Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Воздух рабочей зоны



 Другие рефераты
Воздействие человека на атмосферу Воздействие электростанций на окружающую среду Возмещение вреда, причиненного окружающей среде и здоровью человека Война и экология. Конфликт между природой и человеком в период военных столкновений

Российский Университет Дружбы Народов
                           Экологический факультет



                Реферат по курсу «Защита природных ресурсов»

                                   на тему


       Очистка и переработка технологических газов, дымовых отходов и
                           вентиляционных выбросов



                                                  Руководитель: Хаустов А.П.



                                                        Выполнил студент гр.

                                                       ОСМ-202 Глущенко И.А.



                                   Москва
                                    2000

Содержание



    Очистка и переработка технологических газов, дымовых отходов и
 вентиляционных выбросов    3
    Механические («сухие») пылеуловители      3
    Пористые фильтры   6
    Электрофильтры     12
    Аппараты мокрого пылегазоулавливания      14
    Скрубберы (газопромыватели).  14
    Комбинированные методы и аппаратура очистки газов    20
    Литература    23

Очистка   и   переработка   технологических   газов,   дымовых   отходов   и
вентиляционных выбросов


    Защита окружающей среды  от  загрязнений  включает,  с  одной  стороны,
специальные методы  и  оборудование  для  очистки  газовых  и  жидких  сред,
переработки  отходов  и   шламов,   вторичного   использования   теплоты   и
максимального снижения теплового загрязнения. С другой  стороны,  для  этого
разрабатывают   технологические   процессы   и   оборудование,    отвечающие
требованиям промышленной экологии, причем технику  защиты  окружающей  среды
применяют  практически   на   всех   этапах   технологий.   Предлагаемые   к
рассмотрению в лекциях 5, 6 и 7 методы и устройства защиты окружающей  среды
сгруппированы  по  типу   очищаемой   среды   (газовая,   жидкая,   твердая,
комбинированная) или вторично используемого  отхода  в  зависимости  от  его
характеристик.
    Газообразные промышленные  отходы  включают  в  себя  не  вступившие  в
реакции  газы   (компоненты)   исходного   сырья;   газообразные   продукты;
отработанный воздух окислительных процессов; сжатый  (компрессорный)  воздух
для транспортировки порошковых материалов, для сушки, нагрева, охлаждения  и
регенерации катализаторов; для продувки осадков на фильтровальных  тканях  и
других элементах; индивидуальные  газы  (аммиак,  водород,  диоксид  серы  и
др.);  смеси  нескольких  компонентов  (азотоводородная   смесь,   аммиачно-
воздушная смесь, смесь диоксида серы и фосгена);
    газопылевые  потоки  различных  технологий;  отходящие   дымовые   газы
термических реакторов, топок и др., а также отходы газов,  образующиеся  при
вентиляции рабочих мест и помещений. Кроме этого, все порошковые  технологии
сопровождаются интенсивным выделением газопылевых  отходов.  Пылеобразование
происходит  в  процессах  измельчения,  классификации,  смешения,  сушки   и
транспортирования порошковых и гранулированных сыпучих материалов [1, 2].
    Для  очистки  газообразных  и   газопылевых   выбросов   с   целью   их
обезвреживания или  извлечения  из  них  дорогих  и  дефицитных  компонентов
применяют различное очистное оборудование и соответствующие  технологические
приемы.
    В настоящее время методы очистки  запыленных  газов  классифицируют  на
следующие группы:
    I. «Сухие» механические пылеуловители.
    II. Пористые фильтры.
    III. Электрофильтры.
    IV. «Мокрые» пылеулавливающие аппараты.

    Механические («сухие») пылеуловители


    Такие пылеуловители условно делятся на три группы:
    - пылеосадительные камеры, принцип работы которых основан  на  действии
силы тяжести (гравитационной силы);
    - инерционные пылеуловители, принцип работы которых основан на действии
силы инерции;
    -  циклоны,  батарейные  циклоны,  вращающиеся  пылеуловители,  принцип
работы которых основан на действии центробежной силы.
    Пылеуловительная   камера   представляет   собой   пустотелый   или   с
горизонтальными полками во внутренней полости прямоугольный короб, в  нижней
части которого имеется отверстие или бункер для сбора пыли (рис. 1.).

                                    [pic]
                      Рис. 1. Пылеосадительные камеры:
    а - полая: б - с  горизонтальными  полками;  в,  г  -  с  вертикальными
перегородками: / - запыленный газ; // - очищенный  газ;  ///  -  пыль;  1  -
корпус; 2 - бункер; 3 - штуцер для удаления;
    4 - полки; 5 - перегородки.

    Скорость  газа  в  камерах  составляет  0,2-1,5   м/с,   гидравлическое
сопротивление 50-150 Па. Пылеосадительные камеры  пригодны  для  улавливания
крупных частиц размером не менее 50 мкм. Степень очистки газа в  камерах  не
превышает 40-50%. Продолжительность  прохождения  т(с)  газами  осадительной
камеры  при  равномерном  распределении  газового  потока  по   ее   сечению
составляет:
    [pic]

    где Vk, - объем камеры, м3; Vг- объемный расход газов, м3/с; L -  длина
камеры, м; В- ширина камеры, м; Н- высота камеры, м.
    В инерционных пылеуловителях для изменения направления  движения  газов
устанавливают  перегородки  (рис.  2).  При  этом  наряду  с  силой  тяжести
действуют и силы инерции. Пылевые частицы,  стремясь  сохранить  направление
движения после изменения направления движения  потока  газов,  осаждаются  в
бункере. Газ в инерционном аппарате поступает со  скоростью  5-15  м/с.  Эти
аппараты   отличаются   от   обычных    пылеосадительных    камер    большим
сопротивлением и высокой степенью очистки газа [З].

                                    [pic]

      Рис. 2. Инерционные пылеуловители с различными способами подачи и
                       распределения газового потока:
     а - камера с перегородкой; б - камера с расширяющимся конусом; в -
                       камера с заглубленным бункером.

    Большое  внимание  при  проектировании  пневмотранспортных   и   других
устройств  пылеочистки  необходимо  уделять  узлам  отделения  материала  от
транспортирующего воздуха  -  разгрузочным  и  пылеулавливающим  устройствам
(циклонам, фильтрам и т.п.). В зависимости от способа отделения материала  в
системах пневмотранспорта  используют  объемные  разгрузочные  устройства  и
центробежные циклоны. Выбор  того  или  иного  типа  устройства  зависит  от
конкретных условий  работы  установок  и  требований,  предъявляемых  к  его
работе: наибольшее значение коэффициента  осаждения  материала,  минимальное
сопротивление разгрузочного устройства, надежность в эксплуатации.
    Предпочтение отдается центробежным циклонам, выполняющим одновременно и
роль пылеулавливающего аппарата. Эффективность улавливания пыли  в  циклонах
повышается  с  уменьшением  диаметра  корпуса,  но  при  этом  снижается  их
пропускная способность. Для обеспечения  соответствующей  производительности
пневмотранспортной  установки  небольшие  циклоны  группируют   в   батарею.
Коэффициент  пылеулавливания  батареи  циклонов   составляет   0,76-0,85   и
несколько повышается с увеличением  входной  скорости  (с  11  до  23  м/с).
Использование   вместо   циклонов   вихревых   пылеуловителей   обеспечивает
улавливание частиц пыли размером 5-7 мкм.
    Воздух  после   разгрузочных   устройств   или   циклонов,   насыщенный
субмикронными частицами, должен направляться на доочистку  в  пылеуловители.
При выборе типа пылеуловителя в условиях работы  таких  установок  учитывают
следующие показатели:
     -  степень  пылеулавливания,   равную   отношению   количества   пыли,
       задержанной  пылеуловителем,  к  количеству  пыли,  содержащейся   в
       воздухе при его поступлении в пылеуловитель;
     -  сопротивление  пылеуловителя,  от  которого  зависит  экономичность
       процесса пылеулавливания;
     - габаритные размеры и масса пылеуловителя, надежность и простота  его
       обслуживания.
    Циклоны рекомендуется использовать для предварительной очистки газов  и
устанавливать перед высокоэффективными аппаратами (например,  фильтрами  или
электрофильтрами) очистки.
    Основными  элементами  циклонов  являются  корпус,  выхлопная  труба  и
бункер. Газ поступает  в  верхнюю  часть  корпуса  через  входной  патрубок,
приваренный  к  корпусу  тангенциально.  Улавливание  пыли  происходит   под
действием центробежной силы, возникающей при движении газа между корпусом  и
выхлопной трубой. Уловленная  пыль  ссыпается  в  бункер,  а  очищенный  газ
выбрасывается через выхлопную трубу (рис. 3).
    В зависимости от  производительности  циклоны  можно  устанавливать  по
одному (одиночные циклоны) или объединять в группы из двух,  четырех,  шести
или восьми циклонов (групповые циклоны).
    Существуют батарейные циклоны.  Конструктивной  особенностью  последних
является то, что закручивание газового  потока  и  улавливание  пыли  в  них
обеспечивается размещенными в корпусе аппарата циклонными элементами [4].
    Ниже приведенатехническая характеристика наиболее распространенного  на
производстве циклона ЦН-15:
    - допустимая запыленность газа, г/м3:
    для слабослипающихся пылей - не более 1000;
    для среднесливающихся пылей - 250;
    - температура очищаемого газа, °С - не более 400;
    - давление (разрежение), кПа (кг/см2) - не более 5 (500);
    - коэффициент гидравлического сопротивления:
    для одиночных циклонов - 147;
    для групповых циклонов - 175-182;
    - эффективность очистки (от пыли dm = 20 мкм, при скорости газопылевого
потока 3,5 м/с и диаметре циклона 100 мм), % - 78.
                                    [pic]
                         Рис. 3. Циклон типа ЦН-15П:
    1 - коническая часть циклона; 2 - цилиндрическая  часть  циклона;  3  -
винтообразная крышка; 4  -  камера  очищенного  газа;  5  -  патрубок  входа
запыленного газа; 6 - выхлопная труба; 7 -бункер;  8  -  люк;  9  -  опорный
пояс; 10 - пылевыпускное отверс
12345След.
скачать работу


 Другие рефераты
Движение заряженных частиц
Физика и энергетика
Проза Д.И. Фонвизина в истории русского литературного языка
Русская духовная культура дохристианского периода


 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ