конфигурацией,
точностью и эксплуатационными свойствами.
В атмосферу, процессе переработки, выделяется ежегодно 3,5 млрд.
тонн различных вредных веществ: формальдегид, стирол, ксилол, фенол,
дибутилфталат, аммиак, органические кислоты, метиловый спирт, пыль
органическая и др.
Одной из основных задач, стоящих перед специалистами на
предприятиях, где перерабатываются пластмассы, является решение проблемы по
очистке выбросов.
2.0 Характеристика производственных процессов предприятия
2.1 Характеристика сырья и материалов
Предприятие предназначено для выпуска приборов различного
назначения, ТНП и нестандартного оборудования. Основными являются сборочные
и механосборочные производства. Поэтому основными потребителями сырья и
материалов являются вспомогательные производства.
Цех литья из пластмасс (заготовительно-литейное производство)
перерабатывает термопластичные материалы: полиэтилен, полипропилен,
полистирол, полиамиды, пластик АБС.
Пластмассы - материалы на основе органических природных,
синтетических или органических полимеров, из которых можно после нагрева и
приложения давления формовать изделия сложной конфигурации. Полимеры - это
высоко молекулярные соединения, состоящие из длинных молекул с большим
количеством одинаковых группировок атомов, соединенных химическими связями.
Кроме полимера в пластмассе могут быть некоторые добавки. [ ]
Полимеры состоят из повторяющихся групп атомов - звеньев исходного
вещества - мономера, образующих молекулы в тысячи раз превышающих длину
неполимерных соединений, такие молекулы называют макромолекулами. Чем
больше звеньев в макромолекуле полимера (больше степень полимеризации), тем
более прочен материал и более стоек к действию нагрева и растворителей. [
]
Пластмассы выбирают исходя из требований к эксплуатационным
свойствам и геометрическим параметрам изделия. Поэтому сначала выбирают вид
пластмассы на основе требований к ее эксплуатационным свойствам, а затем
базовую марку и марку с улучшенными
| |  скачать работу |
Другие рефераты
| 
