Главная    Почта    Новости    Каталог    Одноклассники    Погода    Работа    Игры     Рефераты     Карты
  
по Казнету new!
по каталогу
в рефератах

Отчет по практике на ОАО Пластик



 Другие рефераты
Отчет по лабораторной работе Термодинамика Коммуникативная структура лирических произведений Комплексный характер переводческих трансформаций в рассказах Эдгара По Очистка газообразных промышленных выбросов

Содержание.
Общая характеристика предприятия ОАО «пластик».   2
2  Аппаратное оформление процесса производства стирола методом
дегидрирования этилбензола. 5
  2.1  Назначение цеха.     5
  2.2  Физико-химические основы процесса.    5
  2.3  Технологическая схема отделение дегидрирования.  8
  2.4   Описание реактора.  15
3     Характеристика общезаводского хозяйства.    18
  3.1  Пароснабжение.  18
  3.2  Электроснабжение.    18
  3.3  Водоснабжение.  18
  3.4  Канализационные сооружения, очистка сточных вод. 18
  3.5  Ремонтно-механическая база.     18
  3.6  Внутризаводской транспорт. 18
  3.7  Складское хозяйство. 18
4  Безопасность жизнедеятельности.     19
  4.1  Характеристика опасности производства 19
  4.2 Характеристика исходных веществ и продуктов.      22
  4.3  Охрана окружающей среды.   24
Литература. 27



               Общая характеристика предприятия ОАО «пластик».

    Свыше 35 лет назад  на  территории  Тульской  области  был  организован
Узловский химический завод, первой продукцией  которого  были  текстолитовые
каски.
    В настоящее  гремя  Узловское  акционерное  общество  "Пластик"  –  это
крупный химический комплекс, включающий в себя  4  цеха  синтеза  полимерных
материалов   и   5   цехов   их   переработки   с    собственной    системой
энергообеспечения.
    К цехам синтеза относится цех  по  производству  стирола,  который  был
введен в эксплуатацию в конце 1975 года.
    Мощность производства - 41000 т/год.
    Исходное  сырье  -    этилбензол.   Основными   поставщиками   являются
российские предприятия.
    Выпускаемая продукция соответствует ГОСТ 10003-90.
    Основные свойства стирола:
    -  бесцветная, легковоспламеняющаяся жидкость со  слабым  специфическим
запахом, нерастворимая в воде
    -  температура воспламенения - 430С
    -  температура кипения            - 145,20С
    -  по степени воздействия на организм относится к третьему
    классу опасности – умеренно-опасные вещества.
    Отличительной особенностью нашего продукта является высокое  содержание
основного вещества – 99,9%.
    Цех оснащен автоматизированной системой  управления  процессом  синтеза
стирола, которая разработана и внедрена специалистами нашего предприятия.
    Имеется опыт  экспортирования  стирола  в  Венгрию  и  Финляндию  через
Союзхимэкспорт.
    Цех по производству АБС-пластиков введен в эксплуатацию в  1973  г.  по
технологии,  закупленной  у  фирмы   "Асахи   Кемикл"   (Япония).   Мощность
производства - 23000 т/год.
    Основное исходное сырье – стирол собственного производства.  Поставщики
других исходных компонентов – российские предприятия.
    Выпускаемый АБС-пластик – прочный конструкционный материал 8-ми  марок,
различных цветов, соответствующий ТУ 6-05-1587-84.
    Основные свойства:
    -  ударная вязкость по Изоду, не менее 20 - 25 кгс / см2
    -  предел текучести при растяжении не менее 390  кгс / см2
    опасности для здоровья человека при непосредственном контакте с ним.
    В настоящее время, начиная с 1993 г., ведется модернизация оборудования
с целью наращивания мощности. Работы ведутся достаточно  тяжело  в  условиях
общего спада производства.
    Цех по производству  эмульсионного  и  суспензионного  полистирола  был
введен в эксплуатации в 1967 году. Мощность цеха по выпуску:
    -  суспензионного полистирола - 5387 т/год
    -  эмульсионного полистирола   - 1580 т/год
    Исходное сырье - стирол собственного производства.
    Суспензионный вспенивающийся полистирол предназначен  для  изготовления
вспененных плит для строительства и в качестве тепло-, звукоизоляционного  и
упаковочного материала.
    Основные свойства:
    -  массовая доля частиц основной фракции - не менее  89-95%
    -  массовая доля порообразователя -  не менее    4,5-6%  в  зависимости
от марки.
    Отличительной особенностью полистирола  ПСВ-С  является  способность  к
самозатуханию в течение 2-4 секунд.
    Ввиду отсутствия потребителей эмульсионного  полистирола  специалистами
предприятия на базе  имеющегося  оборудования  была  разработана  технология
получения ударопрочного полистирола УПС-М, выпуск которого начат в 1993  г.,
мощность производства - 2320 т/год.
    Ударопрочный полистирол УПС-М соответствует ТУ 6-00-1023832-12-94
    Основные характеристики:
    -  ударная вязкость по Изоду - 9 кгс/см2
    -  предел текучести при растяжении - не менее 380 кгс/см2
    -  теплостойкость по Вика - 95°С
    -  разрешен для контакта с пищевыми продуктами.
    Из 6-ти цехов переработки 3 цеха работают на автомобилестроение.
    Способы переработки пластмасс:
    -      литье под давлением
    -                                                           прессование



    -        экструзия
    В 1963 году  был  пущен  цех  по  выпуску  изделий  методом  прямого  и
трансферного прессования на  прессах  итальянского  производства  с  усилием
смыкания от  40  до  400  тонн  с  предпластификаторами.  Имеется  отделение
подготовки  сырья  с  усреднением  его  и  таблетированием  на  роторных   и
гидравлических таблетмашинах.
    Мощность прессового оборудования – 1240 т/год.
    Исходное сырьё – пресс-порошки, поставляемые  предприятиями  России,  а
также фенопласты собственного производства марок У-1, У-2 (ГОСТ 5639-79).
    Основная  продукция  цеха  –  детали  системы  зажигания   автомобилей,
работающие   в   условиях   высокого   напряжения,   корпусные   детали   из
термореактивных пластмасс и другие, обладающие  сопротивлением  изоляции  не
менее 500 мОм при температуре +100°С, высокой  ударной  прочностью;  изделия
машиностроения.
    В 1974 - 1975 г.г. были пущены  1-я  к  2-я  очереди  цеха  по  выпуску
деталей для Камского автозавода методом литья под давлением.
    Мощность цеха - 3230 т/год.
    Цех оснащен термопластавтоматами производства Германии, Италии,  Польши
с объемом отливки до 1500 см8 и удельным давлением до 2000 кг/см2.
    Исходное  сырье:   полиэтилен,   полиамид,   полипропилен   и   другое,
поставляемые российскими предприятиями, а также АБС-пластики и  ударопрочный
полистирол собственного производства.
    Цех выпускает изделия различной конструкционной сложности, в том  числе
и с арматурой.
    В 1970 г. в строй вступил цех по выпуску профильнопогонных изделий  для
Волжского автозавода.
    Мощность цеха – 4249 т/год.
    Производство оснащено экструдерами диаметром  до  63  мм  фирм  Италии,
Германии, Франции.
    Исходное сырье: ПВХ различных марок, полиэтилен, полиамид, поставляемые
 российскими предприятиями, а также собственное сырье на базе получения ПВХ-
пластиката.
    Выпускаемая продукция – трубки и шланги  диаметром  от  1,8  до  48  мм
различного  назначения:   электроизоляционные,   бензо-,   антифризостойкие,
пищевые;   профили   сложной    конфигурации,    уплотнители    и    другое.



                       В  цехе  имеется  отделение  металлизации  лавсановой
плёнки  толщиной  от  12  до  50  микрон,  шириной  1500  мм   и   получения
поливинилхлоридного   пластиката   в   гранулах   на   основе   смол    ПВХ.
Металлизированная лавсановая пленка используется для  изготовления  профилей
отделки автомобилей.
    В 1985 г. был пущен в  строй  цех  по  производству  обоев,  оснащенный
итальянским, австрийским оборудованием.
    Мощность производства по выпуску обоев –32619 млн. м2 /год.
    Цех работает на отечественно сырье,  выпускает  обои  методом  глубокой
печати, бумажные и моющиеся, с элементами рельефа на основе вспененных  паст
ПВХ.
    Позднее  было  освоено  производство  пленки   ПВХ,   дублированной   и
декорированной под дерево и черной пленки толщиной 400 микрон, шириной  1200
мм, используемой для отделки мебели и теле-, радиоаппаратуры.
    Мощность цеха по выпуску пленки – 5 млн.136 тыс. м2/год.
    Цех изготавливает валы  для  глубокой  печати  шириной  до  1600  мм  и
диаметром до 700  мм,  а  также  шаблоны  для  кругло-  и  плоскотрафаретной
печати.
    На  имеющемся  оборудовании  предприятие  выпускает  товары   массового
спроса:
    -    полиэтиленовой пленку толщиной от 50 до 200 микрон  и  шириной  до
2800 мм, а также изделия из неё (скатерти, мешки, сумки-пакеты)
    -     каски защитные для нефтяников, газовиков и строителей
    -     изделия хозяйственно-бытового назначения и детские игрушки
    Предприятие обеспечено собственным энергетическим комплексом: цехами по
разделению  воздуха  и  водоподготовке,   котельными,   электроподстанциями,
системой биологической очистки сточных вод.



       2  Аппаратное оформление процесса производства стирола методом
                         дегидрирования этилбензола.


                            2.1  Назначение цеха.

    Цех  предназначен  для  производства  стирола  методом   дегидрирования
этилбензола.
    Характеристика цеха:
 1. Год ввода в эксплуатацию – IV квартал 1975 г.
 2. мощность производства: проектируемая – 40000 т/год
      достигнутая – 41000 т/год
 3. Количество технических линий – одна
 4. Метод производства – непрерывный
 5. Генеральный проектировщик – ОНПО «Пластполимер»
 6. проектировщик технологической части –  Воронежский  филиал  Гипрокаучук
    (АО «Синтезкаучукпроект»)
    Разработчик технологического процесса – ВНИИСК, г. Воронеж (НИИСК)
    Организации выполнившие рабочие чертежи – Воронежский филиал
    Гипрокаучук (АО «Синтезкаучукпроект»), Московский Гипрокаучук.
 7. Категория производства по его технико-экономическому уровню – первая
 8. Производство расширению и реконструкции не подвергалось

                   2.2  Физико-химические основы процесса.

    Стирол   получают   каталитическим   дегидрированием   этилбензола    с
последующей рек
12345След.
скачать работу


 Другие рефераты
Зарождение религии (Ранние формы религии)
Психологическая готовность к школьному обучению детей с задержкой психического развития
Учение школы физиократов
Разделение властей


 

Отправка СМС бесплатно

На правах рекламы


ZERO.kz
 
Модератор сайта RESURS.KZ