Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Установка газофракционная



 Другие рефераты
Уксусная кислота Уран Утилизация мусора Православное учение о Промысле Божием

Введение.

       Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность является
   одной из ведущих отраслей тяжелой промышленности. В последние годы добыча
   нефти значительно сократилась.
       Перед нефтеперерабатывающей промышленностью поставлена задача
   повысить эффективность использования нефти , обеспечить дальнейшее
   улучшение её переработки.
       В настоящее время особая роль отведена увеличению глубины
   переработки нефтяного сырья с помощью различных термических и химических
   методов , с целью получения из нефти большего количества светлых
   нефтепродуктов. Широкое применение в нефтепереработки имеет газ. Газ
   применяется как хладагент , топливо.
       Для разделений смеси газов на индивидуальные компоненты применяются
   следующие процессы : ректификация , компрессия , конденсация , адсорбция.
   На газофракционирующих установках (ГФУ) эти процессы комбинируются в
   различных сочетаниях.
       Перспективой процесса является модернизация оборудования , улучшения
   качества продукций , снижение энергоёмкости.



                          1. Технологическая часть.
      1. Назначение , краткая характеристика проектируемого процесса и
              обоснование выбора схемы проектируемого процесса.

       Установка ГФУ-1 предназначена для разделения газа и стабилизации
   бензина каталитического кернинга. Установка состоит из блока очистки
   газов , блока компрессии , блока абсорбции и ректификации.
       Блок отчистки предназначен для отчистки жирного газа от
   сероводорода.
       Блок компрессии предназначен для компремирования жирного газа.
       Блок абсорбции и ректификации предназначен для извлечения
   необходимых компонентов из газа , поступающего в абсорбер с последующим
   разделением его по фракция на блоке ректификации.
       Имеется возможность работы установки по полной и упрощенной
   (укороченной) схемам.
       Для работы установки по полной схеме необходимо ввести в
   эксплуатацию ПВД (парк высокого давления) , для принятия пропан-
   пропиленовой и бутан-бутиленовой фракции с установки ГФУ-1. В настоящие
   время парк (ПВД) списан.
       При работе по упрощенной схеме на установки получаются следующие
   продукты : бензин , рефлюкс (углеводороды С5 и ниже) , сероводород и
   сухой газ.
       Сырьём установки является жирный газ и нестабильный бензин
   каталитического кренинга.
 2. Характеристика сырья  , готовой продукции и вспомогательных материалов.


   Таблица 1 - Характеристика сырья  , готовой продукции и вспомогательных
   материалов.


|Наименование сырья|Номер государственного|Показатели       |Допустимые |
|, материалов,     |или отраслевого       |качества         |пределы    |
|изготовленной     |стандарта             |обязательных для |           |
|продукции         |                      |проверки         |           |
|Жирный газ с      |СТП 010101-401142-99  |Массовая доля    |30         |
|установок КК      |                      |углеводородов С5 |           |
|(сырьё)           |                      |и ниже , не более|           |
|                  |                      |%                |           |
|                  |                      |Массовая доля    |           |
|                  |                      |сероводорода , не|           |
|                  |                      |более % (после   |0,2        |
|                  |                      |отчистки)        |           |
|                  |                      |                 |           |
|                  |                      |                 |           |
|Компонент бензина |СТП 010101-401135-96  |Пределы перегонки|           |
|КК (сырьё)        |                      |:                |           |
|                  |                      |Температура      |           |
|                  |                      |начала перегонки |           |
|                  |                      |, не ниже оС     |           |
|                  |                      |Температура конца|           |
|                  |                      |перегонки , не   |           |
|                  |                      |выше оС          |35         |
|                  |                      |2. Октановое     |           |
|                  |                      |число (по        |           |
|                  |                      |исследовательском|           |
|                  |                      |у методу) не     |           |
|                  |                      |менее            |           |
|                  |                      |                 |195        |
|                  |                      |                 |           |
|                  |                      |                 |           |
|                  |                      |                 |           |
|                  |                      |                 |           |
|                  |                      |                 |76         |
|Газ сухой         |                      |Состав не        |           |
|(изготовленная    |                      |нормируется      |           |
|продукция)        |                      |                 |           |
|Стабильный бензин |СТП 010101*401121-99  |Давление         |           |
|(компонент)       |                      |насыщенных паров |           |
|                  |                      |, мм.рт.ст.      |           |
|                  |                      |А) бензин летнего|           |
|                  |                      |вида , не выше   |           |
|                  |                      |Б) бензин зимнего|700        |
|                  |                      |вида , не выше   |           |
|                  |                      |Содержание H2S   |           |
|                  |                      |                 |900        |
|                  |                      |Испытание на     |отсутствие |
|                  |                      |медной пластинки |           |
|                  |                      |                 |           |
|                  |                      |                 |           |
|                  |                      |                 |выдержи-вае|
|                  |                      |                 |т          |
|Рефлюкс ГФУ-1     |СТП 010101-401182-2000|Массовая доля    |           |
|                  |                      |углеводородов С5 |           |
|                  |                      |и ниже , не более|60         |
|Азот высшего сорта|СТП 010101-407501-99  |Объёмная доля    |           |
|чистотой 99,98%   |                      |азота , не менее |           |
|давления 5,5кгс/см|                      |%                |99,98      |
|(Материалы)       |                      |                 |           |
|Сода каустическая |ГОСТ 2263-79          |                 |           |



                      3. Применение готовой продукции.

       Стабильный бензин используется как базовый компонент автомобильного
   бензина марок А-76 , АИ-92.
       Рефлюкс используется в качестве сырья для производства ЭП 300.
       Сухой газ используется в качестве газообразного топлива в цехах
   объединения.
       Сероводород используется для получения элементарной серы в цехе №18.



              4. Теоретические основы проектируемого процесса.

      Абсорбция и ректификация.
      Процесс абсорбция – это погашение компонентов газа жидкостью. Процесс
 абсорбции газов происходит в абсорбере в результате проникновения
 (диффузии) молекул газа в глубину слоя жидкости стабильного бензина.
 Удаление сухого газа в абсорбере облегчает последующее разделение газа
 путем ректификации.
      Поглощающая газы жидкость называется абсорбентом. Абсорбент насыщается
 газом или его компонентами до предела. Этот предел , выраженый в
 килограммах поглощаемого вещества на килограмм поглотителя называется
 эффектом абсорбции . Суммарный процесс абсорбции зависит от следующих
 фактов :
         1) Химическая природа вещества (абсорбента) . вещества близкие по
            химическому строению , обладают наилучшей взаимной
            растворимостью.
         2) Линейная скорость абсорбируемого газа.
         3) Температура и давление.
      Поглощение газа жидкостью сопровождается выделением некоторого
   количества тепла. В связи с этим абсорбент в процессе насыщения
   самопроизвольно насыщается и нагревается.
      С повышением температуры растворимость газа в жидкости уменьшается , с
   повышением давления увеличивается. Следовательно с понижением температуры
   и повышением давление растворимость газа в жидкости увеличивается.
         4) кратность абсорбента (количество абсорбента по отношению к
            газу) .
      Увеличение кратности абсорбента способствует снижению эффекта
 тепловыделения при поглощение газа жидкостью , так как данное количество
 тепла передается большей массе абсорбента. Однако увеличение кратности
 абсорбента вызывает увеличение расходов на эксплуатацию.
         5) Поверхность соприкосновения.
      Поверхность соприкосновения газа с жидкостью называют суммарной
 поверхностью раздела фаз между жидкостью и газом.
         6) Ректификация.
      Процесс ректификации (разделение углеводородной смеси на составляющие
 её компоненты путем многократного испарения легких и многократной
 конденсации тяжелых компонентов , находящихся в данной смеси)
 осуществляется в ректификационных колонах тарельчатого типа.



                 5. Описание технологической схемы процесса.
                       Нормы технологического режима.

      При работе установки по упрощенной схеме исключается из схемы колоны
   КЛ28 , КЛ32 , КЛ36 ; ребойлеры АТ31 , АТ35 , АТ39 ; емкости Е38 , Е45 ;
   холодильники ХК29 (1,2,3) , ХК33 , ХК37 (1,2,3) . Все эти
12345След.
скачать работу


 Другие рефераты
Религия
Многогранники
Миф и религия
Таможня на охране закона


 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ