Отчет по практике на ОАО Пластик
тификацией продуктов дегидрирования для выделения стирола с
содержанием основного вещества не менее 99,8 %.
Дегидрирование этилбензола осуществляется в присутствии водяного пара
на катализаторе марки К-28У, содержащим оксид железа и небольшое количество
соединений калия, рубидия, циркония. Водяной пар вводится для снижения
парциального давления процесса, что способствует сдвигу равновесия реакции
в сторону образования стирола, сокращению побочных реакций на поверхности
катализатора.
Реакция дегидрирования этилбензола производится в двухступенчатом
адиабатическом реакторе с промежуточным подводом тепла через межступенчатый
подогреватель. Содержание стирола после первой ступени – не менее 23 %,
после второй – не менее 47 %.
Температура процесса 550-6400С, соотношение этилбензол : пар равно
1:3ч3,5, давление над слоем катализатора не более 1 атм.
Основная реакция дегидрирования:
[pic]
Побочные реакции:
[pic]
Изопропилбензол, содержащийся в этилбензоле, в процессе дегидрирования
превращается в L-метилстирол:
[pic]
Дивинилбензол полимеризуется с образованием нерастворимых полимеров в
колоннах ректификации.
Наличие бензола приводит к образованию дивинила:
[pic]
Одновременно идут реакции дегидроконденсации с получением
полициклических соединений – двухзамещенных стильбенов, фенантренов,
нафталинов.
Углерод, образующийся при разделении углеводородов, удаляется с
катализатора водяным паром:
[pic]
Для предотвращения полимеризации стирола в процессе его получения
используются также ингибиторы: парахинондиоксим (ДОХ), 4-нитрофенол – отход
(ПХФ), 2,6-дитретбутил-4-диметиламинометилфенол (основание Манниха).
Нормы технологического режима.
Таблица 2.1
|№ |Наименование |Наименование технологических показателей |
| |стадий и потоков| |
| |реагентов | |
| | |Температу|Давление |Количество|Прочие показатели |
| | |ра 0С | |загружаемы| |
| | | | |х или | |
| | | | |подаваемых| |
| | | | |компоненто| |
| | | | |в | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|1 |Водяной пар в | |3ч4,5 атм|не более | |
| |печь, поз. 201/1| | |40 т/час | |
|2 |Топливный газ | |0,3ч1,1 | | |
| |перед горелками | |атм | | |
| |печи, поз. | | | | |
| |201/1-2 | | | | |
|3 |Перегретый пар |не более | | | |
| |на выходе из |750 | | | |
| |печи, поз. 201/1| | | | |
|4 |Перегретый пар |не более | | | |
| |на выходе из |750 | | | |
| |печи, поз. 201/2| | | | |
|5 |Разряжение в | |3ч15 мм | | |
| |радиантных | |вод. ст. | | |
| |камерах печи | | | | |
|6 |Контактный газ | |не более | | |
| |над слоем, поз. | |1,0 атм | | |
| |202/1 | | | | |
|7 |Контактный газ | |не более | |Содержание стирола|
| |под слоем, поз. | |0,6 атм | |не менее 23% |
| |202/1 | | | | |
|8 |Контактный газ | |не более | | |
| |над слоем, поз. | |0,6 атм | | |
| |202/2 | | | | |
|9 |Контактный газ | |не более | |Содержание стирола|
| |под слоем, поз. | |0,2 атм | |не менее50% |
| |202/2 | | | | |
|10 |Водяной пар на | |3ч4,5 атм| |10ч15% весовых от |
| |смачивание в | |перед | |количества ЭБШ |
| |испаритель, поз.| |регулятор| | |
| |204 | |ом | | |
| | | |расхода | | |
|11 |Подача ЭБШ в |70ч80 | |не более |Состав ЭБШ: |
| |испаритель поз. | | |12 т/час |этилбензола не |
| |204 | | | |менее 99%, уровень|
| | | | | |в поз. 204 не |
| | | | | |более 10% |
|12 |Пароэтилбензольн|150ч160 | | | |
| |ая шихта на | | | | |
| |выходе из поз. | | | | |
| |204 | | | | |
|13 |Контактный газ |не более |не более | | |
| |на выходе из |180 |0,2 атм | | |
| |поз. 205/1-2 | | | | |
|14 |Паровой | | | |Уровень 50ч70%, |
| |конденсат в | | | |общая щелочность |
| |котлах поз. | | | |не более 12 |
| |205/1-2 | | | |мг экв/кг |
|15 |Вторичный пар с | |3ч4,5 атм| | |
| |котлов поз. | | | | |
| |205/1-2 | | | | |
|16 |Контактный газ |не более | | | |
| |на выходе из |120 | | | |
| |поз. 209 | | | | |
|17 |Водоуглеводородн|40ч65 | | | |
| |ый конденсат на | | | | |
| |выходе из поз. | | | | |
| |217 | | | | |
|18 |Контактный газ |не более | | | |
| |на выходе из |450 | | | |
| |поз. 211 | | | | |
|19 |Контактный газ | |100ч400 | | |
| |на всасе | |мм вод. | | |
| |компрессоров, | |ст. | | |
| |поз. 213/1-4 | | | | |
|20 |Контактный газ |не более |не более | | |
| |на нагнетание, |150 |2 атм | | |
| |поз. 213/2-4 | | | | |
|20а|Контактный газ |не более |не более | | |
| |на нагнетание, |170 |2 атм | | |
| |поз. 213/1 | | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|21 |Абгаз на поз. |1ч8 | | | |
| |216/1-2 | | | | |
|22 |УВК в емкости | | | |Уровень не более |
| |поз. 219 | | | |80% |
|23 |Водный конденсат| | | |Уровень 40ч80% |
| |в емкости поз. | | | | |
| |221 | | | | |
|24 |Стоки в Х.З.К. |не более | | |Содержание |
| |после |40 | | |углеводородов не |
| |теплообменника | | | |более 100 мг/л |
| |поз. 231 | | | | |
|25 |Некондиционный | | | |Уровень 30ч80% |
| |продукт в | | | | |
| |емкости поз. 235| | | | |
|26 |Паровой | | | |Уровень 30ч70% |
| |конденсат в | | | | |
| |емкости поз. | | | | |
| |240/1-2 | | | | |
|27 |Паровой |не более | | | |
| |конденсат на |40 | | | |
| |сбросе в | | | | |
| |канализацию, | | | | |
| |поз. 240 | | | | |
|28 |Ливневые стоки в| | | |Уровень не более
| |  скачать работу |
Отчет по практике на ОАО Пластик |
